任建曉，林濤，殷學風，宋建偉，李雪，王躍輝

（1.陜西科技大學輕工與能源學院陜西省造紙技術及特種制品開發(fā)重點實驗室陜西科技大學教育部輕化工助劑化學與技術重點實驗室，陜西西安 710021；2.登封電廠集團有限公司，河南登封 452470）

CPAM/膨潤土體系下細小纖維-碳酸鈣共絮聚機理及強度的研究

任建曉1，林濤1，殷學風1，宋建偉1，李雪1，王躍輝2

（1.陜西科技大學輕工與能源學院陜西省造紙技術及特種制品開發(fā)重點實驗室陜西科技大學教育部輕化工助劑化學與技術重點實驗室，陜西西安 710021；2.登封電廠集團有限公司，河南登封 452470）

以楊木P-RC APMP為原料，對其進行篩分，并對P-RC APMP細小纖維與輕質碳酸鈣進行共絮聚，研究了CPAM/膨潤土微粒助留體系下，不同的CPAM添加量、膨潤土用量及剪切力對細小纖維-碳酸鈣共絮聚的影響；結果表明：隨著CPAM用量的增加，細小纖維-輕質碳酸鈣絮聚團的表面負電荷與漿料的Zeta電位絕對值都不斷減小，細小組分的留著率不斷增大；隨著膨潤土用量的增加，共絮聚團的平均弦長不斷增大，細小組分的留著不斷增大；隨著剪切力的增大，細小纖維-輕質碳酸鈣絮聚團的尺寸不斷減小。

盤磨化學預處理堿性過氧化氫機械漿；陽離子聚丙烯酰胺/膨潤土體系；共絮聚；碳酸鈣

隨著紙機車速的不斷提高，剪切力已成為影響漿料中細小纖維和填料留著的重要影響因素。不論是單元助留體系或雙元助留體系，對高剪切作用下的抵抗都很差，在高剪切作用下，會破碎成小塊，不利于細小組分的留著和成紙的性能[1]。研究人員為了解決這個問題，在此基礎上開發(fā)出了微粒助留技術，由于該技術對細小組分的留著和濾水有非常好的效果，同時使紙張的勻度得到了改善。因此，該技術被大家越來越重視，在生產(chǎn)中被普遍使用。在生產(chǎn)中，先把高相對分子質量、低電荷密度的陽離子聚合物加入到漿料中，使?jié){料形成絮體，然后經(jīng)過沖漿泵、壓力篩等具有高剪切力的裝備使絮聚體發(fā)生破碎，變成小碎塊，在此基礎上再加入帶負電荷的無機微粒，會將前面被打碎的小碎塊重新聯(lián)在一起，形成尺寸更小、更均勻的小絮聚團，主要是通過中和作用來完成的[2]。

微粒助留體系與單元、雙元助留體系相比，所形成的絮聚團小而致密，能提高漿料的留著率和濾水性能，改善紙張的勻度，提高紙機的運行性能，減少能耗，降低白水濃度[3]。

現(xiàn)在運用于造紙中的微粒助留體系主要有陽離子微粒助留體系和陰離子微粒助留體系，其中用的最多的是陰離子微粒助留體系。它包括陽離子聚丙烯酰胺（CPAM）/膨潤土（bentonite）的微粒助留體系（Hydrocol）、陰離子膠體二氧化硅/陽離子淀粉的微粒助留體系（Compozil）、氫氧化鋁類微粒助留助濾體系等[4]。

CPAM是一種高相對分子質量、低電荷密度的聚合電解質[5]，它在水溶液中以較為卷曲的、多鏈圈鏈尾的形式存在。當CPAM與帶負電荷的紙料混合時，會吸附到紙料顆粒表面，并在表面形成一層溶劑化的鏈圈與鏈尾，鏈圈與鏈尾伸出纖維的雙電層外，從而與另一帶負電荷的紙料吸附而引起絮聚，形成較大絮聚體[6]，從而提高細小纖維與填料的留著率，并減少白水中的填料含量，保留紙張較高的強度。但是隨著紙機車速的不斷提高，紙機對漿料的湍動作用增強，剪切力增大，CPAM單獨作為助留劑加入到漿料中所形成的絮聚體在高速剪切作用下會被打碎，而這種絮聚體不具有可逆性，當剪切力降低時，不能重新絮聚，從而不利于細小組分的留著和紙張的性能[7]。因此，出現(xiàn)了微粒助留體系——Hydrocol體系。它的作用機理是，CPAM首先加入紙料中，以鏈圈和鏈尾的方式吸附到漿料粒子表面，通過橋聯(lián)機理形成初始絮聚體，然后經(jīng)過沖漿泵更具有高剪切力的裝置，在高剪切作用下使絮聚體發(fā)生破碎，暴露出更多的CPAM鏈段，為膨潤土提供更多的吸附點[8-9]。帶負電荷的膨潤土通過靜電中和作用及與CPAM非帶電荷鏈段的配合或氫鍵作用，將破碎后的小絮聚體重新橋聯(lián)起來，形成小而致密的絮團，提高了細小組分的留著率，改善了成紙的勻度[10]。

以上是對傳統(tǒng)抄造工藝而言的，但是對于共絮聚工藝，當采用微粒體系時會對共絮聚團的大小、強度產(chǎn)生什么樣的影響呢？本文將對這一問題進行研究。使用CPAM作為絮聚劑對細小纖維-輕質碳酸鈣（PCC）進行共絮，研究在不同的CPAM添加量、膨潤土用量及剪切力下所得到的絮聚團在電荷分布、粒徑和強度等對漿料的留著、紙張性能的影響。

1 實驗

1.1 原料與試劑

楊木盤磨化學預處理堿性過氧化氫機械漿（P-RC APMP），打漿度為18°SR，由河南某造紙企業(yè)提供；進口漂白針葉木硫酸鹽漿板（BSKP）；PCC，由凱米拉提供；CPAM（Percol-182），由汽巴提供；陽離子聚合電解質滴定標準液（Ploy-Dadmac）。

1.2 儀器及設備

DCS-041P型PFI磨漿機、Valley打漿機、SWECO圓形振動篩、NO.SE 003型標準纖維疏解器、ZQS 12型肖伯爾氏打漿度測定儀、DHG-9053A電熱恒溫鼓風干燥箱、DDJ動態(tài)濾水儀（Mt 2110-086CF）、PCD-03型膠體電荷分析儀、SZP-06型Zeta電位測定儀、Lasentec聚焦光束反射測量儀（FBRM）和顆粒錄影顯微鏡（PVM）等。

1.3 實驗方法

1.3.1 P-RC APMP細小纖維的制備、分離

1.3.1.1 一次細小纖維的分離

取一定量上述打漿度為18°SR原漿充分疏解后，通過SWECO圓形振動篩的200目篩網(wǎng)進行篩分，篩分濃度0.1%，并同時收集一次細小纖維組分和對應篩后纖維組分，將篩出的一次細小纖維懸浮液靜置48 h后，抽出上層清液，調濃后備用。

1.3.1.2 二次細小纖維的制備、分離和標準纖維的制備

取上述篩除一次細小纖維后的漿料，漿濃10%，用PFI磨漿機磨漿（磨漿攪拌速度為20 000 r/min），然后將磨后漿充分疏解后，通過SWECO圓形振動篩的400目篩網(wǎng)進行篩分，篩分濃度0.1%，并同時收集二次細小纖維組分和對應篩后纖維組分（標準纖維），將篩出的二次細小纖維懸浮液靜置48 h后，抽出上層清液，調濃后備用。

1.3.2 BSKP的制備

用Valley打漿機將BSKP打漿到30°SR，測定水分后備用。

1.4 分析測試

1.4.1 細小纖維-PCC共絮聚團大小分布測定

首先將聚焦光束反射測量儀探頭伸入到燒杯中（帶攪拌器），在750 r/min攪拌速度作用下，向燒杯中加入過400目的二次細小纖維懸浮液，攪拌一段時間后加入20%PCC，測定尺寸分布，攪拌均勻后加入不同量的CPAM，細小纖維和PCC在CPAM的作用下進行共絮，測定細小纖維-PCC絮聚后的尺寸分布，同時通過顆粒錄影顯微鏡觀察上述過程中顆粒的變化。

1.4.2 Zeta電位的測定

配制0.4%的待測漿料溶液500 mL，利用Zeta電位測定儀測定漿料的Zeta電位。

1.4.3 白水陽離子需求量的測定

按上述傳統(tǒng)抄造工藝以及共絮聚工藝的要求步驟配制0.4%的待測漿料溶液500 mL，倒入動態(tài)濾水儀中，收集前100 mL濾液（白水），量取10 mL用膠體電荷分析儀測定白水的陽離子需求量。

1.4.4 留著性能的測定

1.4.4.1 細小組分留著率的測定

配制0.4%的待測漿料溶液500 mL，倒入動態(tài)濾水儀中，在750 r/min攪拌速度下混合60 s后進行濾水。收集前100 mL的濾液（白水），濾網(wǎng)采用200目的不銹鋼網(wǎng)。用已烘干并恒重的定量濾紙抽濾上面濾出的白水，烘干稱重，測定100 mL濾液中細小纖維和填料的固含量。

細小組分留著率RF=（S0F-5S）/S0F=（1-C/C0F）×100%式中：S0為500 mL紙料中的總固含量，g；S為100 mL濾液中的總固含量，g；F為紙料中細小組分所占比率，%；C和C0分別為濾液和紙料的濃度，%。

1.4.4.2 填料留著率的測定

將上述抽濾后的濾紙放入烘箱在105℃下烘至絕干，烘干稱重。然后將濾紙置于經(jīng)預先灼燒至恒重的坩堝中，在電爐上灼燒至無煙冒出，再將坩堝放入高溫爐中，在（575±25）℃溫度范圍內灼燒至無黑色炭素。取出坩堝。在空氣中冷卻5 min后，植入干燥器內，冷卻0.5 h，稱其質量。同時測定漿料中的灰分含量和PCC的灼燒損失。根據(jù)測量數(shù)據(jù)計算100 mL濾液中的PCC含量。

填料動態(tài)留著率=（M-5m）/M×100%

式中：M為500 mL紙料中總的PCC固含量，g；m為100 mL濾液中的PCC含量，g。

2 結果與討論

2.1 CPAM/膨潤土對細小纖維-PCC共絮聚團和漿料電性的影響

圖1～3分別為CPAM添加量對漿料Zeta電位、細小纖維-PPC共絮聚團表面電荷和白水陽離子需求量等性能的影響。反應條件為：在加入CPAM時，先把轉速調到1 500 r/min以構成高剪切作用，然后調至750 r/min，加入膨潤土0.2%質量分數(shù)。

圖1 CPAM添加量對漿料Zeta電位的影響

由圖1可知，隨著CPAM添加量的增加，漿料的Zeta電位絕對值在不斷減小。當CPAM用量從0.01%增加到0.05%時，Zeta電位才上升了3.7 mV。但從實驗中的絮聚現(xiàn)象可知，共絮聚團已發(fā)生了明顯絮聚，將共絮聚團加入到纖維中，整個漿料體系也是有絮聚發(fā)生的。這是因為，加入膨潤土后，中和了暴露出的CPAM鏈圈、鏈尾，使共絮聚團與纖維的正結合點減少了，從而導致漿料體系的Zeta電位變化幅度很小。

圖2 CPAM添加量對共絮聚團表面電荷的影響

由圖2可知，當CPAM用量從0.01%增加到0.05%時，絮聚團的表面電荷絕對值在不斷減小，但始終呈負電性。這是因為，CPAM先加入細小纖維與填料中時，先形成較大的初始絮聚團，然后經(jīng)過高剪切作用后，初始絮聚團破碎，暴露出更多的鏈圈、鏈尾，然后加入負電性很強的膨潤土，通過中和作用將暴露出的鏈圈、鏈尾吸附在一起，形成微小絮聚團。由于是橋聯(lián)機理形成的絮團，故共絮聚團周圍暴露出許多未被中和的細小纖維鏈段，使共絮聚團呈現(xiàn)負電性。又因為暴露出的帶正電的CPAM鏈被膨潤土中和了，所以CPAM/膨潤土絮聚團的表面電荷比較低。

圖3 CPAM添加量對白水陽離子需求量的影響

由圖3可以看出，白水陽離子需求量隨CPAM添加量的增加而降低。這就說明所濾白水中陰離子物質越來越少了。

2.2 CPAM用量對CPAM/膨潤土體系細小組分留著性能的影響

圖4顯示了CPAM用量對CPAM/膨潤土體系細小組分留著率的影響，選用CPAM單組分體系作為對比。

圖4 CPAM用量對細小組分留著率的影響

由圖4所示，隨著CPAM添加量的增加，2種助留體系的留著都在不斷上升。當CPAM用量在0.01%～0.03%時，CPAM單元助留體系的留著率要高于CPAM/膨潤土微粒體系的留著率。繼續(xù)增加CPAM用量，CPAM/膨潤土微粒體系的留著率要高于CPAM單元助留體系。當CPAM用量為0.04%時，CPAM/膨潤土微粒體系的留著效果較好，因此，共絮聚工藝微粒體系中CPAM合適的加入量為0.04%。

2.3 膨潤土添加量對細小纖維-PCC共絮聚團大小的影響

圖5顯示了膨潤土添加量對細小纖維-PCC共絮聚團大小的影響[圖中，0～20 s為加入CPAM（0.04%）、高剪切（攪拌速度1 500 r/min）共絮聚團的平均弦長；20～50 s為攪拌速度降到750 r/min加入不同量的膨潤土后共絮聚團的平均弦長變化]。

圖5 膨潤土添加量與細小纖維-PCC共絮聚團大小的關系

圖5顯示了不同膨潤土添加量下共絮聚團平均弦長隨時間的演變關系，當加入膨潤土后，絮聚作用達到最佳點的時間較長。隨著膨潤土添加量的不斷增加，共絮聚團的平均弦長在不斷增大，當膨潤土用量從0.1%增加到0.5%時，共絮聚團的平均弦長（最大值）從24.967 μm增大到41.96 μm，并且當添加量較多時，絮聚團的尺寸相差不大。這是因為CPAM主要是通過橋聯(lián)機理引起紙料的絮聚，當它加入細小纖維與填料中時，形成大而疏松的絮聚團，在高剪切作用下被打碎，加入帶負電荷的膨潤土后，吸附暴露出來的CPAM分子鏈，使小碎塊又重新絮聚在一起，平均弦長變大。由于膨潤土是微小的無機顆粒，吸附CPAM鏈是通過中和作用完成的，會形成結構更致密的絮體；因此，形成的共絮聚團的尺寸小。

另外，隨著絮聚時間的延長，由于剪切力的作用，絮聚團的平均尺寸有所下降，微粒體系形成的共絮聚團尺寸下降的幅度不大，這說明微粒體系形成的共絮聚團的抗剪切能力比較強。

圖6顯示了膨潤土用量分別在0.2%、0.3%和0.4%時共絮聚團顆粒數(shù)的分布。

由圖6可以看出，添加膨潤土用量0.4%時的大顆粒數(shù)要比0.2%和0.3%時多，這與圖2相符，因為在0.4%時的平均弦長比其他2個添加量的高。但0.3%添加量下的細小纖維-PCC共絮聚團曲線分布要比0.2%和0.4%時的峰值分布更窄且高，說明0.3%添加量下的共絮聚團更均一，從而更有利于紙張的勻度。

2.4 膨潤土添加量對CPAM/膨潤土體系細小組分留著性能的影響

膨潤土用量對CPAM/膨潤土體系細小組分留著率的影響見圖7和圖8。

由圖7和圖8可知，隨著膨潤土用量的增加，細小組分的留著不斷上升。當膨潤土用量超過0.3%，曲線趨于平緩。絮聚團添加到纖維中，粒徑較大的通過截留作用留在紙幅中，粒徑較小的通過CPAM鏈吸附在纖維上。當添加量為0.3%時，形成的絮聚團的粒徑較大，并且對絮聚團延伸的CPAM鏈中和程度不大，有利于絮聚團在纖維上的吸附。因此，膨潤土添加量選用0.3%進行后續(xù)研究。

2.5 剪切力對CPAM/膨潤土體系細小纖維-PCC共絮聚團大小的影響

剪切力對于微粒助留體系下共絮聚團的影響，有以下2種情況。

（1）向細小纖維與填料中加入CPAM，改變CPAM的攪拌速度剪切一段時間，然后將轉速調到750 r/min后加入膨潤土，研究留著和絮聚作用，結果見圖9（圖中0～30 s為未添加CPAM時細小組分平均弦長變化；30～90 s為添加CPAM并改變攪拌速度后共絮聚團的弦長變化；90～150 s為攪拌速度為750 r/min、加入膨潤土后共絮聚團的平均弦長變化）。

（2）向細小纖維與填料中加入CPAM后固定其攪拌速度（1 500 r/min），剪切一段時間后，調至設定轉數(shù)，加入膨潤土，繼續(xù)攪拌一段時間，研究留著及絮聚作用，結果見表1[表1中各轉速（剪切力）所對應的平均弦長是在該轉速下共絮聚團的最大平均弦長，與單組分CPAM體系下共絮聚團的變化做對比]。

圖6 不同膨潤土用量下細小纖維-PCC共絮聚團規(guī)模分布

圖7 膨潤土添加量對細小組分留著率的影響

圖8 膨潤土添加量對填料留著率的影響

圖9 加入CPAM后攪拌速度變化與細小纖維-PCC共絮聚團大小的關系

由表1可知，先加入CPAM后，隨著剪切力的不斷增大，共絮聚團的平均弦長不斷減少，尤其是在1 500 r/min時，共絮聚團已被嚴重破壞，加入膨潤土后，吸附暴露出來的CPAM分子鏈，使小碎塊又重新絮聚在一起，平均弦長變大。加入CPAM后的攪拌速度越低，通過膨潤土吸附連接的絮聚團尺寸越大。這是因為，在低剪切力下，絮聚團并沒有真正破壞，加入膨潤土后，吸附了這些比較大的絮聚團，從而使尺寸更大。加入膨潤土后，隨著剪切時間增多，絮聚團的尺寸差距在減小，但加入的膨潤土由于具有高負電性，從而使斷開的CPAM鏈又連接起來，使平均弦長變大。這說明CPAM/膨潤土體系下所形成的細小纖維-PCC共絮聚團有更好的抵抗剪切力的能力。

2.6 剪切力對細小纖維-PCC共絮聚團顆粒結構的影響

使用顆粒錄影顯微鏡觀察不同剪切力下共絮聚團結構的變化（CPAM加入量為0.04%，膨潤土加入量為0.3%；均對細小纖維的質量），見圖10～13。

觀察并對比圖10～13可以看出，當CPAM先加入細小纖維與填料中時，形成了大而疏松的絮聚團，然后經(jīng)過高剪切作用，在轉速750 r/min下加入膨潤土后形成了尺寸更小、結構更致密的絮聚團。在高轉速下，雖然剪切作用把絮聚團打碎了，但懸浮液中單獨的白色顆粒（PCC）很少，體系中還是有許多小的絮聚體。另外，當加入長纖維后，長纖維上吸附了許多白色絮團。

表1 加入膨潤土后攪拌速度對細小纖維-PCC共絮聚團大小的影響

3 結論

圖10 750r/min下共絮聚團的PVM圖

圖11 750 r/min下加入膨潤土后共絮聚團的PVM圖

圖12 1 500 r/min下微粒助留體系共絮聚團的PVM圖

圖13 添加長纖維后的（1 500 r/min）PVM圖

（1）隨著CPAM用量的增加，CPAM/膨潤土體系所形成的共絮聚團的表面負電荷在不斷降低，但始終呈負電性。體系下漿料的Zeta電位絕對值在不斷變小，但變化幅度都不大。

（2）在CPAM/膨潤土微粒體系中，當膨潤土用量從0.1%增加到0.5%時，共絮聚團的平均弦長（最大值）從24.967 μm增大到41.96 μm，并且當添加量較多時，絮聚團的尺寸相差不大。

（3）在CPAM/膨潤土體系中，當CPAM用量為0.04%、膨潤土用量為0.3%時，細小組分的留著效果好。相比其他的添加量，所形成的共絮聚團的尺寸較大、分布更均勻，有利于留著和紙張勻度。

（4）在高剪切作用下，通過微粒體系所形成的共絮聚團的尺寸在不斷降低。另外，由PVM圖顯示可知，在高剪切力下，微粒體系的細小組分懸浮液中單獨存在的PCC少，體系中有許多小的絮聚體，加入長纖維后，長纖維上吸附了許多白色的絮聚團。

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本文文獻格式：任建曉，林濤，殷學風，等.CPAM/膨潤土體系下細小纖維-碳酸鈣共絮聚機理及強度的研究[J].造紙化學品，2014，26（2）：7-13.

阿克蘇諾貝爾公告2013年經(jīng)營情況

阿克蘇諾貝爾日前公告2013年經(jīng)營情況。2013年阿克蘇諾貝爾實現(xiàn)收入145.90億歐元，比2012年同期下降5%；凈收入為7.24億歐元。三大業(yè)務之一的專用化學品全年收入為49.49億歐元（2012年同期為55.43億歐元），同比有所下降。其中，制漿造紙化學品業(yè)務收入10.36億歐元（2012年同期為11.53億歐元），同比有所下降。從地區(qū)性來看，美洲市場占46%，歐洲市場占39%，亞太地區(qū)占15%。漂白化學品在北美市場銷量下降，但在南美市場有所上升，歐洲市場好于2012年，亞洲市場維持穩(wěn)定。（李振遠）

凱米拉在巴西投資新反應器和擴建設施

日前，針對多功能化學品生產(chǎn)，凱米拉在巴西南方Paraná州的Telêmaco Borba廠投資一套新反應器和擴建設施。據(jù)悉，這些最新表面施膠、強度性能和表面處理技術不久前在歐洲和美國剛剛推出。這次投資巴西的建設期2年的數(shù)百萬歐元的項目將進一步強化凱米拉作為南美制漿造紙化學品的主要供應商的地位。（李海明）

亞臨界水熱處理技術可將造紙業(yè)廢料變固體燃料

日本科研人員發(fā)現(xiàn)了一種新方法，可以將造紙產(chǎn)生的大量廢物轉化為清潔固體燃料。

美國化學學會（ACS）期刊《Energy&Fuels》刊載了一篇由東京工業(yè)大學發(fā)表的論文顯示，這種方法被稱為亞臨界水熱處理（subcritical hydrothermal treatment，HTT）可將造紙行業(yè)產(chǎn)生的廢棄物轉化成有用的產(chǎn)品，比如燃料和化肥。該方法使用熱和壓力來分解和去除混合物中的某些成分，從而將把垃圾變成干凈的固體燃料。

東京工業(yè)大學的研究人員稱，在整個造紙的過程中，從最初的剝皮和切削木材，到最后的制漿和提煉，都會產(chǎn)生大量的木材纖維等廢料。而將這些廢料填埋處理則有可能污染地下水源。

東京工業(yè)大學環(huán)境科學與技術系的研究團隊對此嘗試了各種不同的溫度，優(yōu)化了最佳的HTT條件，并在最終的實驗結果中，發(fā)現(xiàn)了一種類似于煤的組合物。

研究人員還得出結論稱，這種方法不但具有可持續(xù)性，也非常適合于商業(yè)化生產(chǎn)。（文心）

The Research on the Mechanism and Strength of Co-flocculation of Fines-calcium Carbonate in the System of CPAM/bentonite

REN Jian-xiao1，LIN Tao1，YIN Xue-fen1，SONG Jian-wei1，LI Xue1，WANG Yue-hui2
（1.Shaanxi Province Key Lab of Papermaking Technology and Specialty Paper Development，Ministry of Education Key Laboratory of Auxiliary Chemistry and Technology for Chemical Industry，College of Light Industry and Energy，Shaanxi University of Science and Technology，Xi’an 710021，China；2.Dengfrng Electricity Group Co.，Ltd.，Dengfeng 452470，China）

Polar P-RC APMP pulp was chosen as raw materials to be screened for fines generation and collecting.The P-RC APMP fines and precipitated calcium carbonate were co-flocculated.Effects of CPAM dosage，bentonite dosage and shear force on the co-flocculation of fines-calcium carbonate were studied under the CPAM/bentonite system.The results shows that with the increasing of CPAM dosage，the negative surface charge of fines-precipitated calcium carbonate and the absolute value of Zeta potential of pulp are decreased，the retention of fines are increased constantly.With the increasing of bentonite dosage，the average chord length of the co-flocculation and retention of fines are increased constantly.With the increasing of shear force，the size of fines-precipitated calcium carbonate is decreased.

P-RC APMP；system of CPAM/bentonite；co-flocculation；calcium carbonate

TS727+.2

A

1007-2225（2014）02-0007-07

任建曉先生（1986-），碩士；研究方向：造紙新技術及其造紙化學品、膨潤土改性；E-mail：ren346643745@163.com。

2014-01-11（修回）

陜西省教育廳科技項目（11JK0644）