2014年7月30日，從中原大化獲悉， 2 014年二季度該公司的專利申報(bào)數(shù)達(dá)到12項(xiàng)，同比增長(zhǎng)一倍。

在所申報(bào)的12項(xiàng)專利中，發(fā)明專利2項(xiàng)，實(shí)用新型專利10項(xiàng)。12項(xiàng)專利申請(qǐng)均已被國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局受理。與此同時(shí)，二季度該公司還獲得了國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局14項(xiàng)實(shí)用新型專利的授權(quán)。

2014年年初以來，中原大化公司以科技創(chuàng)新作抓手，以“創(chuàng)新工作室”為平臺(tái)，以“五小”成果收購(gòu)和發(fā)放多通道技術(shù)補(bǔ)貼為推動(dòng)力，組織、引導(dǎo)工程技術(shù)人員、一線員工，在深入調(diào)研、縝密論證的基礎(chǔ)上，圍繞制約生產(chǎn)裝置安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行的技術(shù)瓶頸展開科技攻關(guān)，并形成了一批實(shí)用性強(qiáng)、具有推廣價(jià)值的科技成果，有效提升了生產(chǎn)裝置的運(yùn)行質(zhì)量。其中， 甲醇裝置硫回收系統(tǒng)技術(shù)改造，較好地解決了硫回收裝置無法長(zhǎng)周期運(yùn)行的“瓶頸”，每月增效7.2萬(wàn)元，年效益可達(dá)70萬(wàn)元；三胺裝置氨回收節(jié)能改造項(xiàng)目， 通過改變進(jìn)料模式，降低了氨汽提塔再沸器冷卻水的熱負(fù)荷，減少蒸汽用量2～3噸/小時(shí)，二季度節(jié)約蒸汽約7000噸，僅此一項(xiàng)，每年就可節(jié)約資金259萬(wàn)元。