李斌
摘要:隨著我國電牽引采煤機(jī)技術(shù)的不斷提高,國產(chǎn)采煤機(jī)已占據(jù)機(jī)械化采煤市場的主導(dǎo)??傮w來講,國產(chǎn)電牽引代表機(jī)型在整體性能方面已接近國外先進(jìn)水平,但其關(guān)鍵部分功能和適應(yīng)范圍還有待進(jìn)一步完善,設(shè)備安全性、可靠性和可維護(hù)性距離理想要求還有差距,因此在機(jī)器的實際運行工作中還是難以避免會出現(xiàn)一些故障與未知狀況。所以,掌握煤礦采電控箱的檢修步驟具有重要意義。本文將通過對于煤礦采電控箱檢修步驟進(jìn)行分析,明確煤礦采電控箱使用中可能出現(xiàn)的問題,從而最大程度提高系統(tǒng)運行的可靠性,降低出錯率。
關(guān)鍵詞:煤礦采;電控箱;檢修步驟
采煤機(jī)電控箱包括變頻腔和電控腔。當(dāng)采煤機(jī)按下“主啟”按鈕,采煤機(jī)上電后,變頻調(diào)速箱控制回路就有電,這從電控箱顯示屏的顯示或變頻調(diào)速箱中間顯示窗的信號可確認(rèn),此時可進(jìn)行采煤工作的操作。?操作可分為正常的操作(遠(yuǎn)控)和電控裝置出現(xiàn)故障時的操作(近控)。本文重點論述采煤機(jī)電控箱的維修步驟:
1.拆解、清洗
1.1將從整機(jī)拆解下來的電控箱箱體整體放置到電氣修理區(qū),放置穩(wěn)固。
1.2將箱體外部電源電纜和控制電纜分類、拆解、清洗,觀察電纜外觀是否有破損,同時測試電源電纜的絕緣是否達(dá)標(biāo),測量控制電纜的通斷情況,將破損、絕緣及通斷有問題的電纜作好記錄,報計劃。
1.3對電控箱箱體防爆面、各蓋板和面板清洗、檢查、除銹、噴漆、磷化,對變形的面板把手等進(jìn)行整形、附焊、加固。
1.4檢查電控箱的冷卻水是否流通暢通,水道有無滲漏。
1.5將電控箱腔體內(nèi)可拆解的電氣元件有序地拆解下來,分類整理到工作臺上,同時將腔體內(nèi)的雜質(zhì),煤塵打掃干凈,最后將腔體內(nèi)壁均勻地涂上滅弧漆,放置涼干。
1.6將整理出來的電氣元件、控制電纜用酒精擦拭干凈,檢查其元件外殼是否變形,控制電纜是否有破損,作好記錄,報計劃。
2.對相關(guān)電氣元件和模塊進(jìn)行檢查
2.1變頻器的檢修?測量變頻器的整流單元和逆變單元是否正常,檢測無問題后,送380V電源,連接電機(jī)測試,用變頻器操作面板控制電機(jī),分別操作換向,加速,減速等觀察電機(jī)運行狀態(tài)是否穩(wěn)定正常,如測量整流和逆變單元有問題,上電測試電機(jī)運轉(zhuǎn)有異常,應(yīng)立即更換原型號變頻器。
2.2隔離開關(guān)的檢修?檢查隔離開關(guān)閉合是否良好,無刮卡現(xiàn)象,閉合不好者及時鏟除燒痕,錘平接觸面,調(diào)整接觸壓力。
2.3接觸器的檢修?錘平燒痕、清除相間銅末,調(diào)整接觸面積和三相觸頭的同期性,檢查消弧罩的完整狀況;消弧片燒損嚴(yán)重、片數(shù)不足、消弧罩?jǐn)嗔?、掉角等影響消弧性能的需更換。
2.4熔斷器的檢修:檢查熔斷器兩端壓緊或夾緊部分接觸是否良好,保險管是否有鼓肚、裂紋和嚴(yán)重?zé)沟?,同時應(yīng)清除熔斷器周圍的煤塵、臟物和水氣,嚴(yán)禁用銅絲代替保險絲。
2.5絕緣板的檢修:檢查各處螺絲的松緊情況,檢查套管、面板有無裂紋、燒痕并清除板面的塵埃、水珠等。
2.6檢查繼電器及其接點、內(nèi)部接線等是否符合規(guī)定;
2.7檢查小型防爆電氣是否懸掛牢固、可靠,是否有淋水、擠壓、砸碰情況。
2.8檢查各模塊、各模板、顯示屏及其它各元件是否正常。
2.9檢查內(nèi)部接線柱、瓷座、膠座完好情況,無灼痕、裂紋,清除塵埃等雜物,檢查壓緊螺母、壓板等有無裂紋等現(xiàn)象。
2.10檢查接線端子把接質(zhì)量,用相應(yīng)規(guī)格的扭矩扳手、一字型及十字型螺絲刀進(jìn)行檢查,將所有接線端子必須把接牢固、無松動。并進(jìn)行工頻耐壓試驗,測試部位分別為主接線端子間及對地,控制接線端子間及對地,變壓器繞組間及對地。(試驗要求見電控箱檢修檢驗規(guī)范表1)
2.11擦拭腔內(nèi)導(dǎo)線與接線排,使其線號、標(biāo)號清晰可見,將模糊不清的線號用線號機(jī)重新打印。重新整理捆扎導(dǎo)線,本安與非本安電路導(dǎo)線分開布置單位捆扎,走線整齊。
2.12對行程開關(guān)機(jī)械按鈕,閉鎖開關(guān)機(jī)械按鈕和方向、速度開關(guān)機(jī)械按鈕等各種開關(guān)的操作把手按鈕進(jìn)行修理,使其操作靈活、定位準(zhǔn)確。
2.13檢查隔爆面的磷化情況,目檢若不合格則需重新磷化,磷化液必須均勻涂覆,鍍層光潔、無銹蝕。
2.14重新安裝蓋板密封繩,接頭處截面采用45度角切割,粘接牢固。
2.15檢查電纜與嗽叭嘴密封圈的配合間隙,電纜外徑與相應(yīng)密封圈內(nèi)孔徑之間的配合間隙必須符合隔爆要求。
2.16檢查接線、密封膠圈、墊圈、鐵堵是否合格。
2.17將整理,清潔好的電氣元件按電氣圖紙重新裝回電控箱內(nèi)。檢查隔爆及普通堅固件的安裝是否牢固,如真空接觸器、控制變壓器、PLC、保護(hù)盒組件等,必須把緊,尤其各部位隔爆緊固件不得有缺失、損壞。配線、整線、更換計劃中的電氣元件按圖紙要求將二次回路恢復(fù)。
3.電控箱上電后的電性能測試調(diào)整(與變頻箱同步進(jìn)行)
3.1將恢復(fù)完全的電控箱送220V電壓(二次回路送電),檢查電控箱上電后的電性能。根據(jù)電氣原理,檢查線路回路是否正常,根據(jù)實際情況,處理送電后發(fā)生的故障。處理完畢后,按正常開機(jī)順序啟動機(jī)組。
3.2合上隔離開關(guān),拔開電源閉鎖按鈕,按主啟按鈕,采煤機(jī)得電,內(nèi)部電氣件得電正常,相應(yīng)電源指示正常。拔開左、右截割頭閉鎖,依次啟動左截割頭和右截割頭,左、右截割頭真空接觸器有效吸合,動作靈敏可靠。遠(yuǎn)程控制向左、向右、加速、減速信號正常,可有效地在顯示屏上顯示。顯示屏、瓦斯斷電儀正常運行。操作左、右端頭站的按鈕,顯示屏上有相應(yīng)的顯示,且顯示正常。模擬測試,瓦斯斷電儀功能可有效斷電。
3.3電控箱正常后,將變頻箱-電控箱控制電纜按線號對應(yīng)接好,單獨給變頻箱變壓器送380V電源,對變頻調(diào)速裝置進(jìn)行“起動”“停止”“正向”“反向”操作各3次,觀察是否正常,對變頻調(diào)速裝置從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速,再從高轉(zhuǎn)速降到低轉(zhuǎn)速,觀察電動機(jī)轉(zhuǎn)速的提升及降低情況及變頻調(diào)速裝置的轉(zhuǎn)速顯示是否正常。觀察變頻器顯示窗中操作面板上的牽引電流、牽引速度、牽引方向等級顯示數(shù)值是否與電控箱顯示屏顯示一致。
4.結(jié)束語
往往煤礦采電控箱的故障會有多處,對于維修者來說最重要的是準(zhǔn)確有效地找出故障點,進(jìn)行有適當(dāng)?shù)男实奶幚?。掌握正確檢驗與維修方法,高效率完成維修任務(wù),同時在維修過程中注意防護(hù),避免二次損壞。
參考文獻(xiàn):
[1]陳祥恩,等.高突水區(qū)大涌水量礦井主排水系統(tǒng)擴(kuò)容改造[J].煤礦機(jī)電,2003?,?06.