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5052鋁合金板材寬度方向上組織性能均勻性研究

2014-04-12 07:44王永建朱莉莉彭龍飛
鋁加工 2014年5期
關(guān)鍵詞:再結(jié)晶板材晶粒

彭 建,王永建,朱莉莉,彭龍飛

(1.重慶大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,重慶 400044;2.國(guó)家鎂合金材料工程技術(shù)研究中心,重慶 400044)

5052鋁合金板材寬度方向上組織性能均勻性研究

彭 建1,2,王永建1,朱莉莉1,彭龍飛1

(1.重慶大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,重慶 400044;2.國(guó)家鎂合金材料工程技術(shù)研究中心,重慶 400044)

分析研究了5052鋁合金板材在寬度方向上的微觀組織、化合物相分布和力學(xué)性能的均勻性。對(duì)比板材的邊部和心部可以發(fā)現(xiàn):板材邊部的微觀組織更多的是變形組織,而心部則是再結(jié)晶組織,因?yàn)槲⒂^組織的差異,板材邊部的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度比板材心部分別高了25.15%和9.65%,延伸率降低了21.54%。寬度方向上的溫度差異沒(méi)有影響到化合物相的形態(tài)及分布,板材的邊部和心部都觀察到了三種彌散的化合物相??刂莆⒂^組織的演化對(duì)于板材寬度方向上的均勻性更加重要。

板材;寬度方向;5052鋁合金;溫度差異

0 前言

隨著汽車船舶等行業(yè)的發(fā)展,對(duì)板材的性能需求進(jìn)一步增大,不但要求板材在寬度上能夠滿足需要,同時(shí)還對(duì)板材的質(zhì)量也提出了要求,特別是板材沿寬度方向上組織和性能的均勻性更是受到廣泛的關(guān)注[1]。隨著板材寬度的增加,其組織和性能在寬度方向上會(huì)出現(xiàn)較大的波動(dòng),常表現(xiàn)為邊部開(kāi)裂翹曲等。Z.J.Li研究了軋制過(guò)程中鋁合金、銅合金和鋼中位錯(cuò)密度的差異對(duì)板材不均勻性的影響,認(rèn)為鋁合金和銅合金板材的不均勻性除了受變形織構(gòu)的影響外,還強(qiáng)烈受位錯(cuò)密度的影響,特別是鋁合金板材的不均勻的性受位錯(cuò)密度的影響更為顯著[2]。Reza Riahifar利用有限元方法研究了鋁合金熱軋過(guò)程中軋件上應(yīng)力場(chǎng)溫度場(chǎng)的不均勻性,認(rèn)為隨著軋件寬度的增加其邊部的應(yīng)力分布就越不均勻,邊部的幾何形狀也會(huì)根據(jù)變形條件的不同而呈現(xiàn)出或凸或凹的形狀[3]?;谇叭说难芯浚疚姆治隽?052鋁合金14mm厚熱軋板材在寬度方向上的微觀組織、化合物相分布和力學(xué)性能的均勻性。

1 實(shí)驗(yàn)材料與方法

實(shí)驗(yàn)所用材料為西南鋁5052鋁合金14mm厚熱軋板材。該板材初始寬度為1320mm,厚度為400mm,經(jīng)銑面、多道次軋制后的板材寬度和厚度分別為1200mm、14mm,每道次壓下量在20%到30%之間。精軋完成后板材溫度為320℃左右。其厚度變化趨勢(shì)如圖1所示。

在5052鋁合金板材寬度方向上按圖1所示等距離取七個(gè)點(diǎn),再依次在這七個(gè)點(diǎn)上取如圖2所示的拉伸試樣,在MTS萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行室溫力學(xué)性能實(shí)驗(yàn),同時(shí)在上述七個(gè)點(diǎn)依次取金相試樣,觀察其ND面的金相組織。為了綜合分析板材寬度方向上的不均勻性,在本文中也測(cè)量了上述七個(gè)位置的電導(dǎo)率和維氏硬度。

圖1 5052鋁合金寬度方向上厚度差異

圖2 拉伸試樣圖示

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

從圖1中可以看到,5052鋁合金14mm厚熱軋板材厚度的最大值和最小值分別為13.999mm、13.987mm,相差0.012mm,由于其厚度差異太小,即可以認(rèn)為板材在寬度方向上厚度一致。

圖3 5052鋁合金寬度方向不同位置TD面顯微組織

圖3為5052鋁合金14mm厚熱軋板寬度方向上不同位置顯微組織。經(jīng)過(guò)多道次的軋制,可以看到5052鋁合金的晶粒及化合物相沿軋制方向呈流線型分布,其晶粒尺寸分布統(tǒng)計(jì)如圖4所示,晶粒尺寸大多分布在150μm ~ 200μm之間,比較集中在180μm左右。在圖3c、3d、3e和3f中可以看到大量的等軸晶粒存在,這是因?yàn)闊彳埌褰K軋溫度在320℃左右發(fā)生了再結(jié)晶,使得原本狹長(zhǎng)的變形組織變?yōu)榧?xì)小等軸的再結(jié)晶組織。同時(shí)由圖3a及圖3g可以看到板材的兩個(gè)邊部處的晶粒更加細(xì)長(zhǎng),是典型的軋制組織。這種狹長(zhǎng)的晶粒是在軋制變形過(guò)稱中產(chǎn)生的變形組織而非軋制完成后形成的再結(jié)晶組織[4~5]。

一般認(rèn)為,熱軋板帶材橫向溫度分布總體上呈現(xiàn)中間高兩邊低的趨勢(shì)。中間部分溫度變化梯度較小,邊部變化梯度較大。軋件厚度一定時(shí),寬度越大,軋件的橫向溫差也越大[6]。正是由于在板材寬度方向上存在溫度的差異,使得板材邊部的變形組織沒(méi)有足夠的溫度發(fā)生再結(jié)晶,保持了原本狹長(zhǎng)的纖維狀晶粒[7]。晶粒的形核及長(zhǎng)大是一個(gè)熱激活的過(guò)程,只有當(dāng)變形組織內(nèi)部?jī)?chǔ)存的能量超過(guò)了發(fā)生再結(jié)晶的激活能,變形組織才會(huì)有可能向再結(jié)晶組織轉(zhuǎn)變[8]。

圖4 5052鋁合金寬度方向不同位置TD面晶粒尺寸統(tǒng)計(jì)

同時(shí)從圖3和圖4中可以明顯的看到,板材心部的晶粒尺寸相對(duì)于邊部來(lái)說(shuō)更加不均勻,很多細(xì)小晶粒分布在晶界周圍。這些細(xì)小的晶粒是在再結(jié)晶過(guò)程中生成的,其形成原因是新形成的再結(jié)晶組織沒(méi)有充分的時(shí)間長(zhǎng)大軋件的變形過(guò)程就停止了,沒(méi)有繼續(xù)變形則軋件內(nèi)部的位錯(cuò)密度不能繼續(xù)增加,即再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大失去了驅(qū)動(dòng)力,而且軋件溫度在變形結(jié)束后迅速的下降,也給晶粒繼續(xù)長(zhǎng)大增加了阻力。

圖5及表1所示為5052鋁合金寬度方向上不同位置的室溫力學(xué)性能。圖5中可以看到板材沿寬度方向上不同位置的屈服強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度都呈現(xiàn)出邊部較大而心部較小的規(guī)律。1#和7#的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均達(dá)到了118MPa和202MPa,而板材心部的屈服強(qiáng)度大多在89MPa,比邊部低了25%左右。由于軋制變形過(guò)程中儲(chǔ)存能的累積,堆積在晶界處的的位錯(cuò)密度很高,容易引起塞積。軋制變形結(jié)束后,隨著板材邊部和心部溫度差異的產(chǎn)生,板材邊部的變形組織沒(méi)有足夠的激活能發(fā)生再結(jié)晶,即沒(méi)有發(fā)生軟化的過(guò)程,因此板材邊部的強(qiáng)度相應(yīng)的提高了而塑性下降[9~10]。隨著板材寬幅的增大,板材寬度方向上的溫差導(dǎo)致邊部和心部晶粒形態(tài)及尺寸有差異,從而影響了板材的整體力學(xué)性能,使得板材邊部的屈服強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度均較高,而延伸率較低。

表1 5052鋁合金寬度方向不同位置縱向拉伸力學(xué)性能

圖5 5052鋁合金寬度方向不同位置縱向拉伸力學(xué)性能圖

圖6所示為上述對(duì)應(yīng)位置的維氏硬度。每個(gè)位置測(cè)試10次后取平均值。從圖中可以看到板材邊部的硬度值大于板材心部,與每個(gè)位置的力學(xué)性能相符合。

圖6 5052鋁合金寬度方向上的硬度分布

圖7為5052鋁合金寬度方向上不同位置化合物相的分布及形態(tài),在圖7所有試樣的金相觀察視場(chǎng)中明顯存在三種不同形態(tài)的化合物相:一為形狀較規(guī)則、呈直邊多邊形的界面清晰的塊狀化合物,另一種為邊界呈曲線且界面模糊的形狀不規(guī)則化合物,還有一種是針狀化合物。第一種化合物相的判斷是基于組織觀察時(shí)看到的黑線勾勒出的直線邊的多邊形化合物,以及還可以看到此類化合物相被腐蝕脫落后在基體上留下的多邊形黑色坑。這種化合物相的體積通常較大。第二種形狀不規(guī)則化合物相是根據(jù)金相組織中大量存在邊界呈曲線、界面模糊、形狀不規(guī)則的黑色腐蝕坑而確定。由于在高氯酸酒精溶液中電解拋光時(shí)不銹鋼陰極面積較大且試樣保持固定,電場(chǎng)比較穩(wěn)定,加上鋁基體的化學(xué)腐蝕通常會(huì)受晶體學(xué)方向的影響,所以這種形狀不規(guī)則、邊界毛糙且輪廓多為曲線的黑色腐蝕坑可能是被腐蝕掉的化合物本身的形狀。部分試樣中還發(fā)現(xiàn)了數(shù)量很少的針狀和條棒狀化合物,長(zhǎng)度尺寸通常比前述兩種形狀規(guī)則的化合物大,長(zhǎng)寬比在10倍以上[11]。

圖7 5052鋁合金寬度方向TD面不同位置的 化合物相分布及形態(tài)

化合物相的種類及分布可以用電導(dǎo)率大小定性分析。元素固溶在鋁合金基體中將減小材料的電導(dǎo)率;相反,化合物相析出量越多,材料的電導(dǎo)率就越高[12]。因此可以通過(guò)電導(dǎo)率指標(biāo)反映化合物相析出量或固溶度的變化趨勢(shì)。表2所示為5052鋁合金板材寬度方向上不同位置電導(dǎo)率,可以看出5052鋁合金板材寬度方向上不同位置的電導(dǎo)率基本一致。隨著板材寬度的增加,板材邊部和心部的溫度差異也越來(lái)越大,同時(shí)其邊部和心部的室溫力學(xué)性能也表現(xiàn)出了較大的波動(dòng),總體表現(xiàn)為邊部的強(qiáng)度高于心部,而心部的塑性又高于邊部。但是通過(guò)電導(dǎo)率測(cè)試可知,板材寬度方向上的溫度差異并沒(méi)有影響到其化合物的析出種類及分布形態(tài)等。

表2 5052鋁合金寬度方向不同位置電導(dǎo)率

3 結(jié)論

(1)隨著板材寬度的增加,其邊部和心部的微觀組織表現(xiàn)出較大的差異。板材邊部的微觀組織更多的是變形組織,而心部則是再結(jié)晶組織。邊部和心部微觀組織的差異是由于其溫度差異引起的。板材邊部的溫度在變形結(jié)束后下降的較快,沒(méi)有足夠的溫度發(fā)生再結(jié)晶。

(2)因?yàn)榘宀倪叢繘](méi)有發(fā)生再結(jié)晶軟化過(guò)程,位錯(cuò)塞積,所以其強(qiáng)度比心部高,而延伸率則比心部低。

(3)板材邊部和心部的溫度差異只影響到了微觀組織的轉(zhuǎn)變。邊部因?yàn)闇囟鹊蜎](méi)有足夠的能量發(fā)生再結(jié)晶而保持了變形組織,板材心部的顯微組織則由于溫度高轉(zhuǎn)變成為再結(jié)晶組織。通過(guò)電導(dǎo)率測(cè)試可以發(fā)現(xiàn)其寬度方向上電導(dǎo)率沒(méi)有變化,即板材邊部和心部的溫度差異沒(méi)有改變化合物相的析出和分布。

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(編輯:張為賓)

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sheet; width direction; 5052 aluminum alloy; difference of temperature

TG146.21

文章編號(hào):1005-4898(2014)05-0004-06

10.3969/j.issn.1005-4898.2014.05.01

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2014-04-21

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