江 祺,劉 彤,2,王汝恒,潘 婷
(1.西南科技大學(xué)土木工程與建筑學(xué)院,四川 綿陽621010;2.中國工程物理研究院培訓(xùn)中心,四川 綿陽621999;3.內(nèi)江師范學(xué)院工程技術(shù)學(xué)院,四川 內(nèi)江641000)
建筑玻璃的抗爆性能已成為人們?nèi)找骊P(guān)注的一個(gè)重要課題[1],純理論方法難以量化分析,而實(shí)驗(yàn)研究又存在費(fèi)用昂貴和具有一定危險(xiǎn)性的問題。近年用數(shù)值模擬對(duì)玻璃抗爆性能的研究取得了一定進(jìn)展。M.Larcher等[2]建立了分層殼單元的夾層玻璃模型,定義了PVB膠的彈塑性失效準(zhǔn)則,并通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了模型的正確性。T.Krauthammer等[3]評(píng)估了爆炸沖擊波負(fù)壓階段對(duì)玻璃板的影響。鄧榮兵等[4]通過LS -DYNA軟件,采用多物質(zhì)的ALE有限元法,研究了玻璃幕墻在爆炸沖擊波作用下的動(dòng)態(tài)響應(yīng)過程,分析了玻璃幕墻的破壞情況。上述研究中,玻璃模型只是通過線彈性材料模型來模擬,并沒有建立不同種類玻璃在爆炸沖擊波作用下的計(jì)算模型,對(duì)玻璃的失效準(zhǔn)則也只是定義了拉應(yīng)力失效。
本文中,建立3種常用建筑玻璃在近場(chǎng)爆轟作用下的有限元分析模型,以沖擊波超壓對(duì)玻璃面板作用產(chǎn)生的拉應(yīng)力和剪切應(yīng)變?yōu)槭袚?jù),并通過實(shí)驗(yàn)對(duì)模型進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證??諝鉀_擊波超壓有自由場(chǎng)超壓和壁面超壓2種[5]。壁面超壓是指初始沖擊波到達(dá)壁面(主要是地面)產(chǎn)生反射后壁面所承受的壓力,該壓力比自由場(chǎng)壓力高。由于爆炸的破壞作用等原因,要測(cè)定自由場(chǎng)超壓很困難,故本文中的超壓值為壁面超壓值。
選用ANSYS/LS -DYNA作為計(jì)算工具。采用LSDYNA對(duì)空氣沖擊波傳播規(guī)律的模擬包括TNT炸藥的起爆、爆轟波及空氣沖擊波的形成及傳播、沖擊波的相互作用等復(fù)雜的物理化學(xué)過程,幾何模型如圖1所示。
圖1 計(jì)算模型Fig.1Calculational model
建立的幾何模型主要包括TNT炸藥、空氣和玻璃。考慮到問題的對(duì)稱性,為減少計(jì)算量,取1/2實(shí)體進(jìn)行建模。其中,炸藥采用柱形結(jié)構(gòu);空氣場(chǎng)為長(zhǎng)1.2m、寬為0.25m與玻璃同寬的矩形結(jié)構(gòu)。模型中對(duì)稱面采用對(duì)稱邊界,非對(duì)稱面采用透射邊界,使用剛性壁面來模擬地面。模擬整個(gè)爆炸過程的數(shù)值方法主要包括Lagrange法、Euler法、ALE(arbitrary Lagrange -Euler)法、SPH(smoothed particle hydrodynamics)法[6]。本文中采用ALE法實(shí)現(xiàn)炸藥與空氣場(chǎng)的耦合作用。首先,在結(jié)構(gòu)邊界運(yùn)動(dòng)的處理上,引進(jìn)了Lagrange法的特點(diǎn),能有效跟蹤物質(zhì)結(jié)構(gòu)邊界的運(yùn)動(dòng);其次,在內(nèi)部網(wǎng)格的劃分上,吸收了Euler法的長(zhǎng)處,使內(nèi)部網(wǎng)格單元獨(dú)立于物質(zhì)實(shí)體,可以根據(jù)定義的參數(shù),在求解過程中適當(dāng)調(diào)整網(wǎng)格位置,使網(wǎng)格不出現(xiàn)嚴(yán)重畸變。
模型中全部采用SOLID164八節(jié)點(diǎn)實(shí)體單元。為了模擬玻璃的裂紋擴(kuò)展情況,用Lagrange單元描述玻璃,用多物質(zhì)ALE單元描述空氣和TNT炸藥,采用Van Leer(二階精度)方法進(jìn)行計(jì)算??諝鈭?chǎng)與玻璃相連接的一層網(wǎng)格為ALE網(wǎng)格到Lagrange網(wǎng)格的過度層網(wǎng)格,實(shí)為L(zhǎng)agrange網(wǎng)格。當(dāng)載荷過大時(shí),會(huì)發(fā)生網(wǎng)格畸變,導(dǎo)致計(jì)算無法正常進(jìn)行。本模擬中采用當(dāng)過渡層網(wǎng)格變形在可控范圍內(nèi)并且沖擊波正壓段已作用到玻璃時(shí),通過重啟動(dòng)刪除炸藥和空氣場(chǎng)網(wǎng)格的方法保證計(jì)算正常進(jìn)行,并且能提高計(jì)算效率,計(jì)算結(jié)果也在可接受范圍。模擬中,通過命令*ALE_M(jìn)UITI -MATERIAL_GROUP和*SECTION_SOLID_ALE定義空氣和炸藥的耦合及其算法;通過命令*CONSTRAINED_LAGRANGE_IN_SOLID_TITLE定義空氣與玻璃面板之間的耦合作用。
1.3.1 炸藥
炸藥為60g TNT,采用*HIGH_EXPLOSIVE_BURN模型作為炸藥的材料模型,采用JWL狀態(tài)方程描述TNT炸藥[7],通過命令*INITIAL_DETONATION來控制炸藥起爆的時(shí)間和爆心。JWL狀態(tài)方程的表達(dá)式為:
式中:p為爆轟壓力;V為爆轟產(chǎn)物體積相對(duì)于初始體積的比值;e0為初始體積內(nèi)能;ω、A、B、R1和R2均為方程系數(shù)。該狀態(tài)方程通過反應(yīng)爆炸氣體壓力-體積關(guān)系來描述炸藥的爆轟過程。
具體參數(shù)值為:炸藥密度ρ=1.631g/cm3,爆速D=6.717km/s,爆轟波陣面壓力pCJ=18.5GPa,e0=7GPa,V0=1.0,A=540.9GPa,B=9.373GPa,R1=4.5,R2=1.1,ω=0.35。
1.3.2 空氣
對(duì)空氣采用*MAT_NULL材料模型以及線性多項(xiàng)式*EOS_LINEAR_POLYNOMIAL狀態(tài)方程加以描述[8]。線性多項(xiàng)式狀態(tài)方程為:
式中:C0~C6為常量,e為初始體積內(nèi)能,μ=1/V0-1,V0為相對(duì)體積。具體參數(shù)值為:空氣密度ρ=0.001 3g/cm3,C0=-0.1MPa,C1=C2=C3=0,C4=C5=0.4,C6=0,E=0.25MPa,μ=1。
1.3.3 玻璃
對(duì)玻璃面板采用框支約束,對(duì)玻璃材料四周采用固端約束。通過命令*MAT_ADD_EROSION實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃材料失效準(zhǔn)則的定義。由于是近場(chǎng)的爆轟作用,玻璃除了拉應(yīng)力失效,應(yīng)該還會(huì)有沖切破壞,因此采用拉應(yīng)力和切應(yīng)變來控制玻璃材料的破壞。玻璃單元達(dá)到破壞后,即從模型中刪除,從而得到玻璃的裂紋擴(kuò)展情況。
對(duì)普通玻璃和鋼化玻璃采用線彈性材料模型*MAT_ELASTIC[9]。具體參數(shù)值為:密度ρ=2.56g/cm3,彈性模量E=72GPa,泊松比ν=0.2。
對(duì)浮法玻璃采用*MAT_JOHNSON_HOLMQUIST_CERAMICS(JH -2)模型[10]。材料未發(fā)生損傷時(shí),JH -2本構(gòu)模型中材料的狀態(tài)方程可表示為:
式中:K1為材料的體積模量,K2、K3為材料常數(shù),p為靜水壓力,μ為體應(yīng)變。
JH -2強(qiáng)度模型是將材料的等效應(yīng)力表示成靜水壓力的冪函數(shù)形式并且與應(yīng)變率和損傷因子δ相關(guān),其中定義的量綱一材料強(qiáng)度模型表示為:
當(dāng)材料未發(fā)生損傷(δ=0)時(shí),量綱一等效應(yīng)力表示為:
當(dāng)材料完全破碎(δ=1)時(shí),量綱一等效應(yīng)力表示為:
具體參數(shù)值為:密度ρ=2.53g/cm3,剪切模量G=30.4GPa,相對(duì)應(yīng)變率/=1.0,抗拉強(qiáng)度T=0.15GPa,最大裂縫強(qiáng)度=0.5,Hugoniot彈性極限σHEL=5.95GPa,作用在Hugoniot彈性極限上壓力pHEL=2.92GPa,損傷因子D1=0.053,損傷因子D2=0.85,體積模量K1=45.4GPa,A=0.93,B=0.088,C=0.003,M=0.35,N=0.77,β=1.0,K2=-138GPa,K3=290GPa。
1.3.4 PVB膠
對(duì)玻璃夾層的PVB膠采用線性黏彈性模型*MAT_VISCOELASTIC。通過定義玻璃與PVB膠之間的自動(dòng)面-面接觸來實(shí)現(xiàn)相互的粘結(jié)作用[4]。PVB膠的具體參數(shù)為:密度ρ=1.1g/cm3,彈性體積模量K=20GPa,短期剪切模量G0=0.33GPa,長(zhǎng)期剪切模量G∞=0.69MPa,衰減常數(shù)β=12.6s-1。
為了驗(yàn)證計(jì)算模型的合理性,對(duì)建筑玻璃的抗爆性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,實(shí)驗(yàn)的工況條件與數(shù)值模型相同。在半徑為4m的爆轟實(shí)驗(yàn)塔內(nèi)對(duì)3種框支玻璃開展爆轟實(shí)驗(yàn)。利用壓力傳感器測(cè)得不同爆距處的沖擊波超壓值,通過高速攝影機(jī)捕捉3種不同建筑玻璃在爆炸沖擊波作用下的破壞情況,并通過反復(fù)計(jì)算得到符合本實(shí)驗(yàn)所用炸藥的沖擊波超壓公式:
對(duì)計(jì)算模型進(jìn)行校驗(yàn)和調(diào)試。式中:W 為炸藥質(zhì)量;R為爆距。
通過實(shí)驗(yàn)不僅驗(yàn)證了計(jì)算模型,還與數(shù)值模擬結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,并得到了建筑玻璃在爆炸沖擊波作用下破壞的一些認(rèn)識(shí)。
空氣中爆炸沖擊波超壓峰值會(huì)受炸藥和空氣網(wǎng)格尺寸的影響,不同尺寸的網(wǎng)格會(huì)導(dǎo)致計(jì)算結(jié)果差異較大[11],所以網(wǎng)格劃分和網(wǎng)格數(shù)量的合理性對(duì)模擬結(jié)果至關(guān)重要。為觀察玻璃的破壞形態(tài),必須保證玻璃的網(wǎng)格數(shù)量,本文中玻璃1/2邊長(zhǎng)(25cm)網(wǎng)格數(shù)量為70,即玻璃全邊(50cm)網(wǎng)格數(shù)量為140。
圖2 不同情況下沖擊波超壓峰值隨爆距的變化Fig.2Peak overpressures varied with explosion distance under different conditions
沿模型x方向(沖擊波傳播方向)網(wǎng)格數(shù)量對(duì)超壓峰值的結(jié)果會(huì)有很大的影響,因此模型沿x方向網(wǎng)格數(shù)量的選擇也尤為重要。模型沿x方向網(wǎng)格數(shù)量分別取為150、180、200、220進(jìn)行計(jì)算。結(jié)果表明,沿模型x方向網(wǎng)格數(shù)量取220時(shí),超壓峰值最接近實(shí)驗(yàn)值,如圖2(a)所示。通過反復(fù)的調(diào)試發(fā)現(xiàn),爆距小于0.5m時(shí),超壓峰值對(duì)網(wǎng)格尺寸的敏感度很高。,離爆源越近,單元越小時(shí),沖擊波超壓峰值的計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值的偏差也越小,但相應(yīng)會(huì)增加計(jì)算時(shí)間。為了更好地提高計(jì)算效率,在爆距R小于0.5m的范圍內(nèi)采用漸進(jìn)的網(wǎng)格劃法[12],以期計(jì)算所得沖擊波超壓峰值的衰減規(guī)律更符合常理。分別取漸進(jìn)比例系數(shù)1.02、1.05、1.08和1.10進(jìn)行計(jì)算。通過計(jì)算發(fā)現(xiàn),當(dāng)爆距小于0.4m、漸進(jìn)比例系數(shù)為1.08時(shí),計(jì)算得到的沖擊波超壓峰值最接近于實(shí)驗(yàn)值,如圖2(b)所示。
目前基于有限元方法還沒有能夠準(zhǔn)確描述玻璃材料破壞的損傷模型,通常只能通過刪除失效材料單元來實(shí)現(xiàn)玻璃裂紋擴(kuò)展,并通過失效節(jié)點(diǎn)的分離實(shí)現(xiàn)玻璃碎片飛濺,所以數(shù)值模擬中玻璃的破壞形態(tài)與實(shí)驗(yàn)結(jié)果有一定差別。
圖3 鋼化夾膠玻璃的破壞特征Fig.3Damage of toughened PVB -laminated glass
R=0.4m時(shí),數(shù)值模擬得到的6mm+6mm鋼化夾膠玻璃的破壞特征與實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖3和表1所示。鋼化玻璃本身的性質(zhì)決定其裂紋呈規(guī)則的放射狀,碎塊較均勻,且無明顯棱角。實(shí)驗(yàn)中,鋼化夾膠玻璃由于自身材料強(qiáng)度和PVB膠的作用,在爆距為0.4m處才由于沖切作用,玻璃面板中部發(fā)生了局部飛濺,其余部分呈放射狀開裂。數(shù)值模擬中正面破壞特征圖表明,玻璃面板中部也明顯出現(xiàn)了由沖切作用造成的裂紋。其余正面的四周和背面的裂紋均是由于玻璃面板受拉造成的。
表1 鋼化夾膠玻璃的沖擊波超壓Table 1Shock overpressure of toughened PVB -laminated glass
R=0.6m時(shí),數(shù)值模擬得到的6mm+6mm普通夾膠玻璃的破壞特征和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的比較如圖4和表2所示。普通玻璃本身的性質(zhì)決定其裂紋呈不規(guī)則狀,破壞后大小不均,且有明顯棱角。實(shí)驗(yàn)中,普通夾膠玻璃由于PVB膠的作用未發(fā)生飛濺,破壞后玻璃面板呈不規(guī)則狀開裂,且由于壁面的反射作用面板下部開裂較嚴(yán)重。數(shù)值模擬中,玻璃面板正面四周和背面下部由于受拉作用開裂較嚴(yán)重,與實(shí)驗(yàn)吻合。
圖4 普通夾膠玻璃的破壞特征Fig.4Damage of common PVB -laminated glass
表2 普通夾膠玻璃的沖擊波超壓Table 2Shock overpressure of common PVB -laminated glass
R=0.6m時(shí),數(shù)值模擬得到的12mm單層浮法玻璃的破壞特征與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的比較如圖5和表3所示。由于沒有PVB膠的保護(hù),單層的浮法玻璃破壞后就發(fā)生了飛濺,玻璃碎塊大小不均,且有明顯的棱角。數(shù)值模擬結(jié)果展示了玻璃面板在破壞時(shí)的受力狀態(tài),并且反映玻璃面板縱向的變形和破壞狀況較其他2種玻璃嚴(yán)重。
圖5 浮法玻璃的破壞特征Fig.5Damage of float glass
表3 浮法玻璃的沖擊波超壓Table 3Shock overpressure of float glass
借助LS -DYNA軟件建立了3種建筑玻璃在近場(chǎng)爆轟沖擊波作用下的數(shù)值模型,通過數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)研究得到了以下結(jié)論:
(1)數(shù)值模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本吻合,說明本文中所建立的計(jì)算模型和方法符合實(shí)際情況;
(2)爆距越大,計(jì)算得到的沖擊波超壓峰值越接近實(shí)驗(yàn)值;
(3)通過對(duì)3種建筑玻璃破壞結(jié)果的比較可知,同種玻璃材料在厚度相同的情況下,夾膠玻璃的抗爆性能優(yōu)于單層玻璃的抗爆性能,鋼化玻璃的抗爆性能優(yōu)于其他2種玻璃的抗爆性能;
(4)模擬得到的玻璃破壞特征與實(shí)驗(yàn)結(jié)果有一定的差距,因?yàn)閷?duì)玻璃材料這種脆性材料的破壞過程還沒有一個(gè)較準(zhǔn)確的數(shù)值描述方法,需在今后的工作中繼續(xù)研究。
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