朱穎 陳戍
小麥聯(lián)合收割機是一種集收割、脫粒、分離、清選、集糧等功能為一體的復(fù)式作業(yè)機械。按喂入方式可分為全喂入與半喂入式,按行走動力可分為自走式和背負式(也稱牽引式),按行走裝置可分為輪式和履帶式。
一、出車前的檢查
1、機器技術(shù)狀態(tài)。各操縱裝置的功能是否正常,離合器、制動踏板自由行程是否適當;發(fā)動機機油、冷卻液是否適量;履帶是否松動或損傷(履帶式),輪胎氣壓是否正常(輪式);儀表板指示燈、轉(zhuǎn)速表的指示是否正常,喇叭是否鳴響,照明燈能否照明;驅(qū)動輪、脫粒滾筒等重要部位的螺栓、螺母有無松動;輪管、電線包皮是否破損,有無漏水、漏油現(xiàn)象;割刀、脫粒齒、凹板篩網(wǎng)、切草機刀口等重要部件是否有嚴重的磨損或破損,間隙是否適當;分禾器、扶禾器(半喂入式)、撥禾輪(全喂入式)、割臺機架等部件有無變形;各傳動皮帶、傳動鏈、張緊輪是否松動或損傷,運動是否靈活可靠;發(fā)動機有無異響,排氣煙色是否正常。(2)隨車裝備的檢查。是否配備足夠的油料;是否配備了撥指、刀片、鉚釘、易損皮帶等常用配件;是否配備了皮尺、扳手、鉗子、錘子、毛刷等常用的工具;是否攜帶了機器使用技術(shù)資料、工作日記本、毛巾、口罩及有關(guān)證件等。
二、收割前聯(lián)合收割機的調(diào)試
1、全喂入聯(lián)合收割機的調(diào)試
1.1撥禾輪的調(diào)整。撥禾輪高低的調(diào)整。在收割直立作物時,撥禾輪的彈齒或壓板應(yīng)作用在被割作物高度的2/3處為宜。收割高稈作物時,撥禾輪的位置應(yīng)高些;收割矮稈作物時,撥禾輪的位置應(yīng)低此,但不能使撥禾輪碰到割刀或割臺攪龍。撥禾輪前后的調(diào)整。撥禾輪與切割器、割臺攪龍是相互配合工作的。撥禾輪往前調(diào),撥禾作用增強,鋪放作用減弱;往后調(diào),作用相反。一般要求撥禾輪在不與割臺攪龍相碰的條件下,使撥禾輪軸位于割刀的稍前方。當其調(diào)到最后位置時,要求撥禾輪彈齒與割臺攪龍間距不小于20毫米。撥禾輪彈齒傾角的調(diào)整。當收獲直立或輕微倒伏作物時,撥禾輪彈齒一般垂直向下或向前呈15°左右。當收割倒伏作物時,撥禾輪彈齒應(yīng)向后傾斜15°~30°。撥禾輪轉(zhuǎn)速的調(diào)整。撥禾輪轉(zhuǎn)速一般用無級變速輪來調(diào)節(jié)。收割一般作物,撥禾輪圓周速度與機器的前進速度相當;收割植株高、密度大的作物,撥禾輪圓周速度應(yīng)略小于機器的前進速度。收割低矮、稀疏的作物,撥禾輪的圓周速度應(yīng)稍快于機器的前進速度。
1.2脫粒裝置的調(diào)整。影響脫粒分離質(zhì)量的主要因素是滾筒轉(zhuǎn)速、脫粒間隙等。不同種類的作物脫粒時,滾筒轉(zhuǎn)速、脫粒間隙不同。一般要求是在脫凈的前提下,盡量使脫粒間隙大些。在收獲成熟度和潮濕度正常的麥類作物時,凹板入口處的間隙為16毫米左右,出口處的間隙為6毫米左右(不小于4毫米)。在收獲潮濕和難脫作物時,脫粒間隙應(yīng)小些。在調(diào)整時,沿軸向脫粒間隙應(yīng)保持一致。
1.3清選裝置的調(diào)整。送風(fēng)量的調(diào)整。送風(fēng)量的大小是否合適,要通過試割時的糧食的清潔度和穎糠中夾帶籽粒的量來判斷。若糧食的清潔度差,糧中有糠,說明風(fēng)量小;在穎糠中有籽粒,則風(fēng)量過大。一般收獲籽粒大的作物,潮濕、雜草多、成熟度差的作物風(fēng)量應(yīng)大些;相反,送風(fēng)量應(yīng)小些。因此收獲的早期,早晨和晚上的收割,要比收獲的晚期和中午收割的風(fēng)量應(yīng)大些。清糧室上下篩的調(diào)整。上下篩傾斜度過大,糧食清潔度降低;過小則易從篩面跑糧,使損失增大。上下篩開度過大,則增加雜余攪龍的工作負荷,容易造成堵塞;開度過小,沒有脫凈的穗頭會從上篩后部的尾篩上跑掉。篩片開度合適的標志是篩片無堆積、無跑出雜余。導(dǎo)風(fēng)板的調(diào)整(部分機型無此項調(diào)整)。當作物濕度大或雜草多時,應(yīng)將導(dǎo)風(fēng)板上調(diào),使氣流吹向篩子后邊;反之,導(dǎo)風(fēng)板應(yīng)下調(diào),使氣流吹向篩子前部。
1.4割茬高低的調(diào)整。割茬高有利于提高生產(chǎn)效率,減輕滾筒等工作部件的負荷,但不利于以后的翻耕。割茬過低,割刀容易“吃泥土”,使割刀損壞,同時使生產(chǎn)效率降低,滾筒等工作部件的負荷增加。全喂入聯(lián)合收割機一般割茬高度的選擇范圍為10-15厘米。
1.5行走速度的調(diào)整。聯(lián)合收割機作業(yè)速度的快慢直接影響生產(chǎn)效率和作業(yè)質(zhì)量。清選損失偏多(排出的穎糠中籽粒偏多)。排除方法:調(diào)大篩片開度;調(diào)整調(diào)風(fēng)板開度,使風(fēng)量適度;降低收割機前進速度;提高割茬,以減小喂入量;降低滾筒轉(zhuǎn)速,減輕清選負荷。籽粒清潔度低(糧中含雜率偏高)。排除方法:調(diào)小篩片開度;適當加大調(diào)風(fēng)板開度。莖稈中夾帶籽粒太多。排除方法;清理凹板篩下部堵塞物;檢查發(fā)動機轉(zhuǎn)速及脫粒清選皮帶的松緊度;減少喂入量。
(作者單位:156300黑龍江省建三江七星農(nóng)場機務(wù)科)