王凱

【摘要】文章文針對典型工程，分析空調(diào)系統(tǒng)末端夏季室外計算溫度下的能耗組成，以此來尋求降低空調(diào)系統(tǒng)末端能耗的途徑，為以后類似工程、空調(diào)系統(tǒng)的設計開拓思維，提供借鑒。

【關鍵詞】空調(diào)系統(tǒng)；能耗；節(jié)能途徑

1. 引言

作為專業(yè)型公司的一名暖通從業(yè)人員，筆者經(jīng)常涉及一些大型工藝性廠房的空調(diào)設計，此類廠房在設計中采用集中式全空氣定風量空調(diào)系統(tǒng)。經(jīng)過實際運行證明，該空調(diào)系統(tǒng)能安全可靠的滿足工藝對室內(nèi)參數(shù)的要求，同時也發(fā)現(xiàn)了一些問題：為滿足大型工藝廠房的溫度參數(shù)，控制溫度場波動，空調(diào)送風溫差較小，廠房的送風量很大；該類廠房一般建設為組合式廠房，功能復雜，留給暖通專業(yè)作為機房用地的面積有限，致使空調(diào)機房較集中，系統(tǒng)作用半徑大，能耗高。

2. 空調(diào)特點

（1）廠房的空調(diào)為工藝性空調(diào)，相對于一般工業(yè)性項目，此類廠房對干球溫度和露點有嚴格的要求，其特點是溫度低、露點低。廠房工藝設備多，布置緊湊密集、占用的建筑面積大，而且大廳不做分隔，所有的區(qū)域都有溫濕度的要求，這就形成了大廳空調(diào)系統(tǒng)的另一個特點：空調(diào)建筑面積大、層高高。

（2）溫度低、露點低直接影響到空調(diào)的負荷，相對于一般工藝性空調(diào)，空調(diào)系統(tǒng)處理的顯熱、潛熱都是很大的，空調(diào)冷卻器前后處理的溫差接近12℃，焓差接近20KJ/（Kg.干）。送風溫度與環(huán)境溫度的溫差大，對管道設備的絕熱要求高，若絕熱做的不理想，往往出現(xiàn)結(jié)露，一旦出現(xiàn)這種情況，輕則造成冷損失加大，重則影響主工藝系統(tǒng)的運行安全。

（3）空調(diào)建筑面積大、層高高直接影響到空調(diào)系統(tǒng)的送風量。為達到廠房的溫度要求，如此高大的空調(diào)建筑，首先必須滿足一定的空調(diào)換氣次數(shù)才能做到各個平面位置、各個空間高度的溫差維持在一定的范圍。

3. 系統(tǒng)組成

3.1廠房設計采用集中式全空氣定風量空調(diào)系統(tǒng)，典型空調(diào)系統(tǒng)流程如圖1所示，因不討論冷熱源方面的問題，故在流程圖中予以省略。本文所選典型工程空調(diào)系統(tǒng)送風量為328000m3/h（109.34Kg/s），新風量為60000m3/h（20Kg/s）；夏季空調(diào)室外計算干濕球溫度為32.8/26.6℃，室內(nèi)設計干球露點溫度為19.0/10.0℃。

3.2空調(diào)送回風均通過設于空調(diào)機房的組合式空調(diào)機組對空氣集中處理。由于系統(tǒng)負擔的空調(diào)區(qū)域大，送回風管道長，管道阻力大，一般設計為雙風機系統(tǒng)。如圖1所示：空調(diào)機組由①新回風混和段、②初效過濾段、③中間段、④冷卻擋水段、⑤二次回風段、⑥加熱段、⑦中效過濾段、⑧送風機段以及⑨回風機段等組成。

3.3廠房的氣流組織為上送下回，送風由設在吊頂內(nèi)的散流器均勻送入，回風由設于地面的回風口經(jīng)地溝匯集至空調(diào)機房。

6. 節(jié)能途徑

上面分析了空調(diào)系統(tǒng)冷量的構成，在這些冷負荷中，無論是系統(tǒng)真正需要的冷量還是各處理過程系統(tǒng)附加產(chǎn)生的冷負荷，均有一定的節(jié)能途徑，具體來講，有以下幾點：

（1）選擇合適的建廠位置：室外氣象參數(shù)是空調(diào)系統(tǒng)計算的基礎數(shù)據(jù)，直接關系到空調(diào)系統(tǒng)的冷負荷——維護結(jié)構冷負荷和新風冷負荷。從節(jié)能角度出發(fā)，廠區(qū)選擇夏季涼爽的位置能大大降低空調(diào)系統(tǒng)的負荷。

（2）加大送風溫差：送風溫差越大，系統(tǒng)送風量越小，相應的處理空氣和輸送空氣所需的設備也可相應的減??；同時，送風溫差變大，而室內(nèi)狀態(tài)不變，從而降低了送風溫度、相應的也就減小了系統(tǒng)的再熱冷負荷。但加大送風溫差時應該注意，送風溫度過低、送風量過小對工藝性空調(diào)有明顯的影響——室內(nèi)溫度和濕度分布的均勻性、穩(wěn)定性將會降低。故加大送風溫差的節(jié)能措施應視工藝情況而定。

（3）降低新風量：在工藝條件允許的情況下，降低新風量，能大大降低空調(diào)能耗。但新風量不能一味降低，應考慮空調(diào)廠房維持正壓所需要的最小新風量以及生產(chǎn)運行人員所必需的新風量。

（4）減小室內(nèi)余熱：可以從兩方面著手，其一是減小圍護結(jié)構向室內(nèi)的傳熱，盡量使空調(diào)廠房布置在內(nèi)區(qū)，而鄰近室外的外區(qū)應加強廠房的絕熱、尤其要避免產(chǎn)生冷橋；其二是室內(nèi)安裝的工藝設備、電氣設備、自控設備應選用節(jié)能高效型產(chǎn)品，降低發(fā)熱設備的發(fā)熱量。

（5）加強管道絕熱：由于風管內(nèi)、外存在溫差，所以就有熱量通過風管管壁進行傳遞，從而導致風管內(nèi)空氣溫度的升高。通過風管管壁傳遞熱量的多少，與風管材料、絕熱情況、風管的幾何尺寸、內(nèi)外溫差、空氣流速等諸多因素有關。在一定的系統(tǒng)中，風管幾何尺寸、內(nèi)外溫差、空氣流速均是確定的，唯有從風管材料及絕熱方面著手來降低該部分能耗。

（6）減小風機溫升：為使空調(diào)機組的漏風率降到最低，空調(diào)送回風機及其電動機一般安裝在空調(diào)機組的箱體內(nèi)，這樣由風機造成的溫升就有兩類：風機運行時機械能轉(zhuǎn)變成熱能的部分以及電動機工作時電能轉(zhuǎn)變成熱能的部分。為降低風機溫升引起的能耗，主要著眼于以下三點：其一使空調(diào)風系統(tǒng)管路長度盡量減小，縮小系統(tǒng)的服務半徑以降低風機的壓頭；其二選用高效型的通風機，使風機的工作點維持在較高的效率區(qū)間以提高通風機的全壓效率；其三選用高效節(jié)能型電動機，將電能轉(zhuǎn)換成有用的機械能從而提高電動機的效率。

（7）減小漏風量：漏風主要是風管、設備內(nèi)外存在壓差、在密閉不嚴的情況下，負壓段吸入室外新鮮空氣，造成新風負荷加大；正壓段排出已處理的空氣，造成冷量損失。一般空氣冷卻器前負壓段漏風對系統(tǒng)的影響較小，其原因主要是此冷卻器之前本來就有室外新鮮空氣混入。而空氣冷卻器后負壓段以及正壓段漏風對系統(tǒng)的影響就很大，負壓段漏風直接影響送風參數(shù)，造成送風參數(shù)偏高；正壓段漏風直接造成系統(tǒng)富裕量增大。

7. 結(jié)語

總之，優(yōu)化高大廠房空調(diào)系統(tǒng)的設計在節(jié)能方面起著至關重要的作用：他從源頭上就控制了系統(tǒng)的能耗。為此在設計此類工藝性空調(diào)廠房時，應逐步分析、區(qū)分不同的過程，在滿足空調(diào)系統(tǒng)正常運行的前提下，充分挖掘節(jié)能潛力，力爭做到系統(tǒng)能耗最低、方案最合理。

參考文獻

[1]陸耀慶主編.實用供熱空調(diào)設計手冊（第二版）.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2008.

[2]趙榮義等.空氣調(diào)節(jié)（第三版）.北京：中國建筑工業(yè)出版社，1994.

【摘要】文章文針對典型工程，分析空調(diào)系統(tǒng)末端夏季室外計算溫度下的能耗組成，以此來尋求降低空調(diào)系統(tǒng)末端能耗的途徑，為以后類似工程、空調(diào)系統(tǒng)的設計開拓思維，提供借鑒。

【關鍵詞】空調(diào)系統(tǒng)；能耗；節(jié)能途徑

1. 引言

作為專業(yè)型公司的一名暖通從業(yè)人員，筆者經(jīng)常涉及一些大型工藝性廠房的空調(diào)設計，此類廠房在設計中采用集中式全空氣定風量空調(diào)系統(tǒng)。經(jīng)過實際運行證明，該空調(diào)系統(tǒng)能安全可靠的滿足工藝對室內(nèi)參數(shù)的要求，同時也發(fā)現(xiàn)了一些問題：為滿足大型工藝廠房的溫度參數(shù)，控制溫度場波動，空調(diào)送風溫差較小，廠房的送風量很大；該類廠房一般建設為組合式廠房，功能復雜，留給暖通專業(yè)作為機房用地的面積有限，致使空調(diào)機房較集中，系統(tǒng)作用半徑大，能耗高。

2. 空調(diào)特點

（1）廠房的空調(diào)為工藝性空調(diào)，相對于一般工業(yè)性項目，此類廠房對干球溫度和露點有嚴格的要求，其特點是溫度低、露點低。廠房工藝設備多，布置緊湊密集、占用的建筑面積大，而且大廳不做分隔，所有的區(qū)域都有溫濕度的要求，這就形成了大廳空調(diào)系統(tǒng)的另一個特點：空調(diào)建筑面積大、層高高。

（2）溫度低、露點低直接影響到空調(diào)的負荷，相對于一般工藝性空調(diào)，空調(diào)系統(tǒng)處理的顯熱、潛熱都是很大的，空調(diào)冷卻器前后處理的溫差接近12℃，焓差接近20KJ/（Kg.干）。送風溫度與環(huán)境溫度的溫差大，對管道設備的絕熱要求高，若絕熱做的不理想，往往出現(xiàn)結(jié)露，一旦出現(xiàn)這種情況，輕則造成冷損失加大，重則影響主工藝系統(tǒng)的運行安全。

（3）空調(diào)建筑面積大、層高高直接影響到空調(diào)系統(tǒng)的送風量。為達到廠房的溫度要求，如此高大的空調(diào)建筑，首先必須滿足一定的空調(diào)換氣次數(shù)才能做到各個平面位置、各個空間高度的溫差維持在一定的范圍。

3. 系統(tǒng)組成

3.1廠房設計采用集中式全空氣定風量空調(diào)系統(tǒng)，典型空調(diào)系統(tǒng)流程如圖1所示，因不討論冷熱源方面的問題，故在流程圖中予以省略。本文所選典型工程空調(diào)系統(tǒng)送風量為328000m3/h（109.34Kg/s），新風量為60000m3/h（20Kg/s）；夏季空調(diào)室外計算干濕球溫度為32.8/26.6℃，室內(nèi)設計干球露點溫度為19.0/10.0℃。

3.2空調(diào)送回風均通過設于空調(diào)機房的組合式空調(diào)機組對空氣集中處理。由于系統(tǒng)負擔的空調(diào)區(qū)域大，送回風管道長，管道阻力大，一般設計為雙風機系統(tǒng)。如圖1所示：空調(diào)機組由①新回風混和段、②初效過濾段、③中間段、④冷卻擋水段、⑤二次回風段、⑥加熱段、⑦中效過濾段、⑧送風機段以及⑨回風機段等組成。

3.3廠房的氣流組織為上送下回，送風由設在吊頂內(nèi)的散流器均勻送入，回風由設于地面的回風口經(jīng)地溝匯集至空調(diào)機房。

6. 節(jié)能途徑

上面分析了空調(diào)系統(tǒng)冷量的構成，在這些冷負荷中，無論是系統(tǒng)真正需要的冷量還是各處理過程系統(tǒng)附加產(chǎn)生的冷負荷，均有一定的節(jié)能途徑，具體來講，有以下幾點：

（1）選擇合適的建廠位置：室外氣象參數(shù)是空調(diào)系統(tǒng)計算的基礎數(shù)據(jù)，直接關系到空調(diào)系統(tǒng)的冷負荷——維護結(jié)構冷負荷和新風冷負荷。從節(jié)能角度出發(fā)，廠區(qū)選擇夏季涼爽的位置能大大降低空調(diào)系統(tǒng)的負荷。

（2）加大送風溫差：送風溫差越大，系統(tǒng)送風量越小，相應的處理空氣和輸送空氣所需的設備也可相應的減小；同時，送風溫差變大，而室內(nèi)狀態(tài)不變，從而降低了送風溫度、相應的也就減小了系統(tǒng)的再熱冷負荷。但加大送風溫差時應該注意，送風溫度過低、送風量過小對工藝性空調(diào)有明顯的影響——室內(nèi)溫度和濕度分布的均勻性、穩(wěn)定性將會降低。故加大送風溫差的節(jié)能措施應視工藝情況而定。

（3）降低新風量：在工藝條件允許的情況下，降低新風量，能大大降低空調(diào)能耗。但新風量不能一味降低，應考慮空調(diào)廠房維持正壓所需要的最小新風量以及生產(chǎn)運行人員所必需的新風量。

（4）減小室內(nèi)余熱：可以從兩方面著手，其一是減小圍護結(jié)構向室內(nèi)的傳熱，盡量使空調(diào)廠房布置在內(nèi)區(qū)，而鄰近室外的外區(qū)應加強廠房的絕熱、尤其要避免產(chǎn)生冷橋；其二是室內(nèi)安裝的工藝設備、電氣設備、自控設備應選用節(jié)能高效型產(chǎn)品，降低發(fā)熱設備的發(fā)熱量。

（5）加強管道絕熱：由于風管內(nèi)、外存在溫差，所以就有熱量通過風管管壁進行傳遞，從而導致風管內(nèi)空氣溫度的升高。通過風管管壁傳遞熱量的多少，與風管材料、絕熱情況、風管的幾何尺寸、內(nèi)外溫差、空氣流速等諸多因素有關。在一定的系統(tǒng)中，風管幾何尺寸、內(nèi)外溫差、空氣流速均是確定的，唯有從風管材料及絕熱方面著手來降低該部分能耗。

（6）減小風機溫升：為使空調(diào)機組的漏風率降到最低，空調(diào)送回風機及其電動機一般安裝在空調(diào)機組的箱體內(nèi)，這樣由風機造成的溫升就有兩類：風機運行時機械能轉(zhuǎn)變成熱能的部分以及電動機工作時電能轉(zhuǎn)變成熱能的部分。為降低風機溫升引起的能耗，主要著眼于以下三點：其一使空調(diào)風系統(tǒng)管路長度盡量減小，縮小系統(tǒng)的服務半徑以降低風機的壓頭；其二選用高效型的通風機，使風機的工作點維持在較高的效率區(qū)間以提高通風機的全壓效率；其三選用高效節(jié)能型電動機，將電能轉(zhuǎn)換成有用的機械能從而提高電動機的效率。

（7）減小漏風量：漏風主要是風管、設備內(nèi)外存在壓差、在密閉不嚴的情況下，負壓段吸入室外新鮮空氣，造成新風負荷加大；正壓段排出已處理的空氣，造成冷量損失。一般空氣冷卻器前負壓段漏風對系統(tǒng)的影響較小，其原因主要是此冷卻器之前本來就有室外新鮮空氣混入。而空氣冷卻器后負壓段以及正壓段漏風對系統(tǒng)的影響就很大，負壓段漏風直接影響送風參數(shù)，造成送風參數(shù)偏高；正壓段漏風直接造成系統(tǒng)富裕量增大。

7. 結(jié)語

總之，優(yōu)化高大廠房空調(diào)系統(tǒng)的設計在節(jié)能方面起著至關重要的作用：他從源頭上就控制了系統(tǒng)的能耗。為此在設計此類工藝性空調(diào)廠房時，應逐步分析、區(qū)分不同的過程，在滿足空調(diào)系統(tǒng)正常運行的前提下，充分挖掘節(jié)能潛力，力爭做到系統(tǒng)能耗最低、方案最合理。

參考文獻

[1]陸耀慶主編.實用供熱空調(diào)設計手冊（第二版）.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2008.

[2]趙榮義等.空氣調(diào)節(jié)（第三版）.北京：中國建筑工業(yè)出版社，1994.

【摘要】文章文針對典型工程，分析空調(diào)系統(tǒng)末端夏季室外計算溫度下的能耗組成，以此來尋求降低空調(diào)系統(tǒng)末端能耗的途徑，為以后類似工程、空調(diào)系統(tǒng)的設計開拓思維，提供借鑒。

【關鍵詞】空調(diào)系統(tǒng)；能耗；節(jié)能途徑

1. 引言

作為專業(yè)型公司的一名暖通從業(yè)人員，筆者經(jīng)常涉及一些大型工藝性廠房的空調(diào)設計，此類廠房在設計中采用集中式全空氣定風量空調(diào)系統(tǒng)。經(jīng)過實際運行證明，該空調(diào)系統(tǒng)能安全可靠的滿足工藝對室內(nèi)參數(shù)的要求，同時也發(fā)現(xiàn)了一些問題：為滿足大型工藝廠房的溫度參數(shù)，控制溫度場波動，空調(diào)送風溫差較小，廠房的送風量很大；該類廠房一般建設為組合式廠房，功能復雜，留給暖通專業(yè)作為機房用地的面積有限，致使空調(diào)機房較集中，系統(tǒng)作用半徑大，能耗高。

2. 空調(diào)特點

（1）廠房的空調(diào)為工藝性空調(diào)，相對于一般工業(yè)性項目，此類廠房對干球溫度和露點有嚴格的要求，其特點是溫度低、露點低。廠房工藝設備多，布置緊湊密集、占用的建筑面積大，而且大廳不做分隔，所有的區(qū)域都有溫濕度的要求，這就形成了大廳空調(diào)系統(tǒng)的另一個特點：空調(diào)建筑面積大、層高高。

（2）溫度低、露點低直接影響到空調(diào)的負荷，相對于一般工藝性空調(diào)，空調(diào)系統(tǒng)處理的顯熱、潛熱都是很大的，空調(diào)冷卻器前后處理的溫差接近12℃，焓差接近20KJ/（Kg.干）。送風溫度與環(huán)境溫度的溫差大，對管道設備的絕熱要求高，若絕熱做的不理想，往往出現(xiàn)結(jié)露，一旦出現(xiàn)這種情況，輕則造成冷損失加大，重則影響主工藝系統(tǒng)的運行安全。

（3）空調(diào)建筑面積大、層高高直接影響到空調(diào)系統(tǒng)的送風量。為達到廠房的溫度要求，如此高大的空調(diào)建筑，首先必須滿足一定的空調(diào)換氣次數(shù)才能做到各個平面位置、各個空間高度的溫差維持在一定的范圍。

3. 系統(tǒng)組成

3.1廠房設計采用集中式全空氣定風量空調(diào)系統(tǒng)，典型空調(diào)系統(tǒng)流程如圖1所示，因不討論冷熱源方面的問題，故在流程圖中予以省略。本文所選典型工程空調(diào)系統(tǒng)送風量為328000m3/h（109.34Kg/s），新風量為60000m3/h（20Kg/s）；夏季空調(diào)室外計算干濕球溫度為32.8/26.6℃，室內(nèi)設計干球露點溫度為19.0/10.0℃。

3.2空調(diào)送回風均通過設于空調(diào)機房的組合式空調(diào)機組對空氣集中處理。由于系統(tǒng)負擔的空調(diào)區(qū)域大，送回風管道長，管道阻力大，一般設計為雙風機系統(tǒng)。如圖1所示：空調(diào)機組由①新回風混和段、②初效過濾段、③中間段、④冷卻擋水段、⑤二次回風段、⑥加熱段、⑦中效過濾段、⑧送風機段以及⑨回風機段等組成。

3.3廠房的氣流組織為上送下回，送風由設在吊頂內(nèi)的散流器均勻送入，回風由設于地面的回風口經(jīng)地溝匯集至空調(diào)機房。

6. 節(jié)能途徑

上面分析了空調(diào)系統(tǒng)冷量的構成，在這些冷負荷中，無論是系統(tǒng)真正需要的冷量還是各處理過程系統(tǒng)附加產(chǎn)生的冷負荷，均有一定的節(jié)能途徑，具體來講，有以下幾點：

（1）選擇合適的建廠位置：室外氣象參數(shù)是空調(diào)系統(tǒng)計算的基礎數(shù)據(jù)，直接關系到空調(diào)系統(tǒng)的冷負荷——維護結(jié)構冷負荷和新風冷負荷。從節(jié)能角度出發(fā)，廠區(qū)選擇夏季涼爽的位置能大大降低空調(diào)系統(tǒng)的負荷。

（2）加大送風溫差：送風溫差越大，系統(tǒng)送風量越小，相應的處理空氣和輸送空氣所需的設備也可相應的減小；同時，送風溫差變大，而室內(nèi)狀態(tài)不變，從而降低了送風溫度、相應的也就減小了系統(tǒng)的再熱冷負荷。但加大送風溫差時應該注意，送風溫度過低、送風量過小對工藝性空調(diào)有明顯的影響——室內(nèi)溫度和濕度分布的均勻性、穩(wěn)定性將會降低。故加大送風溫差的節(jié)能措施應視工藝情況而定。

（3）降低新風量：在工藝條件允許的情況下，降低新風量，能大大降低空調(diào)能耗。但新風量不能一味降低，應考慮空調(diào)廠房維持正壓所需要的最小新風量以及生產(chǎn)運行人員所必需的新風量。

（4）減小室內(nèi)余熱：可以從兩方面著手，其一是減小圍護結(jié)構向室內(nèi)的傳熱，盡量使空調(diào)廠房布置在內(nèi)區(qū)，而鄰近室外的外區(qū)應加強廠房的絕熱、尤其要避免產(chǎn)生冷橋；其二是室內(nèi)安裝的工藝設備、電氣設備、自控設備應選用節(jié)能高效型產(chǎn)品，降低發(fā)熱設備的發(fā)熱量。

（5）加強管道絕熱：由于風管內(nèi)、外存在溫差，所以就有熱量通過風管管壁進行傳遞，從而導致風管內(nèi)空氣溫度的升高。通過風管管壁傳遞熱量的多少，與風管材料、絕熱情況、風管的幾何尺寸、內(nèi)外溫差、空氣流速等諸多因素有關。在一定的系統(tǒng)中，風管幾何尺寸、內(nèi)外溫差、空氣流速均是確定的，唯有從風管材料及絕熱方面著手來降低該部分能耗。

（6）減小風機溫升：為使空調(diào)機組的漏風率降到最低，空調(diào)送回風機及其電動機一般安裝在空調(diào)機組的箱體內(nèi)，這樣由風機造成的溫升就有兩類：風機運行時機械能轉(zhuǎn)變成熱能的部分以及電動機工作時電能轉(zhuǎn)變成熱能的部分。為降低風機溫升引起的能耗，主要著眼于以下三點：其一使空調(diào)風系統(tǒng)管路長度盡量減小，縮小系統(tǒng)的服務半徑以降低風機的壓頭；其二選用高效型的通風機，使風機的工作點維持在較高的效率區(qū)間以提高通風機的全壓效率；其三選用高效節(jié)能型電動機，將電能轉(zhuǎn)換成有用的機械能從而提高電動機的效率。

（7）減小漏風量：漏風主要是風管、設備內(nèi)外存在壓差、在密閉不嚴的情況下，負壓段吸入室外新鮮空氣，造成新風負荷加大；正壓段排出已處理的空氣，造成冷量損失。一般空氣冷卻器前負壓段漏風對系統(tǒng)的影響較小，其原因主要是此冷卻器之前本來就有室外新鮮空氣混入。而空氣冷卻器后負壓段以及正壓段漏風對系統(tǒng)的影響就很大，負壓段漏風直接影響送風參數(shù)，造成送風參數(shù)偏高；正壓段漏風直接造成系統(tǒng)富裕量增大。

7. 結(jié)語

總之，優(yōu)化高大廠房空調(diào)系統(tǒng)的設計在節(jié)能方面起著至關重要的作用：他從源頭上就控制了系統(tǒng)的能耗。為此在設計此類工藝性空調(diào)廠房時，應逐步分析、區(qū)分不同的過程，在滿足空調(diào)系統(tǒng)正常運行的前提下，充分挖掘節(jié)能潛力，力爭做到系統(tǒng)能耗最低、方案最合理。

參考文獻

[1]陸耀慶主編.實用供熱空調(diào)設計手冊（第二版）.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2008.

[2]趙榮義等.空氣調(diào)節(jié)（第三版）.北京：中國建筑工業(yè)出版社，1994.