□ 王紅秋
我國(guó)乙烯布局分散、規(guī)模偏小,原料成本高、供應(yīng)不足,面臨中東、北美低成本乙烯產(chǎn)品的強(qiáng)大沖擊,應(yīng)通過(guò)調(diào)整布局、優(yōu)化原料、提升副產(chǎn)品價(jià)值、技術(shù)創(chuàng)新等措施積極應(yīng)對(duì)。
豐富廉價(jià)的乙烷原料為美國(guó)乙烯產(chǎn)業(yè)帶來(lái)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),中東大量低價(jià)產(chǎn)品涌入,使我國(guó)乙烯工業(yè)的發(fā)展面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
近年來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國(guó)乙烯工業(yè)發(fā)展很快,產(chǎn)能迅速增長(zhǎng),從2000年的442.2萬(wàn)噸/年增加到2013年的1776.5萬(wàn)噸/年(見(jiàn)圖1),成為僅次于美國(guó)的世界第二大乙烯生產(chǎn)國(guó),占全球乙烯產(chǎn)能的12.5%。2013年我國(guó)乙烯產(chǎn)量為1622.5萬(wàn)噸,進(jìn)口量為170.4萬(wàn)噸,表觀消費(fèi)量為1792.9萬(wàn)噸。
截至2013年底,我國(guó)共有26家乙烯生產(chǎn)企業(yè),34套裝置(見(jiàn)表1)。其中中國(guó)石化的產(chǎn)能為1041.5萬(wàn)噸/年(包括合資企業(yè)),中國(guó)石油產(chǎn)能為511萬(wàn)噸/年,中國(guó)海油產(chǎn)能為95萬(wàn)噸/年,分別占我國(guó)乙烯產(chǎn)能的58.6%、28.8%和5.3%。盤(pán)錦乙烯等其他乙烯企業(yè)產(chǎn)能合計(jì)129萬(wàn)噸/年。隨著我國(guó)新建大型乙烯裝置的投產(chǎn),以及對(duì)原有裝置的改擴(kuò)建,乙烯裝置的平均規(guī)模不斷提高。不計(jì)CPP裝置和MTO裝置,蒸汽裂解乙烯裝置的平均規(guī)模達(dá)到56.7萬(wàn)噸/年,單套規(guī)模達(dá)到80萬(wàn)噸/年以上的裝置有10套。
圖1 2000~2013年我國(guó)乙烯產(chǎn)能增長(zhǎng)情況
隨著上海賽科90萬(wàn)噸/年乙烯工程(現(xiàn)已擴(kuò)能至119萬(wàn)噸/年)、揚(yáng)巴一體化60萬(wàn)噸/年乙烯工程(現(xiàn)74萬(wàn)噸/年)、中海殼牌80萬(wàn)噸/年乙烯項(xiàng)目(現(xiàn)95萬(wàn)噸/年)、中沙天津石化100萬(wàn)噸/年乙烯項(xiàng)目、福建煉化與埃克森美孚和沙特阿美合資建設(shè)的80萬(wàn)噸/年乙烯項(xiàng)目、中國(guó)石化與韓國(guó)SK合資的80萬(wàn)噸/年武漢乙烯項(xiàng)目的建設(shè)和投產(chǎn),我國(guó)石化市場(chǎng)已形成以中國(guó)石化、中國(guó)石油、合資乙烯企業(yè)和進(jìn)口商四大供應(yīng)系統(tǒng)為源頭的格局。
目前甲醇(包括煤制甲醇和外購(gòu)甲醇)制乙烯裝置有神華包頭、中原乙烯和寧波禾元3套,產(chǎn)能合計(jì)60萬(wàn)噸。另外還有多套裝置處于規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)的不同階段。隨著石油價(jià)格的不斷上漲,甲醇制烯烴、甲醇制乙二醇技術(shù)將展現(xiàn)出越來(lái)越強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
我國(guó)乙烯工業(yè)起步于20世紀(jì)60年代初,經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展,產(chǎn)能躍居世界第二,開(kāi)發(fā)出CBL爐裂解技術(shù)、基于CBL爐技術(shù)的SL-Ⅰ大型裂解爐技術(shù)、低能耗乙烯分離技術(shù)、碳三和碳四加氫技術(shù)等。但目前我國(guó)乙烯發(fā)展也存在一些問(wèn)題,面臨諸多挑戰(zhàn)。
1.乙烯裝置布局分散、平均規(guī)模偏小。目前全球已經(jīng)形成了美國(guó)墨西哥灣沿岸地區(qū)、日本東京灣地區(qū)、韓國(guó)蔚山、新加坡裕廊島、比利時(shí)安特衛(wèi)普、沙特朱拜勒和延布石化工業(yè)園區(qū)等一批世界級(jí)石化工業(yè)園區(qū)。其中美國(guó)墨西哥灣沿岸地區(qū)乙烯產(chǎn)能占美國(guó)總產(chǎn)能的95.1%;日本東京灣地區(qū)的乙烯生產(chǎn)能力占國(guó)內(nèi)總產(chǎn)能的55.9%;韓國(guó)蔚山地區(qū)乙烯生產(chǎn)能力占其國(guó)內(nèi)總產(chǎn)能的20.2%。而我國(guó)當(dāng)前的32套蒸汽裂解裝置分布在15個(gè)省市,公用工程、物流傳輸、環(huán)境保護(hù)和管理服務(wù)等成本遠(yuǎn)高于先進(jìn)國(guó)家,裂解副產(chǎn)品難以集中利用,產(chǎn)品加工深度不夠,嚴(yán)重影響了整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
乙烯裝置規(guī)模極大地影響著乙烯生產(chǎn)能力和單位生產(chǎn)成本。中東地區(qū)的乙烯裝置規(guī)模一直領(lǐng)先于世界其他國(guó)家和地區(qū),目前沙特的乙烯裝置平均規(guī)模已達(dá)到91萬(wàn)噸/年;北美地區(qū)以及新加坡的乙烯裝置平均規(guī)模在65萬(wàn)~77萬(wàn)噸/年。我國(guó)蒸汽裂解乙烯裝置的平均規(guī)模為56.7萬(wàn)噸/年,規(guī)模在30萬(wàn)噸/年以下的蒸汽裂解裝置多達(dá)11套,與中東、北美地區(qū)相比,還有較大差距。
2.原料不優(yōu)、不足制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展。乙烯生產(chǎn)成本中原料費(fèi)用占的比例很高,占乙烯總成本的范圍大致為60%~80%。原料直接影響裝置的建設(shè)投資成本、生產(chǎn)成本和后續(xù)一系列石化產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。采用乙烷、丙烷等氣體為原料,由于烯烴收率高、副產(chǎn)品少、工藝簡(jiǎn)單、下游配套裝置相應(yīng)也較少,因此投資較小。采用重質(zhì)原料的乙烯收率一般比輕質(zhì)原料低,因此同樣規(guī)模的乙烯裝置,裂解爐處理能力較大,副產(chǎn)品產(chǎn)量大,分離系統(tǒng)復(fù)雜,物耗、能耗高。由于重質(zhì)原料含硫量、含芳烴量較高,易造成設(shè)備管線的腐蝕和結(jié)焦,因此需增加原料的預(yù)處理和清焦處理等,同時(shí)對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求高,投資就相應(yīng)增加。我國(guó)乙烯工業(yè)主要以液態(tài)的石腦油和其他更重的油品為原料,乙烷和LPG等輕質(zhì)原料所占比例很小,造成乙烯生產(chǎn)成本明顯高于世界平均水平。
表一 2013年我國(guó)乙烯生產(chǎn)企業(yè)分布及產(chǎn)能情況
石腦油是煉油工業(yè)的產(chǎn)品,其產(chǎn)量受到煉油工業(yè)的制約。目前我國(guó)70%左右的原油用于成品油(汽、煤、柴油)生產(chǎn)。2013年我國(guó)進(jìn)口原油2.8億噸,原油對(duì)外依存度已達(dá)57.3%。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,未來(lái)我國(guó)乙烯原料的供需矛盾將進(jìn)一步加劇。預(yù)計(jì)2015年我國(guó)乙烯產(chǎn)量將達(dá)到2383.5萬(wàn)噸,需要石腦油7000萬(wàn)噸,如果再考慮對(duì)二甲苯裝置、制氫工業(yè)等對(duì)石腦油的需求,國(guó)內(nèi)石腦油的缺口將更大。資源不足將限制我國(guó)乙烯工業(yè)的發(fā)展。
3.美國(guó)乙烯擴(kuò)能加大市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力。美國(guó)頁(yè)巖氣革命為當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)提供了大量廉價(jià)的乙烷原料,正引發(fā)美國(guó)新一輪裂解裝置建設(shè)熱潮,2020年前超過(guò)1000萬(wàn)噸/年的新增乙烯產(chǎn)能將陸續(xù)投產(chǎn)(見(jiàn)表2),給全球市場(chǎng)帶來(lái)新的壓力。根據(jù)IHS數(shù)據(jù),目前乙烷生產(chǎn)乙烯成本約為400美元/噸,而石腦油生產(chǎn)乙烯成本約為1025美元/噸。對(duì)北美地區(qū)石化、塑料等下游生產(chǎn)商來(lái)說(shuō),低成本天然氣原料的獲得大大提升了乙烯、聚乙烯和其他衍生產(chǎn)品的出口競(jìng)爭(zhēng)力??傮w來(lái)看,美國(guó)乙烯生產(chǎn)成本已降到約500美元/噸,已經(jīng)從高成本地區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)榈统杀镜貐^(qū)。相反,歐洲和亞洲石化生產(chǎn)商主要依賴(lài)石腦油和減壓瓦斯油等較重的石油基原料,在原料成本上繼續(xù)處于劣勢(shì)。未來(lái)幾年,隨著美國(guó)新增乙烯產(chǎn)能的陸續(xù)釋放,在美國(guó)本土不能消化的情況下,將增加出口量,特別是增加對(duì)我國(guó)的出口量,勢(shì)必加劇我國(guó)化工市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。
表2 北美裂解裝置新建和擴(kuò)建計(jì)劃(單位:萬(wàn)噸/年)
4.中東乙烯下游產(chǎn)品繼續(xù)沖擊國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。過(guò)去10年,中東地區(qū)石化產(chǎn)業(yè)憑借天然氣資源優(yōu)勢(shì)迅猛發(fā)展。2008~2012年,中東乙烯產(chǎn)能從1600萬(wàn)噸/年增長(zhǎng)到2630萬(wàn)噸/年,年均增長(zhǎng)率達(dá)到13.3%。目前中東的乙烯工業(yè)遇到資金和原料兩大瓶頸。一方面,由于全球經(jīng)濟(jì)減速及金融市場(chǎng)動(dòng)蕩,中東石化生產(chǎn)商紛紛調(diào)整項(xiàng)目進(jìn)程,原計(jì)劃投產(chǎn)的項(xiàng)目紛紛延期,主要體現(xiàn)在重新安排投資計(jì)劃、重新談判工程合同等。另一方面,由于中東新建乙烷裂解裝置的陸續(xù)投產(chǎn),以及經(jīng)濟(jì)衰退期間原油產(chǎn)量的削減,導(dǎo)致該地區(qū)乙烷供應(yīng)不足,一些裝置推遲投產(chǎn)日期,一些裝置在很低的開(kāi)工率下運(yùn)轉(zhuǎn)。隨著成本上升和原料資源的短缺,未來(lái)10年中東乙烯工業(yè)發(fā)展步伐將減慢,預(yù)計(jì)2014~2020年中東乙烯產(chǎn)能增長(zhǎng)率將降至5.6%。如果考慮到中東動(dòng)蕩的政治局勢(shì)可能使在建石化項(xiàng)目繼續(xù)拖延,2014~2020年中東乙烯產(chǎn)能年均增長(zhǎng)率有可能進(jìn)一步降至2.8%。
盡管未來(lái)乙烷在中東乙烯原料構(gòu)成中的比例下降,中東石化產(chǎn)品的成本優(yōu)勢(shì)有所降低,但與世界其他地區(qū)相比,其輕質(zhì)原料仍保持較高比例,乙烯裝置在原料成本和乙烯收率方面仍保持非常強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力??傮w來(lái)看,中東乙烯成本約為300美元/噸,其中沙特阿拉伯仍是全球乙烯生產(chǎn)成本最低地區(qū),約100美元/噸。
我國(guó)每年從中東進(jìn)口大量的乙烯下游產(chǎn)品,2012年我國(guó)從中東進(jìn)口乙二醇461.6萬(wàn)噸,占我國(guó)乙二醇總進(jìn)口量的58%; 進(jìn)口聚乙烯378.9萬(wàn)噸,占我國(guó)聚乙烯總進(jìn)口量的48.1%。 中東石化產(chǎn)品具有很強(qiáng)的成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),對(duì)我國(guó)石化產(chǎn)品市場(chǎng)的沖擊仍將繼續(xù)。
目前全球經(jīng)濟(jì)低迷、乙烯新增產(chǎn)能投產(chǎn)、市場(chǎng)需求疲軟,以及大量低價(jià)進(jìn)口產(chǎn)品的涌入,使我國(guó)乙烯市場(chǎng)供需缺口縮小,競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。我國(guó)乙烯工業(yè)要提高發(fā)展質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力,就必須加快石化園區(qū)的建設(shè),降低產(chǎn)品成本;必須在技術(shù)創(chuàng)新上下功夫,以更快的速度縮小與國(guó)外大公司的差距;必須優(yōu)化和拓寬原料來(lái)源,保證原料持續(xù)供應(yīng)。
調(diào)整布局,向基地化和園區(qū)化方向發(fā)展。石化園區(qū)是現(xiàn)代石化工業(yè)為適應(yīng)資源或原料轉(zhuǎn)換,順應(yīng)大型化、一體化、集約化、最優(yōu)化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化和效益最大化發(fā)展趨勢(shì)的產(chǎn)物。園區(qū)內(nèi)不同企業(yè)間生產(chǎn)裝置相鄰互聯(lián),上下游產(chǎn)品互供,管道相連輸送,生產(chǎn)規(guī)模匹配,污染物統(tǒng)一處理,減少了中間環(huán)節(jié),公用工程和輔助設(shè)施集中建設(shè)、統(tǒng)一供應(yīng)服務(wù),使資源得到充分的優(yōu)化配置和合理利用,能增強(qiáng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力,降低運(yùn)營(yíng)成本,提高收益。目前我國(guó)還沒(méi)有形成與國(guó)外先進(jìn)水平相當(dāng)?shù)拇笮褪瘓@區(qū)。我國(guó)乙烯裝置的布局應(yīng)結(jié)合我國(guó)市場(chǎng)、資源等條件,充分研究、借鑒國(guó)外乙烯工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),在沿海地區(qū)規(guī)劃建設(shè)石化工業(yè)園區(qū),乙烯新建裝置應(yīng)集中在園區(qū)內(nèi),降低乙烯的生產(chǎn)成本,提高裂解副產(chǎn)物的綜合利用率。
優(yōu)化和拓寬原料來(lái)源,保證原料持續(xù)供應(yīng)。應(yīng)充分利用流程模擬等生產(chǎn)優(yōu)化工具來(lái)預(yù)知裂解原料的裂解效果,在切換裂解原料之前就要對(duì)裂解溫度、裂解收率做到提前預(yù)知,在裂解溫度的控制上做到窄范圍穩(wěn)定控制。在條件允許的情況下,堅(jiān)持裂解原料的輕質(zhì)化、優(yōu)質(zhì)化。積極拓寬乙烯原料的來(lái)源,組織開(kāi)發(fā)重質(zhì)原料制烯烴技術(shù),化工替代原料轉(zhuǎn)化技術(shù),如合成氣制烯烴技術(shù)以及非食用成分如谷物的秸稈或木質(zhì)廢棄物制化學(xué)品技術(shù)等,為乙烯原料的持續(xù)供應(yīng)做好技術(shù)開(kāi)發(fā)和技術(shù)儲(chǔ)備。積極利用國(guó)外石腦油、輕烴和凝析油資源,補(bǔ)充我國(guó)乙烯原料的不足。
采用新技術(shù)提高乙烯裝置技術(shù)水平。以大型、先進(jìn)、節(jié)能、高效為目標(biāo),繼續(xù)推進(jìn)乙烯生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)改造,關(guān)閉落后產(chǎn)能。近年來(lái),經(jīng)過(guò)工業(yè)驗(yàn)證值得推廣應(yīng)用的技術(shù)有添加結(jié)焦抑制劑等爐管結(jié)焦抑制技術(shù)、注入阻聚劑和噴涂襯里等減少急冷油塔和壓縮機(jī)結(jié)垢技術(shù)、采用輻射型火嘴和二級(jí)急冷技術(shù)等提高裂解爐熱效率、采用新型高效塔板和中間冷凝器與中間再沸器等優(yōu)化分離系統(tǒng)、二元制冷和三元制冷等減少壓縮機(jī)能耗的技術(shù)、乙烯裝置先進(jìn)控制和優(yōu)化技術(shù)等。通過(guò)應(yīng)用新技術(shù),降低能耗物耗,延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期,實(shí)現(xiàn)降低成本、增加效益的目標(biāo)。
搞好裂解副產(chǎn)品利用,提升副產(chǎn)品價(jià)值。隨著我國(guó)乙烯工業(yè)的快速發(fā)展,乙烯裂解碳四、碳五和碳九等裂解副產(chǎn)物的產(chǎn)量將大幅增長(zhǎng)。裂解副產(chǎn)物中碳四約占乙烯產(chǎn)量的30%,碳五約占12%,碳九約占10%,預(yù)計(jì)到2015年我國(guó)裂解碳四總量將超過(guò)700萬(wàn)噸、碳五將近300萬(wàn)噸、碳九將超過(guò)200萬(wàn)噸。合理利用這部分資源,獲取高附加值的化工產(chǎn)品,可提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。為最大限度地提升我國(guó)裂解副產(chǎn)品的價(jià)值,可以實(shí)施兩種方案:在不適合集中分離利用的地區(qū)可采取混合利用的方式;在乙烯裝置比較集中的地區(qū),應(yīng)將各餾分裂解副產(chǎn)物集中分離出單組分,分別進(jìn)行深度加工利用,為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。
加大研發(fā)投入,生產(chǎn)高檔乙烯下游產(chǎn)品。北美和中東地區(qū)主要以乙烷等輕烴為裂解原料,在聚乙烯和乙二醇等產(chǎn)品方面競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)突出。為避免與北美、中東的直接競(jìng)爭(zhēng),我國(guó)乙烯企業(yè)應(yīng)以市場(chǎng)為導(dǎo)向,加大研發(fā)投入,開(kāi)發(fā)高性能、高附加值下游產(chǎn)品。三大合成材料要在鞏固通用產(chǎn)品市場(chǎng)占有率的同時(shí),提高專(zhuān)用樹(shù)脂、差別化纖維特別是功能性纖維及橡膠新品種的市場(chǎng)占有率。