李振國+張源源+董軒

摘 要 碳素焙燒爐是一種焙燒設備，目前在碳素的生產(chǎn)系統(tǒng)中廣泛使用，近年來企業(yè)對焙燒爐的施工質(zhì)量要求越來越高，因為它的質(zhì)量好壞直接會給焙燒爐的正常使用帶來影響。文章主要以碳素焙燒爐為研究對象，通過對焙燒爐施工之前的準備、焙燒爐的施工條件、焙燒爐的質(zhì)量規(guī)定以及焙燒爐的技術措施和施工程序幾個方面對碳素焙燒爐施工方案及技術措施進行探討。

關鍵詞 碳素；焙燒爐；施工方案；措施

中圖分類號：TF046 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）05-0097-02

焙燒爐是碳素生產(chǎn)系統(tǒng)中非常重要的一項設備，近年來使用的非常廣泛。它的重要用途是焙燒碳素生產(chǎn)系統(tǒng)的核心原料。生炭塊在密封的焙燒爐內(nèi)，按照一定的溫度來加熱，讓碳素顆粒表層上的瀝青焦化，之后形成炭焦網(wǎng)格，然后再把不同的骨料顆粒堅固的結(jié)合在到一塊兒，通過焙燒，生炭塊的機械強度比較穩(wěn)定，原料抗氧化能力得到提高的同時，其導電性能、導熱性能以及耐高溫的性能都有明顯的提高。

1 焙燒爐施工之前的準備

1）對施工設施的準備。在焙燒爐施工之前，一定要搭建好臨時的生活和生產(chǎn)設施，這個是焙燒爐施工的前提。

2）對施工工具的準備。在焙燒爐施工之前還要做好安裝、檢查以及調(diào)試施工設備等各項工作，從而保證施工過程的順利進行。

3）對施工技術的準備。所有的相關技術人員一定要對施工的圖紙、技術文件、施工的規(guī)范等進行全面掌握，同時還要把焙燒爐施工的相關指導編寫成文稿，之后再與施工的人員做好技術交底工作。

4）對施工耐火材料的準備。在焙燒爐施工過程中所需要的耐火材料數(shù)量非常大，而且種類也比較多，因此在施工之前一定要盡早的聯(lián)系好供應商，并做好詳細的材料進貨計劃，之后再從施工的具體情況來對耐火材料進行儲備，另外還要注意，材料進場后要對其采取一些防護的措施。

2 焙燒爐的施工條件

一般情況下，焙燒爐施工的條件主要有以下幾點。

1）爐體施工之前，爐基一定要結(jié)束施工，另外，廠房一定要封閉，防止雨雪等的侵入。

2）車間的吊車梁以及軌道要結(jié)束安裝，同時驗收要合格，以保證施工天車可以正常運行。

3）耐火材料要準備齊全，這樣才能不影響施工的正常進行；另外，耐火材料施工環(huán)境的溫度要高于5℃，灰漿和磚的溫度要高于3℃。

3 焙燒爐施工的質(zhì)量規(guī)定

焙燒爐在施工過程中要嚴格按照工業(yè)爐工程施工的驗收規(guī)范以及質(zhì)量檢驗標準中的相關規(guī)范和要求來進行操作。

施工所用的原料以及相關制品都必須要有符合設計和技術條件要求的合格證，同時還要按照相關的規(guī)定對原料做復驗，對那些具有時效性的耐火材料，一旦發(fā)現(xiàn)過期不得再進行使用。

對于耐火澆注料的施工，一定要按照規(guī)定現(xiàn)場留置試塊，經(jīng)過保養(yǎng)后，按照齡期來進行高溫耐壓強度以及殘余耐壓強度的試驗，以完成其施工質(zhì)量的檢驗。

4 焙燒爐的技術措施以及施工程序

按照焙燒爐施工的工程量比較大、工期比較短的特點，對爐坑進行分段流水施工，每個爐坑在施工過程中都要遵守一定的施工程序。接下來會對幾個重要的施工程序進行詳細的論述。

4.1 焙燒爐施工的具體要求

焙燒爐施工的具體要求主要體現(xiàn)在以下幾點。

1）在施工之前，要對耐火磚做好選擇，之后按照不同的規(guī)格和型號堆放好，防止施工時用磚混亂的現(xiàn)象發(fā)生。那些有缺陷的耐火磚不能當成整磚來使用。除了設計的要求之外，所有的砌體都是錯縫濕砌，不要有通縫。

2）對耐火磚進行加工時一定要用專用的機械來切割，加工面不要朝爐膛以及膨脹縫方向，同時加工磚的長度不能比原磚長小。

3）不要在砌體上對磚進行砍鑿。找正過程中，最好使用木槌或者是橡膠槌，一定不要用鐵錘。切記，在泥漿凝固之前，不允許對砌體進行敲打。

4）為了能夠保證砌體的整體質(zhì)量，砌磚應拉線要逐層的上升，磚縫一定要橫平豎直，相互錯開。

5）對于那些砌體比較復雜的部位，在施工之前要做好預砌筑，之后再打泥漿進行正式砌筑。

6）一定要保證泥漿以及澆注料的攪拌設備和容器的干凈，攪拌時用的水一定要潔凈，不要混用不同品牌的泥漿和澆注料，已經(jīng)攪拌結(jié)束的澆注料在初凝前一定要用完。

7）各類耐火泥以及耐火磚要對應著使用，一定不要混用。

4.2 對爐底的施工

焙燒爐的爐底施工是一個比較大的工程，為了能夠方便展開工作面，施工時，筑爐工要按照膨脹縫來進行分段施工。爐底施工之前，要對爐坑砼的基礎做好檢查，驗收合格并且做好工序交工資料后，才能開始施工。施工時要把爐底的中心以及標高控制點投放在砼制基礎壁上面，同時彈出各個磚層控制線，以確定找平墊層的厚度。爐底的施工要從坑橫向中心線兩端進行，所有的膨脹縫要按照設計留設，并把設計所規(guī)定好的材料做好填充。

4.3 對連通火道的施工

連通火道施工是在鋼煙管內(nèi)進行，在連通火道施工之前一定要對鋼煙管做好驗收，先預砌一環(huán)，沒有問題之后再打泥砌筑。先對煙道的上半部分進行砌筑，之后再逐段單環(huán)進行砌筑。膨脹縫用9毫米厚木板來預留，砌完之后拆除拱胎再取出木板，填充硅酸鋁纖維，再對下一環(huán)進行砌筑。每次砌筑打入合門磚后，就可以把拱胎拆除，端頭砌體的錨固件可以隨時砌隨時安裝。

4.4 對膨脹縫的施工

焙燒爐有很多的爐體膨脹縫，它的規(guī)格和種類比較多，施工過程中一定要嚴格的做好把關，準確進行留設，做到橫平豎直。一些膨脹縫需要采用模具來進行控制，一定要把規(guī)定的材料及時的填到已經(jīng)砌好的膨脹縫里面，填充一定要密實，同時一定要注意絕對不能把磚渣以及其它的雜質(zhì)掉進縫內(nèi)。

4.5 對耐火材料的運輸

在焙燒爐施工過程中，耐火材料的需求量非常的大，另外種類也比較多，按照具體施工程序的相關要求，需要分批來進場，按照種類的不同分別進行堆放，短途運輸時要用叉車，爐內(nèi)運輸時要做好吊盤，要用施工的天車把耐火材料運到各個施工的部位。

5 結(jié)束語

綜上所述，焙燒爐在碳素生產(chǎn)系統(tǒng)中應用的相當廣泛，是碳素生產(chǎn)系統(tǒng)中不可缺少的一部分，它的施工質(zhì)量直接影響著焙燒爐的正常運行，從而影響著碳素的生產(chǎn)質(zhì)量，因此我們有必要對焙燒爐的整個施工過程給予高度的重視，以保證焙燒爐的順利建設。

參考文獻

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