趙帥東,劉婷,季旭,楊梓璐,尹軒威,施文正,汪立平,2,3*,寧喜斌*
1(上海海洋大學(xué) 食品學(xué)院,上海,201306)2(農(nóng)業(yè)部水產(chǎn)品貯藏保鮮質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)評估實(shí)驗(yàn)室(上海),上海,201306) 3(上海海洋大學(xué),食品熱加工工程技術(shù)研究中心,上海,201306)
魚露是一種傳統(tǒng)的調(diào)味品,通常以低值魚蝦或水產(chǎn)品加工下腳料為原料經(jīng)過自然發(fā)酵釀造而成,其滋味鮮美,風(fēng)味獨(dú)特,深受國內(nèi)外消費(fèi)者的喜愛[1]。自然發(fā)酵魚露的生產(chǎn)周期較長,一般為數(shù)月乃至1年以上,為了獲得更好的風(fēng)味,有的甚至長達(dá)2~3年[2]。因此,縮短魚露的發(fā)酵周期,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率一直是國內(nèi)外研究的重點(diǎn)。目前,縮短魚露發(fā)酵周期的主要方法為保溫法、外加酶法及外加曲法。LOPETCHARAT等[3]發(fā)現(xiàn),當(dāng)太平洋鱈魚的發(fā)酵溫度提高到50 ℃時(shí),發(fā)酵液中的總氮含量在發(fā)酵15 d后與商品魚露的含量一致。RABIE等[4]使用了不同濃度的菠蘿蛋白酶加速鯖魚魚露的發(fā)酵,發(fā)現(xiàn)添加較高濃度菠蘿蛋白酶的樣品在發(fā)酵90 d后具有更高含量的氨基酸態(tài)氮(6.2 g/L)。TAKANO等[5]在下腳料中加入曲,室溫發(fā)酵6個(gè)月后,魚露的總氮含量達(dá)到了15 g/L。然而,提高發(fā)酵溫度會(huì)增加魚露的生產(chǎn)成本,添加富含酶的內(nèi)臟或商業(yè)蛋白酶會(huì)影響魚露的風(fēng)味,較高的鹽濃度會(huì)限制曲霉菌的生長。復(fù)合蛋白酶是內(nèi)切酶,主要將蛋白質(zhì)顆粒水解成小分子肽,水解能力高,但風(fēng)味較差;而風(fēng)味蛋白酶為外切酶,它的加入不僅能進(jìn)一步提高水解程度,而且能夠改善風(fēng)味。因此,本文選用復(fù)合蛋白酶和風(fēng)味蛋白酶作為外源蛋白酶。另外,曲霉菌YL001是1株從醬油曲中分離的產(chǎn)蛋白酶的菌株,其分泌的蛋白酶能加快沙丁魚魚露的發(fā)酵過程。因此,本文以沙丁魚魚肉為原料,以僅添加外源蛋白酶為對照,通過添加外源蛋白酶和曲霉菌YL001加速沙丁魚魚露的發(fā)酵。
沙丁魚,由寧波佳必可食品有限公司提供,使用前置于冰箱-20 ℃冷凍備用。復(fù)合蛋白酶(1.5 AU/g)、風(fēng)味蛋白酶(500 LAPU/g),諾維信(中國)生物技術(shù)有限公司;曲霉菌YL001,本研究室保藏;氨基酸標(biāo)準(zhǔn)品,美國Sigma公司;其他化學(xué)試劑,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。
JYSA800型絞肉機(jī),九陽股份有限公司;PHS-3C型 pH 酸度計(jì),上海儀電科學(xué)儀器股份有限公司;Kjeltec 8400型全自動(dòng)凱氏定氮儀,丹麥福斯分析儀器公司;H2050R型高速冷凍離心機(jī),湖南湘儀離心機(jī)儀器有限公司;7200可見分光光度計(jì),尤尼柯(上海)儀器有限公司;SPX-250B-Z生化培養(yǎng)箱、數(shù)顯式恒溫水浴鍋,上海博訊實(shí)業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠;恒溫磁力攪拌器,金壇市城東新瑞儀器廠;L-8900全自動(dòng)氨基酸分析儀,日本Hitachi公司;SPME手柄與萃取頭,美國Supelco公司;7890 N/5975C氣質(zhì)聯(lián)用儀,美國Agilent公司。
1.2.1 曲霉菌YL001成曲的制備
將曲霉菌YL001接種于PDA培養(yǎng)基中,置于30 ℃恒溫培養(yǎng)箱培養(yǎng)48 h,用來制備成曲。成曲的制備參照白政澤等[6]的方法。
1.2.2 沙丁魚魚露的制備
將冷凍的沙丁魚在流水中(25 ℃)中解凍1 h,解凍后去除頭、尾、內(nèi)臟和骨頭。然后,用絞肉機(jī)將其斬拌成魚糜。接著,將500 g沙丁魚魚糜與500 mL蒸餾水混合。先加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的復(fù)合蛋白酶,50 ℃水浴2.5 h,再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.7%的風(fēng)味蛋白酶,55 ℃繼續(xù)水浴2.5 h。然后將酶解液分為2組:第一組加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的鹽,為魚露A;第二組加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的鹽和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為14%的曲霉菌YL001,為魚露B。將混合物置于1 000 mL的燒杯中,用8層紗布覆蓋,以保持半需氧狀態(tài)。為獲得具有良好風(fēng)味的魚露,首先將樣品在35 ℃的恒溫培養(yǎng)箱中發(fā)酵30 d,然后在室溫(15~25 ℃)下繼續(xù)發(fā)酵150 d。由此得到的發(fā)酵醪液,先添加60 g/L海藻糖,在40 ℃中水浴120 min除腥,然后以8 000 r/min離心20 min,最后在90 ℃水浴中加熱20 min進(jìn)行滅菌,得到魚露A和魚露B。
1.2.3 pH的測定
用pH計(jì)直接測量魚露樣品的pH值。
1.2.4 總酸及氨基酸態(tài)氮的測定
總酸及氨基酸態(tài)氮的測定參照GB 5009.235—2016中甲醛滴定法。
1.2.5 總可溶性氮的測定
總可溶性氮的測定參照GB/T 5009.5—2016中凱氏定氮法。
1.2.6 揮發(fā)性鹽基氮及NaCl的測定
揮發(fā)性鹽基氮(total volatile base nitrogen,TVB-N)的測定參照GB 5009.228—2016中自動(dòng)凱式定氮儀法。
NaCl的測定參照GB 5009.44—2016中銀量法。
1.2.7 非酶褐變的測定
非酶褐變的測定參照ZHONG等[7]的方法。將5 mL 魚露樣品與50 mL體積分?jǐn)?shù)為50%的乙醇混合,然后用磁力攪拌器攪拌1 h。在5 000 r/min下離心15 min,上清液在420 nm處測量吸光度。
1.2.8 游離氨基酸的測定
游離氨基酸的測定,參照CHEN等[8]的方法。將2 mL魚露樣品加到15 mL 50 g/L的三氯乙酸中,用旋渦混合器振蕩2 min。然后將樣品超聲處理5 min,離心(10 000 r/min,4 ℃,10 min)后棄去沉淀。取5 mL上清液于燒杯中,用6、1 mol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值至2.0后,定容到10 mL。取定容后的溶液1 mL,用超純水稀釋至50 mL。最后將稀釋液用0.22 μm水相濾膜過濾后,放入進(jìn)樣瓶中測定。
1.2.9 揮發(fā)性化合物的鑒定
參照GAO等[9]的方法,采用SPME-GC-MS法對魚露的揮發(fā)性成分進(jìn)行了測定。將5 mL魚露樣品加入頂空瓶(20 mL)。將萃取頭插入到頂空瓶中,并在60 ℃下吸附30 min后,迅速插入氣相色譜進(jìn)樣口,在250 ℃下解吸3 min。GC使用HP-5MS柱 (30 m×0.25 mm×0.25 μm)作為分離柱。柱初溫40 ℃,保持3 min;然后以5 ℃/min的速度升溫至90 ℃,再以8 ℃/min的速度升溫至230 ℃,保持7 min。載氣為氦氣,流速為1.0 mL/min。離子化方式為電子轟擊,質(zhì)譜離子源溫度為230 ℃,四極桿溫度為150 ℃,電子能量為70 eV;不分流進(jìn)樣;檢測模式采用全譜掃描,質(zhì)量掃描范圍為35~550m/z。
1.2.10 感官評價(jià)
感官評價(jià)參照XU等[10]的方法。選擇9名研究生(5名男性和4名女性,年齡25~30歲)進(jìn)行感官評價(jià)。經(jīng)過訓(xùn)練的組員對不同風(fēng)味的魚露(焦糖味、肉味、鮮味、酸味、苦味、魚腥味、氨味、腐臭味)進(jìn)行評價(jià)打分。計(jì)分采用10分制,“1”分代表該風(fēng)味不能被感覺到,“10”分代表該風(fēng)味非常強(qiáng)烈。
魚露A和魚露B發(fā)酵過程中pH和總酸的變化分別如圖1和圖2所示。在整個(gè)發(fā)酵過程中,pH值的變化趨勢與總酸的變化趨勢一致。另外,2個(gè)魚露樣品的pH值在發(fā)酵的前20 d呈增加趨勢,這可能是由于在發(fā)酵過程中產(chǎn)生了一些揮發(fā)性堿類化合物,如TVB-N、氨和其他降解產(chǎn)物[11-12]。而在發(fā)酵末期,水解產(chǎn)物的產(chǎn)生又使得魚露樣品的pH值降低。與魚露A相比,魚露B在發(fā)酵過程中的pH值較低,總酸含量較高。這主要是因?yàn)轸~露B中添加的曲霉菌YL001使其蛋白酶活性高于魚露A,導(dǎo)致沙丁魚中的蛋白質(zhì)進(jìn)一步水解,從而使兩者的酸類物質(zhì)和氨的產(chǎn)生量不同[13]。游離氫離子、游離氨基酸和寡肽氨基酸等水解產(chǎn)物的含量增加,導(dǎo)致魚露B的pH值較低,酸度較高。此外,一些有機(jī)酸也會(huì)使魚露B的pH值變低,總酸的含量變高[14]。
圖2 發(fā)酵過程中總酸的變化Fig.2 Changes in total acids during fermentation process
總可溶性氮(total soluble nitrogen,TSN)含量是魚露品質(zhì)分級的重要指標(biāo)。日本和韓國規(guī)定魚露中的TSN含量應(yīng) >10 g/L,而泰國規(guī)定二級魚露的TSN含量應(yīng) >15 g/L,且一級魚露的TSN含量應(yīng) >20 g/L[15]。另外,根據(jù)我國魚露的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(SB/T 10324—1999),一級、二級、三級魚露的最小TSN含量分別為12、8.7和5.4 g/L。發(fā)酵過程中2種魚露中的TSN含量變化如圖3所示。隨著發(fā)酵的進(jìn)行,2個(gè)魚露樣品的TSN含量均先增加后趨于穩(wěn)定。經(jīng)過180 d的發(fā)酵后,魚露A和魚露B的TSN含量分別為14.2和16.3 g/L。與魚露A相比,魚露B的TSN含量提高了14.8%。這說明曲霉菌YL001的存在使魚露B具有更高的蛋白酶活性,通過進(jìn)一步分解魚肉中的蛋白質(zhì),從而提高魚露中的TSN含量。
氨基酸態(tài)氮(amino acid nitrogen,AAN)是魚露品質(zhì)分級的另一個(gè)重要指標(biāo)。在日本,氨基酸態(tài)氮的含量需要達(dá)到總氮的40%以上。我國一級魚露和二級魚露AAN的最低標(biāo)準(zhǔn)分別為9.0和6.5 g/L。如表1所示,發(fā)酵180 d后,魚露A中氨基酸態(tài)氮的含量為7.6 g/L,符合二級魚露的標(biāo)準(zhǔn),而魚露B中氨基酸態(tài)氮的含量為10.6 g/L,達(dá)到了一級魚露的標(biāo)準(zhǔn)。
綜上,與僅加酶發(fā)酵相比,先加酶、后加曲霉菌YL001曲的復(fù)合發(fā)酵法能夠提高沙丁魚魚露中TSN和AAN的含量。
圖3 發(fā)酵過程中可溶性總氮的變化Fig.3 Changes in total soluble nitrogen during fermentation process
表1 發(fā)酵30和180 d時(shí)魚露樣品中氨基酸態(tài)氮的含量Table 1 Amino acid nitrogen content of fish sauce samples in 30 and 180 d
TVB-N含量是衡量海產(chǎn)品新鮮度和變質(zhì)程度的重要指標(biāo)。TVB-N的積累通常與特定腐敗菌、內(nèi)源酶[16]及能水解蛋白的細(xì)菌[17]有關(guān)。發(fā)酵過程中,魚露A和魚露B中的TVB-N含量變化如圖4所示。在發(fā)酵過程中,魚露A和魚露B的TVB-N含量變化趨勢相似,均呈上升趨勢,這與之前的研究一致[10,13,18]。發(fā)酵結(jié)束時(shí),魚露A和魚露B的TVB-N含量分別為0.68和1.36 g/L。魚露B中TVB-N的含量高于魚露A,這可能是因?yàn)榍咕鶼L001在分解沙丁魚肉中的蛋白質(zhì)時(shí)產(chǎn)生了一些揮發(fā)性堿類化合物。
如圖5所示,2個(gè)魚露樣品在發(fā)酵過程中NaCl質(zhì)量濃度均沒有明顯變化。發(fā)酵結(jié)束時(shí),魚露A和魚露B的NaCl濃度分別為198.0 和206.9 g/L。據(jù)報(bào)道,來自東南亞的商業(yè)魚露中的NaCl質(zhì)量濃度為(259±3.7) g/L[19]。顯然,魚露A和B比商業(yè)魚露中的NaCl含量要低。魚露發(fā)酵過程中低鹽的環(huán)境不僅能加速蛋白質(zhì)的分解,縮短發(fā)酵周期,而且能提高魚露的營養(yǎng)價(jià)值。隨著低鹽膳食越來越受到人們的推崇,該鹽分含量的魚露相對于傳統(tǒng)高鹽的魚露更具競爭力。
圖4 發(fā)酵過程中揮發(fā)性鹽基氮的變化Fig.4 Changes in total volatile basic nitrogen during fermentation process
圖5 發(fā)酵過程中NaCl含量的變化Fig.5 Changes in NaCl content during fermentation process
魚露的褐色是非酶褐變反應(yīng)的結(jié)果。魚露中的大部分含氮化合物是游離氨基酸和小肽,它們通過美拉德反應(yīng)形成魚露的褐色[15]。如圖6所示,在魚露A和魚露B中,非酶褐變指數(shù)OD420在整個(gè)發(fā)酵過程中都呈現(xiàn)出增加的趨勢,這與之前的研究相似[13]。顯然,魚露B的非酶褐變指數(shù)比魚露A大。這是因?yàn)樘砑忧咕鶼L001后使得魚露B在發(fā)酵過程中的蛋白酶和糖化酶活性較高,而其降解產(chǎn)物有助于美拉德反應(yīng)。
圖6 發(fā)酵過程中非酶褐變指數(shù)的變化Fig.6 Changes in nonenzymatic browning during fermentation process
發(fā)酵180 d后,魚露A和魚露B中游離氨基酸的組成和濃度如表2所示。游離氨基酸是魚露中重要的營養(yǎng)成分,在魚露風(fēng)味的形成中起著關(guān)鍵作用[17]。魚露B中除蘇氨酸、絲氨酸、酪氨酸和組氨酸外,其他氨基酸的含量均高于魚露A。而且,魚露B中的鮮味氨基酸,特別是谷氨酸和天冬氨酸的含量顯著高于魚露A。而天冬氨酸、谷氨酸和丙氨酸是形成魚露的特殊發(fā)酵風(fēng)味的重要因素[20]。發(fā)酵180 d后,魚露A和魚露B的總游離氨基酸含量分別為84.85和109.46 g/L。魚露B與李銳等[21]報(bào)道的傳統(tǒng)發(fā)酵魚露中總游離氨基酸總量相似。這些結(jié)果表明,先加外源蛋白酶、后加曲霉菌YL001的復(fù)合發(fā)酵可以促進(jìn)魚蛋白的分解,提高魚露中游離氨基酸的含量。
表2 沙丁魚魚露中游離氨基酸的含量 單位:g/L
采用固相微萃取-氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法測定了2種魚露樣品的揮發(fā)性成分。如表3所示,共檢測出51種不同的揮發(fā)性化合物,包括醛、酮、醇、酯、酸、烷烴等。
表3 魚露A和魚露B中的揮發(fā)性化合物 單位:%(相對含量)
醛類化合物是魚露A和B的主要揮發(fā)性成分,分別占30.54%和41.06%。由于醛類的閾值較低,因此對魚露的風(fēng)味有很大貢獻(xiàn)[22]。揮發(fā)性醛類通常來源于氨基酸的Strecker降解,它有助于產(chǎn)生理想的香氣,但是也會(huì)產(chǎn)生酸敗的氣味和風(fēng)味[13]。3-甲基丁醛和2-甲基丁醛只在魚露B中檢測到,這2種物質(zhì)被認(rèn)為是魚露的特征性風(fēng)味物質(zhì)[23]。另外,魚露A和B中都檢測到大量苯乙醛,這與之前的報(bào)告相似[24],不過苯乙醛對魚露的風(fēng)味影響不大。這些結(jié)果表明,曲霉菌YL001可以促進(jìn)魚露風(fēng)味的形成。
酮類化合物通常與微生物活性和脂質(zhì)氧化有關(guān)[25]。5-甲基-4-庚烯-3-酮和2,3-二甲基-2-環(huán)戊烯-1-酮僅在魚露A中檢出,且在2種魚露中均檢出3,5-辛二烯-2-酮,魚露A的相對含量為15.39%,魚露B的相對含量為10.49%。酮,尤其是烯酮,能增強(qiáng)魚腥味。顯然,曲霉菌YL001的添加可以降低魚露的腥味,從而改善魚露的風(fēng)味。
魚露A中檢測到的醇類物質(zhì)含量高于魚露B,但由于其閾值較高,對魚露香氣的貢獻(xiàn)不大[26]。十四酸是魚露A中唯一檢出的酸,占2.99%。酸類主要導(dǎo)致魚露中的酸味[27],不過一些短鏈脂肪酸有助于形成濃郁的奶酪味[18]。
酯類在魚露B中占8.42%,在魚露A中占5.71%。酯類可能是醇類與微生物或酶分解脂質(zhì)而形成的羧酸酯化的產(chǎn)物[5]。酯類存在于大多數(shù)的發(fā)酵產(chǎn)品中,有助于形成水果香及花香。此外,酯類還可以減少和掩蓋游離氨基酸衍生的令人不適的氣味[28]。
烷烴只在魚露A中發(fā)現(xiàn),由于其具有較高的風(fēng)味閾值,通常認(rèn)為不會(huì)對魚露的風(fēng)味產(chǎn)生重要影響[25],但支鏈烷烴可能會(huì)導(dǎo)致魚露中產(chǎn)生溶劑狀氣味[24]。2-乙基呋喃僅在魚露B中檢測到,呋喃類化合物具有較低的風(fēng)味閾值,有助于形成草或豆的風(fēng)味。
總之,揮發(fā)性物質(zhì)組成和含量的差異表明,添加外源酶、然后加曲霉菌YL001的復(fù)合發(fā)酵魚露的風(fēng)味優(yōu)于單一外源酶發(fā)酵。
2種魚露樣品的感官評價(jià)如圖7所示,魚露A和魚露B的苦味、酸味、氨味、酸味評分均較低,說明2種魚露發(fā)酵180 d后沒有特別濃烈或難聞的味道。此外,魚露B的鮮味和焦糖味的評分較高,這可能與其氨基酸、可溶性總氮和游離氨基酸含量較高,尤其是谷氨酸含量較高有關(guān)。因此,利用外源蛋白酶和曲霉菌YL001混合發(fā)酵可以提高魚露的風(fēng)味。
圖7 兩種魚露樣品的感官評價(jià)Fig.7 Sensory profiles of two fish sauce samples
為了縮短魚露的發(fā)酵周期,本研究利用外源蛋白酶和曲霉菌YL001復(fù)合發(fā)酵的方法制作沙丁魚魚露。沙丁魚首先在35 ℃下發(fā)酵30 d,然后在室溫下發(fā)酵150 d,這節(jié)約了魚露的生產(chǎn)成本。發(fā)酵180 d后,魚露A的氨基酸態(tài)氮含量和總氮含量分別為7.6和14.2 g/L,品質(zhì)僅為二級魚露。而魚露B的氨基酸態(tài)氮含量和總氮含量分別為10.6和16.3 g/L,魚露品質(zhì)達(dá)到了一級魚露標(biāo)準(zhǔn)(SB/T 10324—1999)。另外,與魚露A相比,魚露B的總酸、非酶褐變指數(shù)及游離氨基酸含量均較高。而且,GC-MS分析及感官評價(jià)結(jié)果表明,復(fù)合發(fā)酵魚露的產(chǎn)品無異味,且有魚露特有的香味。所以,外源蛋白酶和曲霉菌YL001復(fù)合發(fā)酵不僅可以縮短沙丁魚魚露的發(fā)酵時(shí)間,還可以改善其風(fēng)味。