屈力剛,李見,蘇東東
(沈陽航空航天大學(xué)航空制造工藝數(shù)字化國(guó)防重點(diǎn)學(xué)科實(shí)驗(yàn)室,遼寧沈陽 110136)
近年來,隨著我國(guó)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫合金材料方面不斷取得技術(shù)突破,對(duì)隱形戰(zhàn)機(jī)的研究在不斷加快,對(duì)于隱形戰(zhàn)機(jī)而言,為了滿足其飛行作戰(zhàn)時(shí)逃避雷達(dá)搜索而隱形的目的,必須限定飛機(jī)隱形材料涂層的厚度和質(zhì)量以及雷達(dá)對(duì)飛機(jī)表面反射截面的要求,因而要嚴(yán)格控制隱身材料涂層的厚度。2003年洛馬公司研制出了針對(duì)F-22整機(jī)噴涂的CASPER系統(tǒng),近年來美國(guó)洛馬公司又開發(fā)出了F-35隱形戰(zhàn)機(jī)機(jī)器人噴涂的RSAF系統(tǒng)[1-2],為了更有效地展現(xiàn)涂層厚度結(jié)果,該公司開發(fā)出了一種新的厚度數(shù)據(jù)顯示方法。我國(guó)在這方面雖然起步較晚,但是為了保持飛機(jī)的噴涂質(zhì)量多家飛機(jī)制造企業(yè)在不斷嘗試使用機(jī)器人自動(dòng)噴涂設(shè)備,以沈飛、西飛和成飛等公司為代表的軍機(jī)研制企業(yè)對(duì)機(jī)器人噴涂系統(tǒng)的開發(fā)正處于探索階段。
1986年,A KLEIN[3]最先將離線編程技術(shù)應(yīng)用于噴漆機(jī)器人,并提出基于CAD的噴漆機(jī)器人離線編程系統(tǒng)之后,GOODMANS,F(xiàn)REUND[4-5]等針對(duì)噴涂建模問題,提出了列表法,雙高斯涂層分布模型,國(guó)內(nèi)的孫國(guó)朋等[6]提出了一種基于點(diǎn)云處理技術(shù)的噴槍軌跡生成技術(shù),樊帥權(quán)等[7]采用 MFC和 OpenGL開發(fā)了完整的離線軌跡規(guī)劃與仿真系統(tǒng),趙德安等[8]采用對(duì)曲面進(jìn)行分片的方法對(duì)噴槍軌跡進(jìn)行了優(yōu)化。上述學(xué)者對(duì)機(jī)器人噴涂軌跡規(guī)劃做了深入的研究。文中針對(duì)飛機(jī)尾翼噴涂的要求,提出了尾翼噴涂路徑規(guī)劃算法,選用ABBIRB5500機(jī)器人實(shí)施噴涂作業(yè),通過DELMIA/IGRIP實(shí)現(xiàn)機(jī)器人對(duì)飛機(jī)尾翼的仿真模擬噴涂實(shí)驗(yàn),獲取前期試驗(yàn)指標(biāo)和參數(shù),為日后整機(jī)噴涂作業(yè)和噴涂過程的離線編程控制提供理論基礎(chǔ)[9-12]。
由于飛機(jī)尾翼實(shí)際模型內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,這里只根據(jù)翼型結(jié)構(gòu)參數(shù)在Catia曲面建模模塊進(jìn)行某型號(hào)飛機(jī)垂直尾翼的三維數(shù)字化模型的建立,其參數(shù)見表1,尾翼模型如圖1所示。
表1 尾翼模型參數(shù)
圖1 尾翼模型
飛機(jī)尾翼是一個(gè)復(fù)雜的異形曲面,噴涂軌跡的制定比較復(fù)雜。作者主要從以下兩個(gè)角度來研究對(duì)于飛機(jī)尾翼噴涂的軌跡。
(1)噴涂寬度確定
噴涂機(jī)器人對(duì)于工件噴涂時(shí),噴涂的積累速率呈現(xiàn)為中間高兩邊低的情況,要完成較為均勻的噴涂就必須采用重復(fù)噴涂的方式。為了后續(xù)計(jì)算的方便,在噴涂路徑上采用寬度一致的原則。如圖2所示,定義以下變量:OA為噴涂機(jī)器人的一個(gè)臂,A為噴頭,R為噴涂機(jī)器人的回轉(zhuǎn)臂與噴頭 (圓錐頂點(diǎn))的距離,H為回轉(zhuǎn)軸線到平面的距離,h為噴頭到噴涂平面的距離,a、b分別為噴涂橢圓面的兩軸長(zhǎng),β為圓錐母線與軸線的夾角,θ為圓錐軸線與噴涂平面的夾角,S為噴涂層橢圓面積。圓錐體噴霧與平面相交示意圖如圖3所示。
圖2 噴涂寬度計(jì)算圖
圖3 圓錐體噴霧與平面相交示意圖
經(jīng)過對(duì)數(shù)學(xué)模型的計(jì)算,得到了噴槍機(jī)器人對(duì)平面噴涂時(shí)的噴涂寬度:
AE的長(zhǎng)度為:
(2)搭接寬度確定
尾翼噴涂軌跡如圖4所示。在噴涂過程中,噴槍始終沿著等距的路徑移動(dòng)。在單一的行程中,噴涂區(qū)域的厚度可以用笛卡爾坐標(biāo)系描述,噴槍的中心線劃過噴涂區(qū)域的中心。在噴涂過程中,笛卡爾坐標(biāo)系隨著噴槍的中心線而移動(dòng)。假設(shè)移動(dòng)速度是v,Q為噴槍流量,那么距離原點(diǎn)為x的點(diǎn)的涂層厚度T為:
圖4 尾翼噴涂軌跡規(guī)劃
由于噴涂過程中機(jī)器人對(duì)自由度數(shù)要求較高,因而很難實(shí)現(xiàn)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)的逆解。DELMIA/IGRIP軟件通過相應(yīng)模塊導(dǎo)入機(jī)器人路徑中的各點(diǎn),在機(jī)器人運(yùn)動(dòng)對(duì)話框的目標(biāo)屬性中可以看到機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡點(diǎn)運(yùn)動(dòng)學(xué)逆解的各種解,對(duì)這些點(diǎn)位的運(yùn)動(dòng)學(xué)逆解進(jìn)行了奇異性分析,很容易從中選擇恰當(dāng)?shù)哪娼狻?/p>
機(jī)器人的示教和軌跡優(yōu)化是DELMIA的又一個(gè)亮點(diǎn),它能夠真實(shí)地模擬機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)姿態(tài)。在機(jī)器人示教窗口,可以方便地插入/刪除軌跡點(diǎn)、修改位姿、增加噴涂動(dòng)作、IO設(shè)置以及調(diào)整噴涂工序等。通常機(jī)器人示教完成后,其運(yùn)動(dòng)軌跡與實(shí)際相差比較大,因此需要對(duì)其軌跡進(jìn)行優(yōu)化,使其與現(xiàn)實(shí)相符。自動(dòng)軌跡優(yōu)化命令:Set Turn Numbers,在該窗口中可以選擇最小旋轉(zhuǎn)角度 (Shortest Angle)模式進(jìn)行優(yōu)化,最后通過“Robot Task Simulation”可查看整個(gè)工件的噴涂過程的仿真[14],噴涂軌跡仿真模擬如圖5所示。
圖5 噴涂軌跡仿真模擬
尾翼噴涂空間軌跡規(guī)劃如圖6所示,基于以上噴涂軌跡算法研究和機(jī)器本體的搭建,將軌跡規(guī)劃結(jié)果運(yùn)用于噴涂實(shí)驗(yàn)中,調(diào)整流量、霧化和扇幅等參數(shù)得到機(jī)器噴涂樣板,如圖7所示,用特殊的涂層厚度檢測(cè)設(shè)備得到噴涂點(diǎn)位厚度數(shù)據(jù),采集若干點(diǎn)位厚度和人工噴涂厚度對(duì)比,得到如表2的數(shù)據(jù)。該試驗(yàn)獲得了寶貴的前期實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),為后期整體機(jī)翼噴涂工作奠定了一定的基礎(chǔ)。
圖6 尾翼噴涂空間軌跡規(guī)劃
圖7 噴涂試板效果圖
表2 厚度采集表
結(jié)合飛機(jī)尾翼結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)尾翼噴涂軌跡規(guī)劃算法進(jìn)行了研究,并通過實(shí)際的噴涂實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該算法的合理性,同時(shí)應(yīng)用 DELMIA/IGRIP模塊,提出了機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制及仿真的新途徑。但是文中所述噴涂仿真模擬部分只實(shí)現(xiàn)了噴涂點(diǎn)位插入式模擬階段,怎樣實(shí)現(xiàn)軌跡所有點(diǎn)位的自動(dòng)識(shí)別模擬以及機(jī)器人模擬運(yùn)動(dòng)代碼的輸出是今后研究的一個(gè)重點(diǎn)方向。
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