梁鑒炎　韓家裕

【摘要】本方從房產開發(fā)商的角度，從灌注樁施工中的護筒埋設、鉆孔、鋼筋籠制作與安裝、混凝土灌注施工等方面闡述鋼筋混凝土灌注樁施工中業(yè)主方的質量控制要點。

【關鍵詞】鋼筋混凝土灌注樁；施工質量控制要點

【中圖分類號】TU7

【文獻標識碼】B

1. 前言

高層房產開發(fā)，大多采用鋼筋混凝土灌注樁基礎，鋼筋混凝土灌注樁施工中往往是施工方最容易發(fā)生偷工減料、發(fā)生質量事故的環(huán)節(jié)。所以作為房產開發(fā)商，應該注重這個環(huán)節(jié)的施工質量控制，以避免工程質量隱患給房產開發(fā)商帶來的損失。

2. 灌注樁施工中的質量控制要點

2.1護筒埋設及質量控制要點。護筒埋設是為了確定樁位，避免出現(xiàn)偏位，護筒埋設應根據(jù)地質情況，采取不同的方法，方法一般分二種：一種直接打入，它采用的是循環(huán)鉆孔法（鉆機施工方式）；另一種是挖坑埋放法。護筒采用比設計樁徑大20～30CM的鋼護筒。鋼護筒，壁厚10mm，護筒定位時，先以樁位中心為圓心，也就是樁位中心，根據(jù)護筒半徑在地面上定出護筒位置，護筒就位后，施加壓力將護筒埋入約50cm。如下壓困難，可先將孔位處的土體挖出一部分，然后安放護筒埋入地下。在埋入過程中應保證護筒垂直，若發(fā)生偏斜，應及時糾正。護筒埋放就位后，將護筒外側用粘土回填壓實，以防止護筒四周出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，回填厚度約40～45cm，頂端高度高出地面0.3～0.5m筒位偏差不得大于20mm要求。

2.2鉆孔質量控制。

2.2.1護筒定位后應復核護筒的位置，控制護筒中心與樁位中心線。施工過程中自然地坪可能會發(fā)生一些變化應檢查樁機的水平度和樁桿的垂直度，并在樁架就位后及時復核樁臺與地面的高度做好記錄，計算用桿的長度（數(shù)量），以便于成孔后依據(jù)鉆桿檢驗成孔的深度與樁長；初鉆前應先啟動泥漿泵和轉盤，空轉一段時間后待泥漿輸入一定數(shù)量后方可開始鉆進，鉆進過程中的接卸鉆桿動作應迅速、安全，力爭在盡短的時間內完成，避免由于停鉆時間過長而增加孔底沉淀；鉆進過程中除了隨時注意鉆桿的垂直度、復核鉆具長度、檢查鉆桿是否彎曲，并應根據(jù)不同地層情況對比地質資料隨時調整鉆進速度以防止塌孔、縮頸及樁孔歪斜，最好每樁下鉆前復核鉆頭直徑以免由于鉆頭磨損而影響孔徑；鉆孔完成后必須檢測孔深、直徑和傾斜度使之符合設計或規(guī)范要求。

2.2.2鉆進過程中，應根據(jù)地質情況及時調整泥漿的比重、稠度，避免造成塌孔、擴孔發(fā)生。

2.2.3鉆孔完成后應檢查孔深、孔徑、垂直度、清渣（沉渣厚度）施工質量。在工程建設過程中，作為業(yè)主的房產開發(fā)商一般都將工程質量控制這項工作內容委托給工程監(jiān)理單位完成，一般樁基工程的工程量計算也是按實計量。所以，業(yè)主方即房產開發(fā)商的工程人員還是應該定期或不定期地對這一關鍵節(jié)點（樁孔深度）進行抽樣檢查。如本人曾在一項灌注樁工程施工中發(fā)現(xiàn)，施工方將測繩首去掉2m，從而套取工程量。還有一些施工方在計算孔深時故意將盤臺高度數(shù)值減小，達到增加孔深的目的。這一點應該引起業(yè)主方工程人員的重視。

2.2.4鋼筋籠制作與安裝關系樁的承載能力。鋼筋連接一般采用焊接，其中主筋搭接若采用單面焊，其搭接長度應為10d，雙面焊接則其搭接長度為5d，一般雙面焊接的難度比單面焊接大，所以大都采用單面焊接，并用箍緊固定以控制骨架間距，主筋與箍箍、架立筋間的接點可采用電弧焊等連接方法；其主筋一般不設置彎勾，如應根據(jù)工藝要求設置彎勾則應保證彎勾不向內圓伸露，以免影響導管工作；應保證鋼筋籠的內徑比導管接頭處外經大100mm以上；每節(jié)制作的鋼筋籠不宜過長，應分段制作，一般按標準鋼筋的定長為宜。鋼筋籠吊裝可采用混凝土制成餅形成保護塊，每個塊中間留10mm左右小孔，每隔2m左右均勻地設置在鋼筋籠主筋上，用8mm鋼筋穿餅保護塊，也可在螺旋箍筋上放置，也可設置在加強箍筋上，無論何種設置均應保證其均勻分布于四周，便于在鋼筋籠下放過程中的滾動，利于鋼筋籠下放；鋼筋籠節(jié)間的接頭必須采用錯位連接，其在同一截面內接頭數(shù)量不應大于鋼筋數(shù)量的50%，焊接時可采用幫條焊或搭接焊，搭接焊則最好將鋼筋彎折以保證其上下鋼筋中心在同一直線上；接頭處應在吊接上一節(jié)鋼筋時先放置一定的箍筋，當主筋焊接完后應加焊箍筋，不應該缺少。鋼筋籠沉入完畢后應及時校正鋼筋的平面位置和鋼筋標高，并防止鋼筋籠在混凝土澆筑過程中發(fā)生位移或上浮現(xiàn)象。在這一節(jié)點施工中，業(yè)主方工程人員應當經常性地檢查鋼筋籠的箍筋間距、焊接時的質量，以保證鋼筋在樁中的承載能力。

2.2.5混凝土灌注。鋼筋安裝完成后應盡快灌注混凝土，混凝土灌注一般采用導管法，混凝土最好采用商品混凝土。這有二個好處，一是保證混凝土的級配正確、均勻，二是保證能混凝土澆筑的連續(xù)性。這個節(jié)點施工過程中，應當控制導管的提升高度，保證導管在混凝土面以下1m左右，避免過量提升導致樁的隔層、斷樁，澆筑、提升中要注意鋼筋籠被帶起，如果發(fā)生不能輕易切斷樁縱筋。如某工程系高層建筑，基礎均采用直徑600鉆孔灌注樁，樁長約為25m～37m，總樁數(shù)約為1708根，地下室地面高程位于自然標高以下-5m處。在進行工程樁小應變檢測時，發(fā)現(xiàn)其中的一根樁在地下室標高以下-8m處發(fā)生斷裂，缺樁段長度約為4m；斷樁處理是先將斷樁的上部分挖出，用邊挖深邊護砌向下挖樁，當挖到地下室地面以下-4M處時發(fā)現(xiàn)，-4M至-8M處為混凝土缺少層，中間已完全由泥漿充填，-8M以下為已澆筑的混凝土，故在-8.2M處將洞底清平；清理后按接樁方法進行接長處理。又如工程中經常遇到工程樁小應變檢測時在某一斷面處有斷裂、夾層的質量事故報告等。

2.2.6成樁質量控制。在樁身混凝土澆筑前必須計算好混凝土的總需要量，根據(jù)商品混凝土運輸車量的運載能力，確定施工樁的車數(shù)控制，再計算出每一車混凝土在本樁中的高度，然后確定導管的提升量。

2.2.7根據(jù)樁混凝土的量，按規(guī)范要求做好混凝土試塊并進行同條件下的養(yǎng)護。一般每只樁應該做一組試塊。

3. 結束語

鋼筋混凝土灌注樁施工的質量控制中，定位、鉆孔、成孔、清孔、鋼筋下籠、鋼筋焊接、提管、灌注成樁每一個施工環(huán)節(jié)都是鋼筋混凝土灌注樁質量控制的重要環(huán)節(jié)。在成孔過程中，最常見的問題是擴徑、縮徑及孔底沉淤過厚。在澆灌前計算好導管埋入樁孔深度，使導管底端脫離籠底；澆筑混凝土過程中提管時導管埋入混凝上的深度應大于1m，應通過計算確定導管提升值；當鋼筋籠上浮時，應停止灌注，排除故障后再繼續(xù)澆灌，完成澆筑后應迅速將導管快速拔起；當樁頂高度位于地下某一深度處時，應該正確計算混凝土的用量，并保證所澆灌的混凝土量超過設計樁頂標高0.5m以上；樁機移位后應將上部孔洞用其它材料進行覆蓋。混凝土鉆孔灌注樁施工近程中會產生大量的泥漿，做好泥漿的外運是文明施工管理的重要內容，外運泥漿要做到專車、密閉，出場車輛應當進行沖洗，以保證文明、規(guī)范施工。

[文章編號]1619-2737（2014）03-12-592endprint