李道玉
(攀鋼集團(tuán)研究院有限公司,四川 攀枝花,617000)
納米二氧化鈦是具有屏蔽紫外線功能和產(chǎn)生顏色效應(yīng)的一種透明物質(zhì)。由于它透明性和防紫外線功能的高度統(tǒng)一,使得它一經(jīng)問世,便在防曬護(hù)膚、塑料薄膜制品、木器保護(hù)、透明耐用面漆、精細(xì)陶瓷等多方面獲得了廣泛應(yīng)用[1,2]。但未經(jīng)表面處理的納米TiO2具有易團(tuán)聚及因顆粒表面具有親水性,不能很好地分散在有機(jī)基質(zhì)中[3,4]的特點(diǎn)。為了提高納米TiO2顆粒在有機(jī)基質(zhì)中的分散性,擴(kuò)大其使用范圍,需要對(duì)納米TiO2進(jìn)行有機(jī)表面改性。有機(jī)表面改性的處理方法,主要有表面活性劑法、偶聯(lián)劑法和高分子聚合物包覆法[5-7]。其中高分子聚合物包覆法是通過在TiO2粒子表面包覆聚合物分子層,而產(chǎn)生了一種空間位阻斥力,從而減小了粒子間的范德華力的方法。這種方法與其他方法相比,更有利于提高TiO2在有機(jī)介質(zhì)中的分散穩(wěn)定性,增強(qiáng)無機(jī)顆粒與聚合物基體之間的相容性[8]。
本文在普通攪拌分散條件下,采用TiO2/甲基丙烯酸甲酯(MMA)及 TiO2/甲基丙烯酸甲酯(MMA)/苯乙烯(ST)乳液聚合技術(shù),在 TiO2的表面包覆聚甲基丙烯酸甲酯或聚甲基丙烯酸甲酯-聚苯乙烯。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),所使用的高分子材料在經(jīng)過乳液聚合反應(yīng)后均可包覆在TiO2表面,且可以發(fā)生部分的接枝包覆。利用該聚合方法可以使納米TiO2得到納米數(shù)量級(jí)穩(wěn)定的分布,同時(shí)其在有機(jī)介質(zhì)中的分散性能得到改善。
納米TiO2,金紅石型,粒徑為20~40nm,攀鋼集團(tuán)生產(chǎn);甲基丙烯酸甲酯,分析純,天津市化學(xué)試劑研究所;苯乙烯,分析純,成都科龍化工試劑廠;十二烷基磺酸鈉,分析純,成都科龍化工試劑廠;過硫酸銨,分析純,成都金城化工試劑廠。
TEM:HITACHI H-600ELECTRON MICROSCOPE
IR:TENSOR 27型傅立葉變換紅外光譜儀
1.3.1 原位聚合方法對(duì)納米TiO2包覆
稱取納米TiO2,在常溫下低速攪拌,然后用分液漏斗滴加單體(甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯混合物),滴加速度為1.2d/s,制成 TiO2、反應(yīng)單體的混合液;恒溫水浴鍋加熱水,升溫至86℃,滴加引發(fā)劑,滴加速度為1.0d/s;滴加完后,在中速攪拌條件下,于86℃反應(yīng)半小時(shí)后,再升溫至90℃保溫2小時(shí),冷卻至室溫即可得到產(chǎn)品。
1.3.2 乳液聚合方法對(duì)納米TiO2包覆
稱取納米TiO2,加水低速攪拌,然后稱取乳化劑(SDS)加水完全溶解后,加入反應(yīng)器中速攪拌15分鐘。然后在常溫下加大攪拌速率,用分液漏斗滴加單體(甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯混合物),滴加速度為1.2d/s,將單體乳化,制成TiO2、SDS和反應(yīng)單體的混合乳液;然后倒出2/3混合液,將剩下的1/3做為種子乳液;稱引發(fā)劑(過硫酸銨)加水?dāng)嚢杈鶆?;恒溫水浴鍋加熱水,升溫?6℃,滴加1/2的引發(fā)劑,滴加速度為1.0d/s;滴加完后,在中速攪拌條件下,于86℃反應(yīng)半小時(shí)后,滴加剩余單體和剩余引發(fā)劑,再升溫至90℃保溫2小時(shí),冷卻至室溫即可得到產(chǎn)品。
接枝率、產(chǎn)率的計(jì)算參看文獻(xiàn)[9]。接枝情況的測(cè)試為將制備后的乳液產(chǎn)品烘干成細(xì)粉后,用丙酮進(jìn)行24小時(shí)抽提后放置于烘箱在100℃下烘干后用TENSOR 27型傅立葉變換紅外光譜儀進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)分散程度的測(cè)試,使用HITACHI H-600ELECTRON MICROSCOPE透射儀進(jìn)行測(cè)試。
在單體含量使用數(shù)量和種類(甲基丙烯酸甲酯)相同,反應(yīng)溫度、時(shí)間一致的情況下,使用乳液聚合方式和原位聚合方法,比較兩種聚合方法的收率和接枝率的差異。
由圖1可以看出,種子乳液聚合和原位聚合相比較,二者的收率相差不大,但乳液聚合方法在收率上比原位聚合略高。甲基丙烯酸甲酯在單體含量15%時(shí)可以達(dá)到最大收率,但隨著單體含量的增加收率卻有所下降,這可能是由于單體含量過高,反應(yīng)在相同引發(fā)劑下不能完全反應(yīng),而部分揮發(fā)出去的原因造成。
由圖2可知,乳液聚合比原位聚合在相同的單體濃度下有較高的接枝率。
由圖1、圖2可以看出,在相同反應(yīng)條件下,采用種子乳液聚合方法得到的產(chǎn)物在產(chǎn)品的收率和接枝率上較原位乳液聚合方法高。
圖1 種子乳液聚合與原位聚合收率曲線
圖2 種子乳液聚合與原位聚合接枝率曲線
在采用乳液聚合的方法下,引入的第三單體(苯乙烯)。在反應(yīng)方法相同,聚合時(shí)間、溫度、單體的總含量相同(15%)的條件下,研究苯乙烯的加入對(duì)產(chǎn)物接枝率的影響,分別做了不同單體濃度配比乳液聚合實(shí)驗(yàn),并分別計(jì)算了它們的接枝率,得到圖3。
由圖3可看出第三單體(苯乙烯)的引入可以提高產(chǎn)物的接枝率,比較不同MMA/St值下的接枝率可以看出St/MMA=2/8時(shí)有較大的接枝率。
將納米TiO2顆粒與經(jīng)過與MMA進(jìn)行乳液聚合反應(yīng)制備,并干燥成粉體,最后用丙酮進(jìn)行24小時(shí)抽提后制備的產(chǎn)品分別進(jìn)行紅外測(cè)試。
圖3 不同ST含量在種子乳液聚合下的接枝率
圖4 TiO2的FTIR譜圖
由圖4可見,在550cm-1處為TiO2的特征吸收峰;在3450cm-1處為羥基的吸收峰。這是因?yàn)榧{米二氧化鈦吸收空氣中的水分在表面形成了羥基。
圖5 抽提后的TiO2/PMMA的FTIR譜圖
將利用乳液聚合方法制備的TiO2/PMMA用丙酮抽提24小時(shí)后,其紅外光譜圖如圖5所示。由圖5可見,在1448.52cm-1處出現(xiàn)的峰為 COO-Ti的吸收峰,這說明在未使用任何偶聯(lián)劑的情況下,納米TiO2能夠與高分子單體在聚合反應(yīng)中形成化學(xué)鍵。
將納米TiO2顆粒與經(jīng)過與MMA進(jìn)行乳液聚合反應(yīng)制備,并干燥成粉體,最后用丙酮進(jìn)行24小時(shí)抽提后制備的產(chǎn)品分別TEM測(cè)試。
圖6 原位聚合產(chǎn)物的TEM圖片
圖7 種子乳液聚合產(chǎn)物的TEM圖片
由圖6、圖7可以看出以鈦為核聚合物為殼的核殼結(jié)構(gòu)粒子較明顯,分散也較均勻,其粒經(jīng)大約在60nm左右。通過比較兩圖可以看出,在相同的實(shí)驗(yàn)條件下,種子乳液聚合制得的產(chǎn)品要比原位聚合制得的產(chǎn)品分散均勻。
(1)通過乳液聚合表面接枝聚合的改性方法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)納米TiO2的表面有機(jī)化改性,得到TiO2/PMMA復(fù)合粒子,通過透射電鏡觀察以及紅外光譜分析可知有機(jī)物成功的包覆在納米TiO2表面。
(2)利用普通機(jī)械分散及乳化劑的預(yù)分散能力,可以實(shí)現(xiàn)TiO2的納米級(jí)分散,實(shí)現(xiàn)了對(duì)納米TiO2的納米包覆,為納米TiO2的納米包覆的工業(yè)化生產(chǎn)提供了可行方案。
(3)通過對(duì)比發(fā)現(xiàn)種子乳液聚合比原位聚合有更高的接枝率和收率,乳液粒子均勻,納米TiO2在乳液中的分散程度高。
(4)第三單體的引入可以提高產(chǎn)物的接枝率。
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