□ 文/圖 任厚毅
□ 勝利油田一機(jī)四井抽油機(jī)背面工作圖。
與之前的一機(jī)雙井相比,一機(jī)四井節(jié)能效果更好,運(yùn)轉(zhuǎn)也更平穩(wěn)。
近日,在勝利油田石油開發(fā)中心勝科管理區(qū)草4-12號(hào)平臺(tái),人們對(duì)著一套四井連在一起的抽油機(jī)嘖嘖稱奇。集中打在一起的叢式井很常見,四井一起聯(lián)動(dòng)卻是首次看到。這是勝利采油院研發(fā)的國內(nèi)首套一機(jī)四井節(jié)能抽油機(jī),現(xiàn)場(chǎng)首次試驗(yàn)獲得成功。
油田目前常用的還是單井抽油。一機(jī)一井,天經(jīng)地義。但是隨著油田開發(fā)的不斷深入,單井機(jī)效率低、成本大,而且能源損耗嚴(yán)重的缺陷越來越突出。而在現(xiàn)有技術(shù)條件下,對(duì)抽油機(jī)采取的各種節(jié)能措施幾乎已做到極限,抽油機(jī)能耗并沒有明顯降低。以勝利油田為例,7年時(shí)間內(nèi),有桿抽油系統(tǒng)效率一直在25%左右徘徊,更有2500多口井系統(tǒng)效率低于10%。還有一種浪費(fèi)是,一機(jī)一井的能量利用率低,每口井都是一套獨(dú)立的生產(chǎn)系統(tǒng),井與井之間能量得不到綜合利用。
此外在整個(gè)油田系統(tǒng),用電成本占到采油成本的1/3,抽油機(jī)耗電占油井年總耗電量的59%以上,而且還有繼續(xù)升高的趨勢(shì),所以降低能耗是擺在油田開發(fā)面前的重要課題之一。
雙井機(jī)提出的契機(jī)是叢式井的出現(xiàn)。叢式井因具有鉆井成本低、便于后續(xù)生產(chǎn)管理等優(yōu)點(diǎn),已被國內(nèi)各油田廣泛應(yīng)用。
目前,勝利油田有800多個(gè)叢式井組,約2800口叢式井。另外,還有近1000口井距小于10米的加密井。隨著土地緊張、用地成本飛速發(fā)展,今后新鉆井主要以叢式井為主,預(yù)計(jì)到“十二五”末,勝利油田叢式井將達(dá)到6000口以上。叢式井和加密井井距較近,所以非常適合將兩口或者更多的井聯(lián)系在一起做點(diǎn)什么。摟草打兔子,兩不耽誤。
這樣,一機(jī)雙井抽油甚至更多井抽油,便進(jìn)入科研人員的視野。該項(xiàng)目從2009年1月開始立項(xiàng)攻關(guān),到2011年4月,集團(tuán)公司組織專家組對(duì)其進(jìn)行成果鑒定,一致認(rèn)定:該項(xiàng)目整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
事實(shí)證明,雙井抽油機(jī)能夠較好適應(yīng)不同井距叢式井組開采,實(shí)現(xiàn)一臺(tái)抽油設(shè)備同時(shí)帶動(dòng)兩口井采油,一井作業(yè)另一井還可以正常生產(chǎn),具有高效節(jié)能、安全可靠、作業(yè)讓位方便等特點(diǎn)。
截至目前,雙井抽油機(jī)已在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用18個(gè)井組36口井,平均節(jié)電率達(dá)40%,年節(jié)電達(dá)到114.85萬千瓦時(shí),已累計(jì)節(jié)電451.2萬千瓦時(shí),減少抽油機(jī)投資近百萬元,為油田的節(jié)能生產(chǎn)提供了重要的技術(shù)手段。
國外從上世紀(jì)80年代就開始開展多井抽油技術(shù)的研究,都有各自的局限,均未得到普及。國內(nèi)大慶油田和遼河油田也都展開了攻關(guān),均處于開發(fā)階段??偟恼f來,普遍存在井距適應(yīng)性差,作業(yè)讓位困難,不能實(shí)現(xiàn)一井修井作業(yè)、其他井正常抽油生產(chǎn),多井平衡調(diào)節(jié)難度大等問題。
勝利采油院科研人員在雙井機(jī)成熟應(yīng)用的基礎(chǔ)上,展開一機(jī)四井研制,少走了許多彎路。一機(jī)四井節(jié)能抽油機(jī)就是利用一套動(dòng)力系統(tǒng)同時(shí)為四口井提供動(dòng)力,即只用一臺(tái)電動(dòng)機(jī),通過一個(gè)傳動(dòng)裝置,帶動(dòng)四口井往復(fù)抽動(dòng),達(dá)到四口井的抽油目的。
□ 一機(jī)四井抽油機(jī)研發(fā)團(tuán)隊(duì)。
參與研發(fā)的該院采機(jī)所工程師鄭強(qiáng)說,一機(jī)多井技術(shù)關(guān)鍵是利用多井負(fù)荷互為平衡來實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。多井負(fù)荷采用相位角分度技術(shù),也就是按抽油機(jī)井?dāng)?shù)將360°等分,多井之間利用相位角的不同互為平衡,比如說如果是兩口井的話,相位角正好是180°,一口井處在上沖程,另一口正好處在下沖程,相互之間能量可以轉(zhuǎn)換利用,通過電機(jī)正反轉(zhuǎn)還可實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)換向。理論上,該技術(shù)不受井?dāng)?shù)限制,可實(shí)現(xiàn)一機(jī)三井乃至更多油井的聯(lián)動(dòng)抽油,但從設(shè)備極限及能耗平衡角度考慮,一機(jī)四井節(jié)能效果最佳。
在草4-12號(hào)平臺(tái)上,一機(jī)四井節(jié)能抽油機(jī)安裝調(diào)試后運(yùn)行平穩(wěn)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),四井抽油機(jī)平均日耗電288千瓦時(shí),與之前4臺(tái)單獨(dú)的皮帶機(jī)相比,節(jié)電率在50%以上。
與之前的一機(jī)雙井相比,四井節(jié)能抽油機(jī)節(jié)能效果更好,運(yùn)轉(zhuǎn)也更平穩(wěn)。如果其中某口井需要作業(yè),只需換裝一個(gè)平衡塊保持系統(tǒng)平衡即可,不影響整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
“現(xiàn)在國家提倡綠色低碳、節(jié)能減排發(fā)展戰(zhàn)略,我們這套抽油機(jī)正好有效解決叢式井抽油能耗高、成本大等難題,為叢式井的節(jié)能降耗開發(fā)提供技術(shù)支撐?!痹撍饕獏⑴c研發(fā)的工程師張中慧說,“一機(jī)四井技術(shù)成熟以后,下一步借鑒非常規(guī)壓裂井工廠模式,我們還要實(shí)現(xiàn)叢式井組多井抽油系統(tǒng)工廠化、采修系統(tǒng)工廠化以及生產(chǎn)管理系統(tǒng)工廠化等,將叢式井組的節(jié)能降耗發(fā)揮到極致?!?/p>