嵇厚亮

摘要：市場經(jīng)濟的深化改革，促使中小企業(yè)成為國民經(jīng)濟的中堅力量。中小企業(yè)在發(fā)展經(jīng)營的過程中，受企業(yè)規(guī)模以及經(jīng)營理念等因素的影響，相比大型企業(yè)來說機械加工的質量還存在著某些方面的不足，而這些不足之處導致了經(jīng)濟效益的下降，制約著企業(yè)的發(fā)展。中小企業(yè)對國民經(jīng)濟的發(fā)展有著較強的推動作用，所以通過分析研究中小企業(yè)的質量管理存在的問題，從而找到提升中小企業(yè)質量的有效途徑，對國民經(jīng)濟的發(fā)展有著現(xiàn)實意義。本文主要闡述了影響中小型企業(yè)機械加工質量的因素以及改善機械加工質量的有效方法。

關鍵詞：中小企業(yè)；機械；加工質量

中小企業(yè)作為國民經(jīng)濟的重要支柱對優(yōu)化國民經(jīng)濟產業(yè)結構，以及緩解就業(yè)壓力等方面有著重要的推動作用。要提高中小型企業(yè)的機械加工質量，就要從根本出發(fā)，找出質量不過關的主要因素，然后對癥下藥，改變傳統(tǒng)的機械加工模式，提高機械加工的精確度，從而提高機械加工的質量，從而提高中小型企業(yè)的經(jīng)濟效益，促使企業(yè)不斷發(fā)展壯大。

一、影響機械加工質量的因素

（一）機械加工人員的素質不高

很多中小型企業(yè)的員工沒有較高的素質，缺乏相關的基礎理論知識和實務操作實踐，不能明確自己的崗位職責，不能承擔其應盡的責任和義務，沒有把工作的當成是自己的事情，以為自己是在給老板的工作，所以工作沒有積極性，對于產品的質量也不會有太高的要求，從而導致了產品質量的下降，影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

（二）企業(yè)管理人員沒有選擇高質量的原材料

材料質量的好壞直接決定了產品的質量，某些中小型企業(yè)為了減少經(jīng)濟成本而去采購那些質量較差的原材料，用這樣的原材料生產出來的產品的質量一定存在著很嚴重的問題，如果這樣的產品被投入到了市場之中，不但會導致企業(yè)的信譽直線下降，而且還將嚴重影響我們國家居民的正常生活。

（三）技術水平有限，導致誤差太大

由于受到我國的經(jīng)濟技術水平的制約，我國中小型企業(yè)的機械加工技術還不是很完善，存在著很多不足之處，尤其是在機械加工的精確度上存在著明顯的誤差，這些誤差主要有加工原理的誤差、機床幾何誤差、刀具的幾何誤差及磨損、夾具的幾何誤差、工件裝夾誤差、工藝系統(tǒng)受力變形產生的誤差以及工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差。由于這些誤差的存在，導致了機械產品質量的下降，從而影響了中小型企業(yè)的經(jīng)濟效益。

（四）沒有適合的機械加工原理

機械加工的每一道工序都應有適合的加工原理，不能再使用傳統(tǒng)的機械加工工藝，應該在此基礎上去根據(jù)加工的實際情況去完善加工的原理，以便減少由于原理的不合適而產生的誤差。

二、提高機械加工質量的有效措施

（一）加強機械企業(yè)人員素質培訓

中小企業(yè)在日常的人員管理中應該建立一套完善的人力資源管理制度，加大對企業(yè)內部從業(yè)人員的培訓力度，提高從業(yè)人員進入企業(yè)的門檻。人力資源部門可以制定會計適用的考核機制，加大獎懲力度，做到賞罰分明，使得企業(yè)工作人員在工作中受到有效的激勵，并且增強他們的職業(yè)道德素質的培訓以及基礎知識和實際操作能力的在職培訓，并不定期的進行基本從業(yè)技能的考核。所以，要在保證企業(yè)員工在完成工作的情況下，讓他們有充足的時間去學習，以便提高自己的專業(yè)技能與自身的素質。

（二）保證加工材料的質量

中小型企業(yè)的領導者應該把所生產的產品的質量放在第一位，在采購材料的時候應該保證原材料 的質量，而不能只看眼前的收益，為了減少加工成本而不顧材料的質量從而影響企業(yè)的信譽，應該從企業(yè)長遠發(fā)展的角度出發(fā)，保證原材料的質量。

（三）通過提高某些零部件的加工質量來提高整體的質量

1、提高軸類零部件的加工技術

軸類零件的主要功能是對其他零部件起到支撐和傳遞的作用，首先是對軸承材料的選擇，要根據(jù)不同的承受力去選擇不同的鋼材，然后進行加熱處理，從而使鋼材內部的晶體顆粒變得細小一些，降低材料的硬度，以便更好的根據(jù)不同的要求去加工。在加工的過程中一定要嚴格的控制工藝的加工流程，先加工比較粗的部分，然后在加工細的部分，按照粗加工、半徑精細加工和精加工的加工程序進行施工。其次要加強檢驗環(huán)節(jié)，根據(jù)所要生產軸承的不同的粗糙程度進入不同的車間進行檢驗，根據(jù)檢驗的結果進行相應的調整，以免出現(xiàn)廢品。

2、提高箱體零部件的加工技術

箱體是機器的基礎零件，它將機器的各種零部件按照一定的規(guī)律結合在一起，使之組成一個整體。箱體的零件加工經(jīng)常選用灰鑄鐵作為主體材料，箱體的零件的相互之間的位置要求比較高，一般都集中在一道工序中進行，以減少裝夾的次數(shù)，從而減少安裝時的誤差，提高了精確度。同時也要對箱體的加工進行檢驗。

3、要選擇合理的切削參數(shù)

要保證零部件的加工質量首先要選擇合理的切削參數(shù)，這樣可以有效的抑制毛刺的形成，從而降低了零部件加工后的殘留面積的厚度，保證了零部件的表面質量。其次是要選擇合理的切削液，這是保證加工質量的必不可少的條件之一，從而減小了零部件與加工工具直接的摩擦系數(shù)，保證了零部件的質量。

4、要制定一套合理的工藝加工流程

機械加工的各個環(huán)節(jié)都是緊密聯(lián)系，息息相關的，制定一套科學合理的機械零部件的加工工藝能提高精加工效率，從而準確定位，使零部件都能和設定好的基準相符合，快速的送達指定位置。

（四）加強環(huán)境預測，降低環(huán)境損害程度

機械加工的環(huán)境對機械加工的質量影響非常大，因此中小型企業(yè)在進行機械加工的過程中一定要保證一個良好的加工環(huán)境，以便加工處理的機械零部件在自然的存儲過程中不會受到自然的腐蝕，從而影響了零件的質量。

結束語：

隨著科技的不斷發(fā)展和社會的進步，我國對機械加工水平有了更高的要求，但是在機械加工的過程中產生誤差是在所難免的，我們只能盡量的去減少誤差，從而提高機械加工的精確度。因此中小企機械加工的重點就是要減小在加工過程中產生的誤差，提高機械加工的質量，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

參考文獻：

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[2] 朱必有.提高機械加工精度的有效措施[J].科技資訊，2013（04）.