吳朝朝,劉 華,趙 利 *,江 勇,袁美蘭,陳麗麗
(1.南昌大學(xué) 生命科學(xué)與食品工程學(xué)院,江西 南昌 330029;2.江西科技師范大學(xué) 生命科學(xué)學(xué)院,江西 南昌 330013;3.國(guó)家淡水魚(yú)加工技術(shù)研發(fā)分中心(南昌),江西 南昌 330013)
魚(yú)露又稱魚(yú)醬油,其營(yíng)養(yǎng)豐富,味道獨(dú)特,是我國(guó)沿海一帶及日本、東南亞各國(guó)人民傳統(tǒng)的調(diào)味品[1-2]。過(guò)去絕大部分的魚(yú)露是以海水魚(yú)[3-4]為材料制造而成的,因此對(duì)魚(yú)露營(yíng)養(yǎng)成分和食用口味的研究范圍有限。近年來(lái),不少學(xué)者也開(kāi)始專注于利用淡水魚(yú)[5]如鰱魚(yú)[6-7]、羅非魚(yú)[7-8]等的下腳料[9-10]進(jìn)行魚(yú)露加工的研究。由于淡水魚(yú)加工產(chǎn)生大量下腳料,且通常僅粗加工成飼料或者直接廢棄掉,未得到充分的利用,因此利用淡水魚(yú)的下腳料加工魚(yú)露不僅體現(xiàn)了節(jié)約資源、充分利用的環(huán)保理念,也使得開(kāi)發(fā)高質(zhì)量、低成本的魚(yú)露成為可能[9],且對(duì)提高淡水魚(yú)的利用價(jià)值具有重要意義[11]。淡水魚(yú)的下腳料尤其是肝臟、魚(yú)頭中因含有豐富的內(nèi)源性蛋白酶,可通過(guò)下腳料自身蛋白酶的水解作用將蛋白質(zhì)水解為氨基酸和多肽,因此研究淡水魚(yú)類下腳料的自溶水解[12]對(duì)利用其開(kāi)發(fā)魚(yú)露制品很有必要,并能夠?yàn)楹罄m(xù)的魚(yú)露加工研究工作奠定理論基礎(chǔ)和參考依據(jù)。
淡水魚(yú)下腳料:來(lái)源于江西鄱陽(yáng)湖水產(chǎn)食品有限公司,平板凍結(jié)后運(yùn)輸?shù)綄?shí)驗(yàn)室,-18℃冷凍保存,使用前在10℃以下進(jìn)行流水解凍。
甲醛、氫氧化鈉、硫酸、鹽酸、乙醚、硼酸均為分析純:南康市華億化工有限公司。
JJ-2高速組織搗碎機(jī):上海標(biāo)本模型廠;TDL-5A離心機(jī):上海菲恰爾分析儀器有限公司;DELTA-320精密pH計(jì):美國(guó)梅特勒-托利多公司;HH-4數(shù)顯恒溫水浴鍋、85-1磁力攪拌器:江蘇省金壇市榮華儀器制造有限公司;UT-12電熱鼓風(fēng)干燥箱:上海一恒科學(xué)儀器有限公司;SX2-4-10箱式電爐:上海嘉益電爐有限公司。
1.3.1 淡水魚(yú)下腳料成分分析
下腳料中水分的測(cè)定:GB5009.3—2010《食品中水分的測(cè)定》;蛋白質(zhì)含量的測(cè)定:GB 5009.5—2010《食品中蛋白質(zhì)的測(cè)定》;灰分的測(cè)定:GB 5009.4—2010《食品中灰分的測(cè)定》;脂肪含量的測(cè)定:GB/T 5009.6—2003《食品中脂肪的測(cè)定》。
1.3.2 淡水魚(yú)下腳料自溶水解的工藝流程
淡水魚(yú)下腳料→解凍→打漿→加水→調(diào)pH→恒溫自溶水解→高溫滅酶活→離心沉降→測(cè)量指標(biāo)
1.3.3 淡水魚(yú)下腳料處理方法
淡水魚(yú)下腳料在10℃以下進(jìn)行流水解凍后,用搗碎機(jī)打漿,稱質(zhì)量,按設(shè)定的水解條件(加水量、調(diào)節(jié)pH、水解溫度、水解時(shí)間)在恒溫水浴鍋中進(jìn)行水解試驗(yàn),水解過(guò)程中每天早晚各攪拌一次,水解完成后,90℃、20min滅酶活,離心沉降,測(cè)定水解澄清液中氨基酸態(tài)氮(amino acid nitrogen,AA-N)含量。
1.3.4 自溶水解工藝條件單因素試驗(yàn)
溫度對(duì)自溶水解的影響:精確稱取每份100.0g打漿好了的鮮魚(yú)下腳料6份,用氫氧化鈉(或鹽酸)調(diào)配溶液pH值為6.0,水/魚(yú)下腳料比例為0.25∶1,用保鮮膜封好杯口,分別放在35℃、40℃、45℃、50℃、55℃的恒溫水浴箱恒溫保存48h,測(cè)定水解澄清液的AA-N含量,確定較適自溶水解的溫度。
pH對(duì)自溶水解的影響:精確稱取每份100.0g打漿好了的鮮魚(yú)下腳料7份,按照水/魚(yú)下腳料0.25∶1的比例添加蒸餾水,用氫氧化鈉(或鹽酸)調(diào)配溶液pH值分別為4、5、6、7、8、9、10,用保鮮膜封好杯口,放在40℃的恒溫水浴箱恒溫保存48h,測(cè)定水解澄清液的AA-N含量,確定較適自溶水解的pH值。
加水比對(duì)自溶水解的影響:精確稱取每份100.0g打漿好了的鮮魚(yú)下腳料5份,用氫氧化鈉(或鹽酸)調(diào)配溶液pH值為5.0,按水/魚(yú)下腳料的比例分別為0∶1、0.25∶1、0.50∶1、0.75∶1、1.00∶1添加蒸餾水,用保鮮膜封好杯口,放在40℃的恒溫水浴箱恒溫保存48h,測(cè)定水解澄清液的AA-N含量,確定較適自溶水解的加水比。
時(shí)間對(duì)自溶水解的影響:精確稱取每份100.0g打漿好了的淡水魚(yú)下腳料3份,按照水/魚(yú)下腳料0.25∶1的比例添加蒸餾水,氫氧化鈉(或鹽酸)調(diào)整pH值為5.0,用保鮮膜封好杯口,放在40℃的恒溫水浴箱恒溫保存,分別于12h、24h、36h、48h、60h、72h,測(cè)定水解澄清液的AA-N含量,確定較適自溶水解的時(shí)間。
1.3.5 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)
應(yīng)用Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理,在單因素試驗(yàn)確定的最佳試驗(yàn)因素水平的基礎(chǔ)上進(jìn)行響應(yīng)面試驗(yàn),選擇時(shí)間(A)、pH(B)、溫度(C)為考察對(duì)象,以氨基酸態(tài)氮含量(Y)為考察指標(biāo),采用Design Expert v 7.1.6軟件進(jìn)行響應(yīng)面試驗(yàn),試驗(yàn)的因素水平如表1所示。
表1 淡水魚(yú)加工下腳料自溶水解工藝優(yōu)化響應(yīng)面試驗(yàn)因素與水平Table 1 Factors and coded levels of response surface analysis for freshwater fish processing leftovers autolysis technology optimization
1.3.6 游離氨基酸態(tài)氮含量的測(cè)定[13]
氨基酸態(tài)氮含量測(cè)定采用甲醛滴定法,計(jì)算公式如下:
式中:AA-N為樣品中氨基酸態(tài)氮的含量(以氮計(jì)),g/100mL;V2為滴定樣品稀釋液消耗0.05mol/L氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積,mL;V1為空白試驗(yàn)消耗0.05mol/L氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積,mL;C為氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的濃度,mol/L;0.014為氮的毫摩爾質(zhì)量,g/mmol;m為測(cè)定試樣溶液相當(dāng)于試樣的質(zhì)量,g。
淡水魚(yú)下腳料基本成分如表2所示。
表2 淡水魚(yú)加工下腳料的基本成分Table 2 Elementary component of freshwater fish processing leftovers
由表2可知,淡水魚(yú)下腳料蛋白質(zhì)含量8.65%(以干質(zhì)量計(jì)為36.90%),含量較高,是較好的蛋白質(zhì)資源,可以作為蛋白質(zhì)資源進(jìn)一步加工利用。
2.2.1 溫度對(duì)淡水魚(yú)加工下腳料自溶水解的影響
溫度對(duì)淡水魚(yú)加工下腳料自溶水解的影響結(jié)果見(jiàn)圖1。
圖1 不同溫度下氨基酸態(tài)氮含量的變化Fig.1 Change of nitrogen content with different temperature
由圖1可知,在水/魚(yú)下腳料0.25∶1、初始pH值為6.0,35℃、40℃、45℃、50℃、55℃條件下水解48h,氨基酸態(tài)氮含量隨溫度的不同發(fā)生明顯變化。方差分析結(jié)果顯示,不同溫度之間(35~55℃)對(duì)氨基酸態(tài)氮含量影響均顯著(P<0.05)。從35~40℃的過(guò)程中,自溶水解氨基酸態(tài)氮含量逐漸增加,40℃達(dá)(0.784±0.004)g/100mL,從40~55℃的過(guò)程中氨基酸態(tài)氮含量逐漸降低,且50℃以后氨基酸態(tài)氮含量降低的速度很快,原因是內(nèi)源性蛋白酶因溫度增高活性降低,溫度<35℃,腐敗微生物的快速繁殖會(huì)導(dǎo)致魚(yú)露有腐敗的危險(xiǎn)[14],通過(guò)感官及微生物檢測(cè),40℃自溶水解48h沒(méi)有發(fā)生腐敗。從圖1可以看出,40℃是內(nèi)源性蛋白酶較適宜的水解溫度。
2.2.2 初始pH值對(duì)淡水魚(yú)加工下腳料自溶水解的影響
初始pH值對(duì)淡水魚(yú)加工下腳料自溶水解的影響結(jié)果見(jiàn)圖2。
圖2 不同初始pH值下氨基酸態(tài)氮含量的變化Fig.2 Change of amino nitrogen content with different initial pH
由圖2可知,在溫度為40℃、水/魚(yú)下腳料0.25∶1的條件下自溶水解48h,水解液的氨基酸態(tài)氮含量隨初始pH的不同而發(fā)生明顯的變化。方差分析顯示,pH在4.0~7.0對(duì)氨基酸態(tài)氮含量影響均顯著(P<0.05),且pH值為5.0的顯著性最大,pH4.0和pH8.0對(duì)氨基酸態(tài)氮含量的影響無(wú)顯著差異(P>0.05)。在初始pH值為4.0~5.0,水解離心澄清液的氨基酸態(tài)氮的含量逐漸增加,當(dāng)pH值為5.0時(shí),氨基酸態(tài)氮含量達(dá)(1.038±0.004 6)g/100mL;在初始pH值為5.0~10.0,水解液的氨基酸態(tài)氮含量逐漸降低,可能是因?yàn)閮?nèi)源性蛋白酶雖是混合酶,每種酶的含量不一樣,在一定的條件下也會(huì)表現(xiàn)出最適宜的酶解pH[15],過(guò)高或過(guò)低的pH都會(huì)抑制其催化活性。由圖2可知,初始pH值為5.0得到的氨基酸態(tài)氮含量最高。
2.2.3 加水比對(duì)淡水魚(yú)下腳料自溶水解的影響
加水比對(duì)淡水魚(yú)下腳料自溶水解的影響結(jié)果見(jiàn)圖3。
由圖3可知,在初始pH值為5.0、溫度為40℃下自溶水解48h,水解液的氨基酸態(tài)氮隨水/魚(yú)下腳料的不同比例而發(fā)生明顯變化。方差分析顯示,不同加水比對(duì)氨態(tài)氮含量影響顯著(P<0.05)。水/魚(yú)下腳料比例為0∶1時(shí)離心澄清液中的氨基態(tài)氮含量最高,達(dá)(0.987±0.0046)g/100mL,隨著加水量的增加氨基酸態(tài)氮的含量逐漸降低,當(dāng)水/魚(yú)下腳料為1∶1時(shí),氨基酸態(tài)氮的含量為僅為(0.680±0.0017)g/100mL。原因是加水比小,相應(yīng)的內(nèi)源性蛋白酶濃度增加,在相同的條件下產(chǎn)生的氨基酸增加。但是結(jié)合實(shí)際,自溶水解過(guò)程中不加水,得出的魚(yú)露濃度過(guò)大,試驗(yàn)操作不易進(jìn)行且不經(jīng)濟(jì),因此,選取水/魚(yú)下腳料為0.25∶1較為適宜。
圖3 不同加水比下氨基酸態(tài)氮含量的變化Fig.3 Change of amino nitrogen content with different water addition ratio
2.2.4 水解時(shí)間對(duì)淡水魚(yú)加工下腳料自溶水解的影響
水解時(shí)間對(duì)淡水魚(yú)加工下腳料自溶水解的影響結(jié)果見(jiàn)圖4。
圖4 氨基酸態(tài)氮含量隨水解時(shí)間的變化Fig.4 Change of amino nitrogen content with autolysis time
由圖4可知,在溫度為40℃、初始pH5.0、水/魚(yú)下腳料為0.25∶1的條件下自溶水解24h、36h、48h、60h,水解液中氨基酸含量隨水解時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增加。方差分析顯示,水解時(shí)間對(duì)氨基酸態(tài)氮含量影響均顯著(P<0.05),且36h顯著性最大。在12~36h時(shí)間段氨基酸態(tài)氮含量增加較快,氨基酸態(tài)氮含量從(0.335±0.007)g/100mL上升至(0.789±0.012)g/100mL,48~72h氨基酸態(tài)氮含量增加緩慢,到48h達(dá)(0.847±0.023)g/100mL,隨后曲線逐漸趨于平緩。主要原因是隨著水解時(shí)間的延長(zhǎng),內(nèi)源性蛋白酶的催化活性逐漸降低[4],從提取效率及動(dòng)力能源等因素考慮,選擇48h為自溶水解的最適水解時(shí)間。
根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,選擇對(duì)淡水魚(yú)下腳料自溶水解影響較大的3個(gè)因素:時(shí)間(A)、初始pH值(B)、溫度(C)為考察對(duì)象,以氨基酸態(tài)氮含量(Y)為考察指標(biāo),采用Design Expert v7.1.6軟件進(jìn)行響應(yīng)面試驗(yàn)[16]。試驗(yàn)的設(shè)計(jì)及結(jié)果見(jiàn)表3,回歸方程方差分析見(jiàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
表3 淡水魚(yú)下腳料自溶水解工藝響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果Table 3 Design and results of response surface analysis for freshwater fish processing leftovers autolysis technology optimization
表4 響應(yīng)面二次模型方差分析Table 4 Variance analysis of quadratic regression model
由表4可知,時(shí)間(A)、pH(B)、溫度(C)3個(gè)各因素對(duì)水解液中氨基酸態(tài)氮的含量影響均極顯著,影響由小到大順序是A>B>C。
圖5 各因素兩兩交互作用對(duì)氨基酸態(tài)氮含量影響的響應(yīng)面及等高線Fig.5 Response surface plot and contour line of interaction among each two factors on amino acid nitrogen content
各因素兩兩交互作用的響應(yīng)面分析結(jié)果見(jiàn)圖5。由圖5可知,初始pH值和時(shí)間對(duì)水解液中氨基酸態(tài)氮含量的影響存在交互作用;水解時(shí)間和水解溫度對(duì)水解液中氨基酸態(tài)氮含量的影響存在交互作用;初始pH值和水解溫度對(duì)水解液中氨基酸態(tài)氮含量的影響存在交互作用。通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析軟件Design-Expert.V8.0.6 進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,建立二次響應(yīng)面回歸模型如下:
由表4可知,方程因變量與自變量之間的線性關(guān)系明顯,該模型回歸顯著(P<0.000 1)說(shuō)明該模型與試驗(yàn)擬合良好,自變量與響應(yīng)值之間線性關(guān)系顯著,可用于該反應(yīng)的理論推測(cè)。
采用響應(yīng)面分析,得到淡水魚(yú)加工下腳料自溶水解最佳工藝條件為水解時(shí)間48h,水解溫度45℃,水解初始pH值5.0,預(yù)測(cè)自溶水解氨基酸態(tài)氮含量為1.062 2g/100mL。由于得到的最佳組合條件不在響應(yīng)面試驗(yàn)組合內(nèi),所以需在最佳組合條件下進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)。在此條件下進(jìn)行自溶水解試驗(yàn),氨基酸態(tài)氮含量為(1.046 3±0.03)g/100mL,與預(yù)測(cè)值相差1.50%,說(shuō)明響應(yīng)面的試驗(yàn)值與回歸方程預(yù)測(cè)值基本吻合,建立的模型可以對(duì)實(shí)際工藝進(jìn)行預(yù)測(cè)。
以氨基酸態(tài)氮含量為考察指標(biāo),通過(guò)單因素試驗(yàn)確定淡水魚(yú)加工下腳料自溶水解的加水比、pH、溫度、時(shí)間的最適范圍。采用Design Expert v7.1.6軟件,通過(guò)Box-Behnken試驗(yàn)得到水解度與時(shí)間(A)、pH(B)、溫度(C)關(guān)系的回歸模型,回歸方程為:Y=0.72+0.18A-0.043B+0.030C-0.008 5AB-0.013AC-0.025BC-0.057A2+0.078B2+0.003 6C2。淡水魚(yú)加工下腳料自溶水解最適宜工藝條件為水解時(shí)間48h,水解溫度45℃,水解初始pH值為5.0。水解時(shí)間、溫度、初始pH值3因素對(duì)響應(yīng)值的影響均顯著?;貧w模型的試驗(yàn)驗(yàn)證表明淡水魚(yú)加工下腳料自溶水解液中氨基酸態(tài)氮含量達(dá)到了(1.046 3±0.03)g/100mL,與模型的預(yù)測(cè)值1.062 2g/100mL基本吻合,證明模型方程能很好的預(yù)測(cè)淡水魚(yú)加工下腳料內(nèi)源性蛋白酶自溶水解程度與溫度、時(shí)間、初始pH值之間的關(guān)系。利用淡水魚(yú)下腳料內(nèi)源性蛋白酶水解其蛋白質(zhì),研究了響應(yīng)面優(yōu)化自溶水解的工藝,為后續(xù)利用淡水魚(yú)下腳料加工魚(yú)露的研究提供了一定的參考依據(jù)。
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