呂建峰
(山西省煤礦安全監(jiān)察局呂梁監(jiān)察分局,山西 呂梁 033000)
某煤礦是一座60年的大型礦井。近幾年,實際原煤產(chǎn)量已達500萬t,礦井生產(chǎn)過程已經(jīng)實現(xiàn)可采煤綜合機械化。在生產(chǎn)過程中,使用世界先進水平的電力牽引綜采設(shè)備替代原有高檔普采設(shè)備,使采煤綜合機械化上了一個新的臺階,采、掘綜合機械化達到100%。煤炭運輸從采煤工作面運輸至井底煤倉,然后再運輸?shù)降孛嬷鬟\輸系統(tǒng),已經(jīng)全部采用了帶式輸送機,并采用集中控制系統(tǒng)。然而,井下輔助運輸系統(tǒng)發(fā)展相對緩慢,仍采用傳統(tǒng)的運輸方式,與礦井的其他現(xiàn)代化系統(tǒng)不相適應(yīng),已成為制約煤礦現(xiàn)代化建設(shè)的薄弱環(huán)節(jié)。
由于礦井開采深度和開采水平數(shù)量的增加,輔助運輸系統(tǒng)環(huán)節(jié)也趨于增多,目前礦井輔助提升運輸方式:在副斜井井筒和軌道運輸大巷中采用架線式電機車牽引運輸,在采區(qū)軌道運輸上、下山中采用調(diào)度絞車牽引礦車,采區(qū)集中軌道巷采用調(diào)度絞車牽引礦車,采煤工作面回風(fēng)順槽采用調(diào)度絞車牽引礦車;掘進工作面輔助運輸采用調(diào)度絞車牽引礦車。全礦井共2個采區(qū),平均每個采區(qū)使用調(diào)度小絞車約20臺,輔助運輸系統(tǒng)環(huán)節(jié)復(fù)雜,效率低,人員占用多,整體水平仍然停留在二十世紀七八十年代。
目前礦井所采用的輔助運輸系統(tǒng),具有礦井使用設(shè)備多、占用人員多、轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)多、安全隱患大、勞動效率低等缺點,而且不能適應(yīng)工作面的快速撤除與安裝的要求,成為各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最薄弱之處,從而嚴重制約著礦井高產(chǎn)高效建設(shè)的順利發(fā)展,直接影響了礦井生產(chǎn)效率的提高和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),已經(jīng)嚴重不適應(yīng)現(xiàn)代化礦井發(fā)展的要求。
1)影響原煤生產(chǎn)人員的效率,制約了礦井經(jīng)濟效益的提高。近幾年,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,在煤礦行業(yè)中已經(jīng)廣泛應(yīng)用計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等,煤礦采掘與監(jiān)控自動化、信息化水平得到了大幅提高, 主要運輸系統(tǒng)工人數(shù)量大幅減少,使礦井和采煤工作面主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)大幅度提高。輔助運輸系統(tǒng)人員也有所減少,但輔助運輸系統(tǒng)工人數(shù)量減少比例較小,這是由于礦井輔助運輸方式落后,運輸環(huán)節(jié)多,勞動效率低,減員困難。近年來,隨著全國人均工資的增加,工人工資所占比例在噸煤成本中逐年增大,成為降低噸煤成本的重要因素之一,可見,輔助運輸系統(tǒng)是影響礦井提高生產(chǎn)人員效率、提高經(jīng)濟效益的主要因數(shù)之一。
2)制約礦井安全生產(chǎn)條件的改善。煤礦輔助運輸是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分之一,具有運輸系統(tǒng)長、涉及面廣、環(huán)節(jié)多的特點。據(jù)統(tǒng)計,我國煤礦的運輸事故占礦井事故總數(shù)的18%左右,因此,優(yōu)化改造輔助運輸系統(tǒng),提高輔助運輸系統(tǒng)安全性是一項非常重要的工作。調(diào)度絞車運輸是目前大多數(shù)礦井采用的輔助運輸方式,然而據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計表明,調(diào)度絞車運輸近幾年雖然在安全設(shè)施及安全保護等方面不斷加大投入,但收效甚微,在頂板死亡事故在采煤工作面實現(xiàn)綜合機械化大幅度降低后,調(diào)度絞車運輸死亡事故同比已超過頂板死亡事故的比率。
3)影響工作面接替及綜采設(shè)備利用率的提高。該礦井1個綜采工作面從地面運輸設(shè)備至采煤工作面一般需安裝包括調(diào)度絞車等運輸設(shè)備約20部,安裝工期平均約需30 d,用工約3 500個,綜采設(shè)備周轉(zhuǎn)率為54.8%。每安裝和拆除1個綜采工作面各需1個月的時間。綜采工作面設(shè)備運輸安拆所占比率為24%,嚴重影響工作面接替,制約綜采設(shè)備周轉(zhuǎn)率的提高。
在生產(chǎn)實踐中,目前所采用的輔助運輸方式,已經(jīng)制約了礦井的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益[1-3], 不能適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)要求。例如,在工作面回風(fēng)順槽安裝了1部無極繩連續(xù)牽引車,替換絞車10臺,有效減少運輸環(huán)節(jié)及人員配置。輔助運輸系統(tǒng)的改造是一項系統(tǒng)工程,必須從礦井生產(chǎn)的全局出發(fā),統(tǒng)一規(guī)劃,綜合治理。為此必須解決下幾個問題:優(yōu)化開拓布局與開采布署,做到合理集中生產(chǎn),減少回采工作面和掘進工作面的搬家次數(shù),減少輔助運輸環(huán)節(jié);改變礦井巷道的支護方式,采用錨桿支護,減少架棚支護時所需支護材料的品種、規(guī)格和數(shù)量,從而減少井下礦車的運輸量;制定輔助運輸現(xiàn)代化的改造計劃,加快輔助運輸發(fā)展的步伐,同時加大與科研單位聯(lián)合開發(fā)的力度,采用性能可靠、價格合理而且適應(yīng)本礦生產(chǎn)條件的輔助運輸設(shè)備。
根據(jù)工作面回風(fēng)順槽無極繩連續(xù)牽引車的應(yīng)用,使礦井現(xiàn)代化輔助運輸系統(tǒng)的改革積累了一些經(jīng)驗,但從總體上來講,還處于起步探索階段,為使負責(zé)運輸適應(yīng)現(xiàn)代話礦井的生產(chǎn)要求,必須繼續(xù)進行優(yōu)化,堅持統(tǒng)一規(guī)劃、全面部署,先試后推,由點到面;因地制宜,新老礦井、新老采區(qū)、厚薄煤層區(qū)別對待的原則的原則。本礦主要大巷和主要采區(qū)巷道已經(jīng)基本完成,結(jié)合煤礦的實際情況,該礦井優(yōu)化改造輔助運輸系統(tǒng)采取以下方案,大幅度減少輔助運輸過程中占用的人員和設(shè)備[4]。
1)主要運輸大巷及采區(qū)。主要運輸大巷及采區(qū)裝備防爆柴油機車,大巷全部取消架線式電機車。防爆柴油機車具有使用范圍廣,機動靈活,爬坡能力高的特點;牽引力大,連續(xù)運輸能力強,動力補充迅速;與現(xiàn)有的運輸系統(tǒng)兼容性高,改造工程量小,成本低,安全及可靠性高。
2)在薄煤層采區(qū)巷道中,裝備無極繩連續(xù)牽引車代替小絞車。無極繩連續(xù)牽引車具有操作簡單,可靠性高,適應(yīng)性強,用途廣,系統(tǒng)布置靈活,配置方便,并可實現(xiàn)巷道水平轉(zhuǎn)彎運輸。無極繩連續(xù)牽引車是替代傳統(tǒng)小絞車接力、對拉運輸方式,實現(xiàn)重、輕型液壓整體支架和礦井各種運輸?shù)囊环N比較理想的運輸裝備。
3)裝備架空乘人裝置實現(xiàn)人員運輸。在二水平二采區(qū)軌道下山是聯(lián)系一水平與二水平的主要行人通道,為了提高勞動效率以及保障運輸安全,在二采區(qū)軌道下山裝備架空乘人裝置。架空乘人裝置運行速度適中,乘人離地距離不高,具有運行安全可靠、上下人員方便、隨到隨行、投資費用低、動力消耗小、操作簡單、便于維護、所需工作人員少和運送效率高等特點,是一種新型的現(xiàn)代化煤礦井下人員輸送設(shè)備。
針對該礦的輔助運輸問題,該礦制定實現(xiàn)輔助運輸現(xiàn)代化的改造計劃,在主要運輸大巷及采區(qū)裝備防爆柴油機車;在薄煤層采區(qū)巷道中,裝備無極繩連續(xù)牽引車;在主要行人通道中裝備架空乘人裝置等措施,有效解決了輔助運輸系統(tǒng)占用設(shè)備多、人員多,轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)多,安全隱患大,勞動效率低等難題,適應(yīng)現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)的需要。
[1]姜漢軍. 礦井輔助運輸設(shè)備[M]. 徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社, 2006.
[2]高峰. 煤礦井下輔助運輸系統(tǒng)設(shè)計方法與智能調(diào)度研究[D]. 青島:山東科技大學(xué), 2011.4.
[3]高貴軍.煤礦輔助運輸關(guān)鍵技術(shù)與裝備的研究[D]. 太原:太原理工大學(xué), 2004.5.
[4]倪興華.安全高效礦井輔助運輸關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用[J]. 煤炭學(xué)報,2010(11):15.