賴雪平
摘 要:我國民用現(xiàn)代高層建筑鋼結(jié)構(gòu)自20世紀(jì)80年代中期起步[1],經(jīng)過幾十年的飛速發(fā)展現(xiàn)在已經(jīng)是建筑行業(yè)的主流。鋼結(jié)構(gòu)建筑因其在環(huán)保、節(jié)能、高效等方面的明顯優(yōu)勢,21世紀(jì)的應(yīng)用必將更加廣泛。雖然鋼結(jié)構(gòu)工程的建設(shè)已屬普遍現(xiàn)象,然而針對每個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量管理,經(jīng)常由于缺乏專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)工程師而達(dá)不到理想的目標(biāo)。特別是鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝,因?yàn)槭┕がF(xiàn)場的條件限制,質(zhì)量控制更加困難。
關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);質(zhì)量控制;質(zhì)量檢查
鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中,安裝計(jì)劃的優(yōu)劣、安裝方案是否可行、安裝人員素質(zhì)、機(jī)械設(shè)備配置等等因素都會(huì)影響到工程質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)工程的工廠化決定了它在安裝工程中質(zhì)量控制相對簡明的特點(diǎn),歸納起來講質(zhì)量控制的重點(diǎn)主要是兩個(gè)方面:①構(gòu)件、結(jié)構(gòu)的幾何尺寸檢查;②現(xiàn)場連接檢查。
1 構(gòu)件、結(jié)構(gòu)的幾何尺寸檢查
1.1 構(gòu)件的幾何尺寸檢查
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場后,開始安裝之前對其進(jìn)行幾何尺寸檢查是鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制的第一步??v然,每支鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在出廠之前都經(jīng)過嚴(yán)格的QC過程,然而百密一疏難免有質(zhì)量檢查的疏漏之處,加上鋼構(gòu)件從廠家到施工現(xiàn)場路途一般較遠(yuǎn),運(yùn)輸、裝卸產(chǎn)生變形情況時(shí)有發(fā)生。以下表格例舉部分有代表性的構(gòu)件尺寸檢查內(nèi)容。
1.2 結(jié)構(gòu)的幾何尺寸檢查
鋼結(jié)構(gòu)安裝,特別是多、高層鋼結(jié)構(gòu)安裝第一節(jié)柱一般以地腳螺栓固定,地腳螺栓的安裝精度要求相對較為寬松,然而安裝前對鋼結(jié)構(gòu)定位軸線和柱子定位軸線要求非常精確,鋼結(jié)構(gòu)定位軸線的允許偏差為:L/20000,柱子定位軸線的允許偏差為:1.0mm。鋼結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整時(shí),即螺栓最后緊固或焊接之前,需要利用臨時(shí)螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定,臨時(shí)螺栓固定的檢查被很多人所忽視,數(shù)量達(dá)不到要求或者緊固的力矩不夠,最后導(dǎo)致焊接后結(jié)構(gòu)的整體變形造成質(zhì)量事故。
焊接前,應(yīng)對校正好的該節(jié)柱的框架(含支撐)結(jié)構(gòu)整體的幾何尺寸進(jìn)行檢查,未達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的柱、梁結(jié)構(gòu)要求重新校正、調(diào)整,直至達(dá)到要求后方能開始焊接。焊接后,考慮到焊接應(yīng)力可能產(chǎn)生一定的變形,對原框架結(jié)構(gòu)整體的幾何尺寸有必要進(jìn)行復(fù)查。部分具體要求如表2。
2 現(xiàn)場連接
2.1 高強(qiáng)度螺栓連接
高強(qiáng)度螺栓連接分為摩擦型連接和承壓型連接兩種方式,現(xiàn)階段多高層鋼結(jié)構(gòu)在連接設(shè)計(jì)時(shí)一般考慮摩擦型連接方式。抗剪連接中,一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受剪承載力設(shè)計(jì)值Nbv應(yīng)按下式計(jì)算:
從計(jì)算公式不難看出,高強(qiáng)度螺栓摩擦連接中重要的是確保摩擦面的良好狀態(tài),以及施加規(guī)定的螺栓頂緊力[4]。因此,現(xiàn)場施工時(shí)應(yīng)注重對已處理好的摩擦面的保護(hù)。螺栓頂緊力是否滿足要求,主要檢查螺栓的緊固扭矩是否達(dá)到設(shè)定值,對現(xiàn)階段廣泛使用的大六角高強(qiáng)度螺栓和扭剪型高強(qiáng)度螺栓有不同的檢查方法。大六角高強(qiáng)度螺栓主要運(yùn)用扭矩法檢查,扭剪型高強(qiáng)度螺栓通過目測頭部螺桿是否剪斷檢查。同時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行初擰、終擰兩道手續(xù),同一節(jié)點(diǎn)螺栓按合理順序施工,保證終擰扭矩達(dá)到理想要求。
另外,由于國內(nèi)高強(qiáng)度螺栓生產(chǎn)質(zhì)量的不穩(wěn)定性,對于高強(qiáng)度螺栓連接副本身的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按批次抽查,抽查的項(xiàng)目按《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》要求,不合格批次產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。
2.2 焊接連接
焊接連接是多高層鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制中的重中之重,一般柱-柱、梁-柱節(jié)點(diǎn)都是通過焊接連接形成框架整體,焊接質(zhì)量的好壞決定了鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的優(yōu)劣。焊接質(zhì)量的影響因素很多,控制起來相當(dāng)困難,下面即從:人、機(jī)、料、方法、檢測、環(huán)境各方面展開分析。
人的因素。焊工是焊接工程的實(shí)施者,焊工水平的好壞決定了焊接質(zhì)量的好壞。凡從事建筑鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝施工的焊工,應(yīng)進(jìn)行理論知識考試和操作技能考試[5],只有通過相應(yīng)考試的焊工才具備上崗資格,這是保證焊接工程質(zhì)量的先決條件。同時(shí),實(shí)際施工的焊縫類型和焊接位置必須和考試認(rèn)可的范圍相符合,不能擅自超出范圍焊接。
機(jī)的因素。焊接選用的設(shè)備應(yīng)和焊接工藝評定所用設(shè)備性能一致,保證能滿足工藝評定要求的各焊接參數(shù)。
料的因素。焊接材料選擇應(yīng)按照母材的強(qiáng)度等級及性能,對一般結(jié)構(gòu)鋼選擇相應(yīng)強(qiáng)度等級的焊材即可;若母材含碳或硫、磷等雜質(zhì)較高時(shí),應(yīng)選用抗裂性較好的焊材;若焊件承受動(dòng)荷載或沖擊荷載的,宜采用低氫型焊材。
檢測的因素。焊接工程的檢查和測量應(yīng)突破焊后檢查的束縛,建立焊前、焊中、焊后三步檢查的制度才能有效確保焊接質(zhì)量。焊前主要應(yīng)檢查環(huán)境、材料器具狀態(tài)、拼裝后的幾何尺寸、預(yù)熱情況等等;焊中應(yīng)檢查各焊接參數(shù)是否符合工藝評定要求、層間焊渣清除、層間溫度等等;焊后主要檢查外觀缺陷、幾何尺寸是否符合規(guī)范要求、內(nèi)部缺陷檢測、引弧飛濺的處理等等。
環(huán)境的因素。環(huán)境因素中的風(fēng)和雨對焊接工程質(zhì)量的影響很大,特別是氣體保護(hù)焊在風(fēng)速達(dá)到2m/s以上時(shí),即應(yīng)采取保護(hù)措施。雨天應(yīng)嚴(yán)禁焊接作業(yè)。
3 結(jié) 語
除此之外,在鋼結(jié)構(gòu)工程中容易被人們忽視的一點(diǎn)是栓釘焊接工程的質(zhì)量控制。栓釘焊接質(zhì)量良好可以有效提高鋼梁上翼緣的抗壓失穩(wěn)承載力如圖1(鋼梁受壓區(qū)域示意圖)所示。當(dāng)然,建立完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任制度才是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的最根本條件。
參考文獻(xiàn)
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[5]中國人民共和國建設(shè)部.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程[S].中國建筑工業(yè)出版社,2003,11.