馮長征 曹衛(wèi)衛(wèi) 譚德成

【摘要】窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行過程中的一項(xiàng)技術(shù)難題，因其屬于動(dòng)態(tài)運(yùn)行設(shè)備，窯尾密封不嚴(yán)，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)致氧化鋅泄漏，污染環(huán)境。經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，改變回轉(zhuǎn)窯的迷宮密封結(jié)構(gòu)，采用柔性密封材料制作一種新型密封裝置，解決了運(yùn)行過程中的漏料問題。

【關(guān)鍵詞】浸出渣回轉(zhuǎn)窯；氧化鋅泄漏；柔性迷宮密封；優(yōu)化設(shè)計(jì)

0前言

河南豫光鋅業(yè)有限公司是一家以生產(chǎn)電解鋅為主導(dǎo)產(chǎn)品的公司，年生產(chǎn)25萬噸電鋅，40萬噸硫酸，同時(shí)綜合回收鉛、銀、銅、鎘、鈷、銦等多種有價(jià)金屬。我公司采用傳統(tǒng)的常規(guī)濕法工藝生產(chǎn)電解鋅，用Φ4.15m×58m回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)處理鋅浸出渣，產(chǎn)出的氧化鋅煙塵經(jīng)過多膛爐脫除氟氯之后回收鋅、鉛、銦、鎘等有價(jià)金屬。回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行8年后，尾部迷宮式密封因筒體變形，盤根磨損等原因，漏料嚴(yán)重，造成窯尾部氧化鋅物料漏料，采用原迷宮式密封已起不到效果。經(jīng)市場(chǎng)多方考察采用了新型柔性密封裝置，滿足了生產(chǎn)需求，起到了良好效果。

1回轉(zhuǎn)窯舊密封形式存在的問題

回轉(zhuǎn)窯是是一種煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉狀物料的熱工設(shè)備，在有色冶金行業(yè)主要用于濕法煉鋅系統(tǒng)產(chǎn)生的浸出渣進(jìn)行焙燒處理。含鋅20%浸出渣中在1200℃以上的高溫下，被一氧化碳還原為金屬而揮發(fā)后進(jìn)入熱煙氣中，在煙氣中被氧化成氧化鋅后，通過后續(xù)收塵系統(tǒng)回收。由于回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)時(shí)窯尾壓力要求在40Pa左右，建設(shè)時(shí)采用的的迷宮密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封不嚴(yán)，窯尾冒灰現(xiàn)象嚴(yán)重，氧化鋅物料白白流失，同時(shí)泄漏的二氧化硫氣體會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染，不符合國家環(huán)保要求。因此窯尾冒煙問題迫切需要進(jìn)行研究改造。

原窯尾密封設(shè)計(jì)采用迷宮密封結(jié)構(gòu)（圖1），內(nèi)部的密封圈常因與窯體直接焊接相連，由于窯尾溫度的變化導(dǎo)致密封圈經(jīng)常出現(xiàn)開裂移位問題，阻力大。每次焊接處理必須進(jìn)行停爐拆卸處理，維修量大且困難。

圖1原密封結(jié)構(gòu)圖

回轉(zhuǎn)窯采用4檔8托輪支撐，液壓擋輪控制上下行，上下行控制范圍在±30mm，窯體在實(shí)際運(yùn)行過程中徑向擺動(dòng)偏移達(dá)到20mm-50mm左右，這也導(dǎo)致迷宮密封間隙局部過大，冒煙問題更嚴(yán)重。

為了解決控制漏料、冒煙問題，先后在窯尾安裝了兩臺(tái)100m2的脈沖收塵器，用于迷宮密封處冒出來的氧化鋅煙塵的回收，有一定效果，但由于煙氣量大、溫度高（煙溫達(dá)到250-350℃），收塵器中防水防油針刺氈布袋根本無法使用，經(jīng)常出現(xiàn)燒損問題。后來選用耐高溫的美塔斯濾袋（耐溫<250℃），也在使用10天左右就得更換一批布袋，均是出現(xiàn)燒損嚴(yán)重問題。

2新型柔性密封裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

為了徹底解決回轉(zhuǎn)窯窯尾漏料、冒煙問題，我們多次實(shí)地考察水泥窯及同類設(shè)備的密封方案，對(duì)于轉(zhuǎn)窯的密封均存在漏料、冒煙問題，也未得到很好的解決。

經(jīng)過我們查閱資料，多方論證，結(jié)合鋅浸出渣回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，改變?cè)械拿詫m密封結(jié)構(gòu)，采用柔性密封材料，設(shè)計(jì)制作了一種新型柔性密封裝置（附圖2），由摩擦套擋圈、特種耐熱鋼摩擦套、錐體法蘭、碳硅鎳復(fù)合密封板、高潤滑耐磨槽式耐熱鋼片和用于調(diào)整密封松緊的鋼絲繩、滑輪等部件構(gòu)成。

為了保障在柔性密封使用磨損后杜絕冒煙，保留窯尾一臺(tái)收塵器，在柔性密封裝置外圍安裝收塵罩，用于在柔性密封裝置磨損情況下投用。此套密封裝置具有密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。石墨密封塊磨損后，只需將密封塊的兩條固定螺栓拆除即可更換。即使窯尾變形嚴(yán)重，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中存在的上下行串動(dòng)、變形及擺動(dòng)問題，因復(fù)合密封板的柔性作用和調(diào)節(jié)鋼絲繩的拉力大小可調(diào)，均能很好的進(jìn)行密封。

圖2新型密封結(jié)構(gòu)示意圖

圖3新型密封結(jié)構(gòu)安裝圖

3新型柔性密封裝置的應(yīng)用效果

回轉(zhuǎn)窯新型柔性密封裝置的應(yīng)用，達(dá)到了預(yù)期的效果，一方面，窯尾漏料、冒煙現(xiàn)象消除，能夠很好的保證窯尾正壓生產(chǎn)要求；另一方面，窯尾脈沖收塵器停運(yùn)，節(jié)約了收塵器電耗及收塵布袋效果。本裝置克服了回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中存在的上下行串動(dòng)、變形及擺動(dòng)等問題對(duì)密封效果產(chǎn)生的不良影響，同時(shí)密封裝置收集的氧化鋅數(shù)量降低，更容易將收集的氧化鋅從積灰斗排出，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造后，系統(tǒng)生產(chǎn)更加穩(wěn)定，杜絕了因窯尾冒煙而引起的縮風(fēng)減料現(xiàn)象的發(fā)生；窯尾收塵器停用，無收塵布袋更換及收塵器收集物料轉(zhuǎn)運(yùn)工作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到改善，同時(shí)也減輕了冒煙現(xiàn)象對(duì)環(huán)境造成的污染。4結(jié)束語

本裝置從2013年7月份開始應(yīng)用，經(jīng)過將近半年時(shí)間的使用，密封效果好，檢查、維修均比較方便，解決了制約我公司回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的環(huán)保問題，同時(shí)降低了氧化鋅物料在微正壓下的損失?？梢酝茝V應(yīng)用在鋅冶煉企業(yè)回轉(zhuǎn)窯的窯頭和窯尾的密封，同時(shí)亦可應(yīng)用于水泥回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

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［責(zé)任編輯：薛俊歌］