冷新宇

我們?cè)跈C(jī)械加工行業(yè)中使用的折彎機(jī)都是上頂式液壓折彎機(jī)。筆者在多年的機(jī)械加工與鉗工實(shí)踐和操作工作中，通過對(duì)工件加工與液壓折彎機(jī)的使用過程中，深深的感覺到上頂式液壓折彎機(jī)在操作過程中出現(xiàn)的加工精度不準(zhǔn)、工作效率低、笨重且安裝麻煩等弊端，在液壓折彎加工行業(yè)迫切需要一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝方便、油頂獨(dú)立、維修保養(yǎng)方便、工作效率高、折彎精度高的液壓折彎機(jī)裝置。它就是下面所要介紹的，筆者發(fā)明的制造的下頂式液壓折彎裝置。

1工藝分析

筆者從事機(jī)械加工工作二十多年，在折彎加工工程中，經(jīng)常遇到折彎工件兩頭角度不一致、折彎度數(shù)不準(zhǔn)、工作效率低等情況。目前，普通液壓折彎機(jī)都為上壓式，即油頂安裝在上壓板上。液壓油在油泵和電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，在油頂內(nèi)不停的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上壓板做向下折彎和向上提升分離運(yùn)動(dòng)；這樣不但加大電能消耗，還需大量油品進(jìn)行循環(huán)冷卻，用來避免油溫急劇升高，縮短液壓油的使用周期，增加油泵及配件的變形和損壞。由于油頂安裝于上壓板頂部，所以重心較高、上重下輕，因此必須增大機(jī)架的使用強(qiáng)度和使用剛度，導(dǎo)致設(shè)備笨重、安裝麻煩，不便于保養(yǎng)、維修。

2下頂式液壓折彎裝置的制作

1.上頂板;2.支架;3.螺栓;4.滑道;5.地腳螺栓;6.底座;

7.下頂板;8.千斤頂 ;9.上刀座;10.下刀座

圖1

針對(duì)上述情況，結(jié)合筆者多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，發(fā)明制造了結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝方便、油頂獨(dú)立、維修保養(yǎng)方便、工作效率高、折彎精度高的液壓折彎機(jī)裝置——下頂式液壓折彎機(jī)。下頂式液壓折彎機(jī)裝置，由底座上固定連接支架，支架通過滑道連接上頂板、下頂板，上頂板下端連接上刀座，下頂板上端連接下刀座，下地板下端連接千斤頂。

本裝置一個(gè)最佳實(shí)施方案：滑道通過螺栓固定在支架上，底座通過地腳螺栓固定于地面。

本裝置現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

由于采用底座上固定連接支架，支架通過滑道連接上頂板、下頂板，上頂板下端連接上刀座，下頂板上端連接下刀座，下地板下端連接千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式，因而結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝方便、油頂獨(dú)立、維修保養(yǎng)方便、工作效率高、折彎精度高。

圖1為本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)示意圖。

3液壓折彎裝置的使用

底座6通過地腳螺栓5固定于地面，底座6上固定連接支架2，滑道4通過螺栓3固定在支架2上，支架2通過滑道4連接上頂板1、下頂板7，上頂板1下端連接上刀座10，下頂板7上端連接下刀座9，下地板7下端連接千斤頂8。

使用時(shí)，上頂板固定不動(dòng)，油頂在下頂板的下方，踩下腳踏開關(guān)“上”接通電機(jī)帶動(dòng)油泵，驅(qū)使下頂板向上做折彎運(yùn)動(dòng)，抬腳分離時(shí)電機(jī)、油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)；踩下腳踏開關(guān)“下”，接通電磁換向閥，利用下頂板、上刀座及下刀座的自重，使下頂板做向下分離運(yùn)動(dòng)，達(dá)到單程耗電的目的，利用電磁閥的開與關(guān)控制下降速度，有效減少液壓油的使用量，并使油溫很好的控制在30-60°之間，延長油品的使用壽命，減少油路配件的磨損和變形，千斤頂上行帶動(dòng)下頂板和下刀座同時(shí)上行，使工件在上刀座和下刀座之間達(dá)到需要的折彎角度，即可使用。

4結(jié)語

經(jīng)過筆者長期的實(shí)踐使用驗(yàn)證和專家們的現(xiàn)場測試和親自操作，該裝置的使用穩(wěn)定性、精度保持性、應(yīng)用可行性得到認(rèn)可，并且制作成本低廉。目前為止，各種書刊和企業(yè)當(dāng)中還沒有出現(xiàn)過相關(guān)形式的下頂式液壓折彎裝置，因此，本裝置具有廣闊的應(yīng)用前景和良好的應(yīng)用價(jià)值。

［責(zé)任編輯：謝慶云］