徐建民，邊忠鋒，張國鋒，金 曼，孫 慶

(山東齊都藥業(yè)有限公司，山東 淄博 255400)

1 試驗(yàn)背景

現(xiàn)在塑瓶生產(chǎn)線所用注塑模具在使用一段時(shí)間后都會出現(xiàn)瓶坯注口拉絲或拖尾現(xiàn)象。注口處拉絲直接影響所生產(chǎn)的藥品的產(chǎn)品質(zhì)量，而注口處拖尾直接影響我們的焊環(huán)率，從而影響瓶子成品率，加大消耗，增加成本，必須想辦法緩解或徹底解決這方面的問題。

2 試驗(yàn)過程及結(jié)果

針對目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀從以下4個(gè)方面對聚丙烯瓶坯拉絲和拖尾做了分析。

2.1 粒料方面 通過使用臺灣866、曉星R530、韓國LG3種粒料進(jìn)行調(diào)試，通過調(diào)整注塑機(jī)相應(yīng)參數(shù)使3種粒料的瓶坯都達(dá)到最理想的效果后分別取3模瓶坯(每模96個(gè))進(jìn)行比較。

表1 3種粒料對比表

通過比較發(fā)現(xiàn)瓶坯注口拉絲與拖尾現(xiàn)象的多少與粒料有一定的關(guān)系，但是效果稍微好一點(diǎn)的臺灣866粒料要比其他兩種粒料價(jià)格高出很多，如果更換粒料不僅不能降低成本，而且還會增加成本，因此更換粒料不是解決該問題的有效方法。

2.2 模具本身因素 作為早期的塑瓶生產(chǎn)線，模具射膠銅嘴在設(shè)計(jì)上不是很完美，使用一段時(shí)間后銅嘴尖部可能會有所氧化，造成了瓶坯拖尾或拉絲現(xiàn)象的發(fā)生，要想從根本上解決有3個(gè)方法。

2.2.1 更換模具 更換一套96腔的模具花費(fèi)較大，而現(xiàn)在模具僅使用兩年，正常情況下還有1～2年的正常使用時(shí)間，因此更換模具只能增加生產(chǎn)成本。

2.2.2 更換銅嘴 如果只是更換銅嘴，在使用一段時(shí)間后還會出現(xiàn)類似的現(xiàn)象，而且更換全部銅嘴也要花費(fèi)10萬元左右，并且在更換銅嘴時(shí)要將模具全部拆開，這對模具本身就是一次很大的傷害，減少模具使用壽命，還會浪費(fèi)很大的人力，物力，因此此辦法行不通。

2.2.3 舊模具銅嘴改造 銅嘴改造雖說是一個(gè)比較好的辦法，但是這個(gè)工作需要將模具發(fā)回廠家改造，影響生產(chǎn)進(jìn)度，此方法也行不通。經(jīng)分析，在設(shè)備效期內(nèi)，更換設(shè)備硬件只能增加設(shè)備運(yùn)營成本。

2.3 參數(shù)調(diào)整 可以通過調(diào)整瓶坯成型過程中注塑機(jī)的相關(guān)參數(shù)來控制拉絲和拖尾現(xiàn)象。雖說該方法不能從根本上解決拉絲和拖尾問題，但通過長時(shí)間的摸索，使拖尾和拉絲現(xiàn)象有所減少。從瓶坯成型的過程來講拉絲與拖尾現(xiàn)象是相對立的，當(dāng)拉絲增多的時(shí)候，拖尾現(xiàn)象就會減少，相反，拉絲減少，拖尾就會增多。

瓶坯的成型過程受射膠壓力、速度、分流道溫度、冷卻水溫度、流量、冷卻時(shí)間等多方面的影響，由于影響因素較多，在調(diào)整過程中根據(jù)平時(shí)積累的經(jīng)驗(yàn)首先對冷卻水溫度，冷卻時(shí)間等進(jìn)行了調(diào)整，使瓶坯在成型后保證瓶坯冷卻到位;然后對拉絲和拖尾現(xiàn)象較多型腔進(jìn)行溫度調(diào)整，使之處于最佳的狀態(tài)。在這之后進(jìn)行大批量生產(chǎn)，再繼續(xù)查看拉絲與拖尾現(xiàn)象，此時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶坯拖尾現(xiàn)象有明顯減少，為了進(jìn)一步減少拉絲和拖尾現(xiàn)象，根據(jù)聚丙烯的熔點(diǎn)要求對料筒溫度和主流道溫度做了相關(guān)調(diào)整，使粒料被熔化后既不能引起變性，還要保持良好的流動性，從而促進(jìn)聚丙烯的流體在主流道和分流道流動時(shí)快速，更好的保證瓶坯的外觀。

通過調(diào)整，拉絲與拖尾的出現(xiàn)幾率減少了約50%左右。調(diào)整前后的部分參數(shù)對比見表2、3。

表2 參數(shù)對比表

表3 參數(shù)對比表

使用該辦法只需將注塑機(jī)速度稍慢一點(diǎn)(不影響流水線生產(chǎn))，而不用投入資金，既省錢又實(shí)用。

2.4 模具清潔 模具在使用一段時(shí)間后，在冷卻水道及型腔外部冷卻水凹槽處將會積聚薄薄的一層污物影響瓶坯的正常冷卻。為了使瓶坯成型過程中得到較好的冷卻效果，需要對模具型腔的冷卻水道及型腔外壁冷卻凹槽進(jìn)行清潔，為了使模具處在良好的狀態(tài)下運(yùn)行，對部分清潔內(nèi)容制定了周期，見表4。

表4 清潔內(nèi)容及周期

在模具型腔和冷水機(jī)水箱同時(shí)清潔后第一次所注入的純化水運(yùn)行半小時(shí)后將水放掉，清潔水箱后重新注水，以此避免模具內(nèi)的部分臟物又附著在冷卻水道上影響清潔效果。

而且把原來“S”形的冷卻水道改為“一”形，使模具冷卻效果更佳。

3 結(jié)論

3.1 通過對上述幾方面的分析，投產(chǎn)較早的塑瓶大輸液生產(chǎn)車間通過參數(shù)調(diào)整和模具清潔，既可以大批量減少拉絲和拖尾，提高產(chǎn)品質(zhì)量，又沒有太大的投入，因此該方法性價(jià)比較高。

3.2 由于拉絲與拖尾是相對立的，因此對通過參數(shù)調(diào)整和模具清潔后仍出現(xiàn)拉絲或拖尾的個(gè)別型腔可以過調(diào)整單個(gè)分流道溫度使其拉絲現(xiàn)象減少，拖尾現(xiàn)象稍微加大，然后在吹瓶機(jī)隨行夾具上方再加一塊加熱板將瓶坯注口處的多余部分熔掉，從而消除了瓶坯在吹瓶之前拖尾部分。

總之，目前通過調(diào)整參數(shù)、清潔型腔，設(shè)備改造(增加加熱板)來減少拉絲和拖尾現(xiàn)象是最經(jīng)濟(jì)，最實(shí)用，而且效果較好的辦法。

［1］張?jiān)黾t，熊小平.塑料注射成型［M］.北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2005.

［2］內(nèi)羅·帕斯奎尼.聚丙烯手冊［M］.北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2008.