劉樹興, 石 凱
(陜西科技大學(xué) 生命科學(xué)與工程學(xué)院, 陜西 西安 710021)
谷朊粉(Vital wheat gluten)又稱活性小麥面筋蛋白,物美價廉、氨基酸組成齊全的純天然植物性蛋白源,是從小麥面粉中經(jīng)水洗、分離、干燥提取
出來的天然蛋白質(zhì).在世界蛋白質(zhì)資源嚴(yán)重缺乏的當(dāng)今,深入開發(fā)谷朊粉蛋白產(chǎn)品的研究,不僅可提高谷朊粉資源的利用率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,而且對拓展蛋白質(zhì)資源具有重要的現(xiàn)實意義[1].
血管緊張素轉(zhuǎn)換酶( angiotensin converting enzyme,ACE ) 在人體血壓調(diào)節(jié)過程中起重要作用.ACE 抑制肽通過抑制血管緊張素I 向血管緊張素II轉(zhuǎn)換以及阻止ACE 降解緩激肽而起降血壓的作用[2].小麥蛋白經(jīng)過堿性蛋白酶作用后, 可以得到具有ACE 抑制活性的酶解物.
本文主要介紹超聲輔助酶解制備ACE抑制肽,對制備條件進(jìn)行優(yōu)化,確定最優(yōu)工藝.同時也為小麥蛋白的綜合利用提供了理論依據(jù),為小麥副產(chǎn)物提供更寬廣的利用空間.
谷朊粉:陜西大河粉業(yè)有限公司;堿性蛋白酶酶活200 000 u/g以上;雙縮脲試劑、氫氧化鈉、三氯乙酸等分析純:天津市天力化學(xué)試劑有限公司.UV-2600/2600A紫外可見分光光度計:龍尼柯(上海)儀器有限公司;KQ-250TDV型高頻數(shù)控超聲波清洗器BS245分析天平:賽多利斯科學(xué)儀器(北京)有限公司; SC-3610低速離心機(jī):安徽中科中佳科學(xué)儀器有限公司;HH-s6型電熱恒溫水浴鍋:北京科偉水興儀器有限公司;KDN-04C型數(shù)顯消化爐、KDN-04C型凱氏定氮儀:上海洪紀(jì)儀器設(shè)備有限公司.
1.2.1 谷朊粉理化特性測定
粗蛋白含量的測定:微量凱氏定氮法[3];灰分含量的測定:灼燒法[4];粗脂肪含量測定:酸水解法[5];碳水化合物測定:DNS比色法[6].
對原料基本組成進(jìn)行分析,具體見表1.
表1 小麥蛋白的基本成分
1.2.2 小麥蛋白的酶解工藝
稱取1 g左右小麥谷朊粉,加100 mL蒸餾水,攪拌后靜置30 min,加入一定量的酶,放入超聲波清洗器中,設(shè)置時間、溫度、功率,分別酶解,離心30 min(3 500 r/min,30 min),取酶解上清液,冷藏待測.
1.2.3 水解度的測定
根據(jù)氨基酸的兩性作用,加入甲醛以固定氨基的堿性,使羧基顯示出酸性.用NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,以酸度計定終點.-COOH被完全中和時,pH值約為8.5~9.5.本法準(zhǔn)確快速,可用于各類樣品游離氨基酸含量的測定.
取水解蛋白液20.00 mL于250 mL燒杯中,加入60 mL去二氧化碳蒸餾水并磁力攪拌,待攪拌穩(wěn)定后,用精密pH計指示pH值并加0.1 mol/LNaOH調(diào)整pH=8.2,記下消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,然后加入10 mL甲醛溶液,混勻,記錄將其pH值再用0.05 mol/LNaOH滴定至9.2時所耗氫氧化鈉的體積;同時取80 mL去二氧化碳水作空白實驗[7,8];則水解蛋白液中蛋白質(zhì)的氨基氮為:
式中:C-0.05 mol/LNaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,mol/L;V-酶解液消耗NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液體積,mL ;V0-空白組消耗0.05 mol/LNaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液體積,mL;0.014-氮的毫克當(dāng)量;N-樣品底物中總氮含量,g.
1.2.4 ACE抑制率的測定
硼酸鹽緩沖液的配制:分別稱取0.618 3 g硼酸、1.753 2 g NaCl溶于適量超純水中,定容至100 mL,配制成0.1 mol/L的硼酸溶液(含0.3 mol/L的NaCl);再分別稱取0.953 4 g四硼酸鈉、1.753 2 g NaCl溶于適量超純水中,定容至100 mL,配制成0.025 mol/L的硼砂溶液(含0.1 mol/L的硼酸根,0.3 mol/L的NaCl);將配制好的硼砂溶液逐漸加到硼酸溶液中,磁力攪拌,調(diào)節(jié)pH值至8.3即可.
0.1 UN/mL ACE溶液的配制:將ACE溶于上述硼酸鹽緩沖溶液中,配成濃度為0.1 UN/mL.
5 mmol/L HHL溶液的配制:將HHL溶于上述硼酸鹽緩沖溶液中,配成5 mmol/L.
ACE抑制活性測定采用紫外吸光度體外檢測法[9,10],稱取凍干的酶解物樣品,加入上述磷酸鹽緩沖液中,配制成濃度為2.5 mg/mL的溶液,取50μL樣品溶液加入50μL 0.1 UN/mL的ACE溶液,混勻后,于37 ℃水浴預(yù)熱10 min,加入100μL 5 mmol/L的HHL溶液,置于漩渦混合儀上震蕩搖勻,37 ℃水浴反應(yīng)30 min后,加入100μL 1 mol/L的HCL溶液震蕩以終止反應(yīng),冷卻至室溫后,加入2 mL乙酸乙酯混合均勻后取0.9 mL酯層,放入烘干箱烘干后,溶于2 mL水中,分別于228 nm處測吸光度.定量馬尿酸的生成量,同時做空白和對照實驗.
取三支試管,按表2加入樣品處理液(酶解液)和試劑等.
表 2 試劑加樣
則抑制率的計算公式為:
式中:a—樣品228 nm處吸光度;b—空白228 nm處吸光度;c—對照228 nm處吸光度.
1.2.5 不同超聲功率對谷朊粉水解度和抑制率的影響
分別設(shè)定超聲功率為100 W、150 W、200 W、250 W,酶濃度為30 mg/g,溫度為50 ℃,時間為1 h,超聲條件下用堿性蛋白酶酶解,觀察超聲功率對水解度和抑制率,并確定適宜的酶解功率.
1.2.6 不同超聲時間對谷朊粉水解度和抑制率的影響
分別設(shè)定酶解時間為30 min、60 min、90 min、120 min,酶濃度30 mg/g,溫度為50 ℃,超聲功率為250 W,進(jìn)行超聲酶解,考察酶解時間對水解度和抑制率的影響,并確定適宜的酶解時間.
1.2.7 不同超聲溫度對谷朊粉水解度和抑制率的影響
分別設(shè)定超聲酶解溫度為30 ℃、40 ℃、50 ℃、60 ℃,時間為1 h,超聲功率為250 W,酶濃度為30 mg/g,考察酶解溫度對水解度和抑制率的影響,并確定適宜的酶解溫度.
1.2.8 超聲輔助不同酶濃度對谷朊粉水解度和抑制率的影響
分別設(shè)定酶的濃度為10 mg/g、20 mg/g、30 mg/g、40 mg/g,溫度為50 ℃,超聲功率為250 W,時間為60 min,超聲酶解,考察酶濃度對水解度和抑制率的影響,并確定適宜的酶濃度.
由圖1可以看出,小麥面筋蛋白多肽的水解度和抑制率隨著功率的增加而上升,在功率為200 W后水解度和抑制率增速出現(xiàn)明顯增加,說明單位時間內(nèi)功率 200 W之后超聲產(chǎn)生的空化事件較多,從而使酶解效果較好[11],因此實驗選擇超聲波功率為 250 W進(jìn)行后續(xù)實驗.
圖1 不同超聲功率對水解度和抑制率的影響
由圖2可以看出,水解度在0~60 min快速上升,之后變化趨于平緩,水解度在此時已經(jīng)達(dá)到飽和,而抑制率隨著酶解時間的延長,抑制率先增加再降低,在 90 min時達(dá)到最大值,隨后抑制率逐漸降低,可能是水解物的ACE活性既受體系的肽濃度影響[12],也可能與水解產(chǎn)物中肽的組成相關(guān).為獲得較高抑制率的酶解產(chǎn)物,考慮到ACE 抑制率活性較好,且生產(chǎn)效率較高的因素,選擇酶解時間為60 min.
圖2 不同超聲時間對水解度和抑制率的影響
由圖3可以看出,溫度的變化對水解度和ACE抑制率均有較大的影響[13],隨著溫度的變化,水解度和ACE抑制率的變化趨勢基本一致,隨著溫度的增加,兩者呈現(xiàn)先上升再降低的趨勢.當(dāng)溫度達(dá)到 50 ℃時,水解度和ACE抑制率均達(dá)到最大值,而再升高溫度兩者均出現(xiàn)明顯下降,說明ACE抑制肽的結(jié)構(gòu)或成分會隨著溫度的升高發(fā)生變化從而使ACE抑制作用下降,因此實驗選擇的超聲波水浴溫度為50 ℃.
圖3 不同溫度對谷朊粉水解度 和抑制率的影響
由圖4可以看出,酶濃度的增加對于水解度和ACE抑制率的影響較為明顯,隨著酶濃度的增加水解度也不斷增加,當(dāng)酶濃度到30 mg/g時增加趨勢變緩,說明酶量的增加提高了酶對不溶性蛋白的作用能力[14],但是當(dāng)加酶濃度增加到一定程度時,即當(dāng)全部底物均與蛋白酶結(jié)合的時候,水解度就不再提高了.ACE 抑制率隨著加酶量的增加呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢,在 30 mg/g時達(dá)到最大值,隨后降低,說明ACE抑制率并不會隨著加酶濃度增加而不斷升高,當(dāng)加酶量增加到一定程度時,可能是由于ACE抑制肽的結(jié)構(gòu)或成分隨著酶量的增高發(fā)生改變反而會使ACE抑制率下降[15].因此選擇加酶濃度為30 mg/g.
圖4 不同酶濃度對谷朊粉水解度 和抑制率的影響
根據(jù)前面對于堿性蛋白酶四種單因素的研究,現(xiàn)選用超聲功率為250 W,時間為1 h,溫度為50 ℃,酶濃度為30 mg/g設(shè)計正交試驗,本試驗采用L9(43)正交試驗設(shè)計.分別用A、B、C、D來表示超聲功率、酶量、溫度、時間.因素、水平的選取如表3 所示,實驗方案和實驗結(jié)果如表4所示.
表3 正交因素水平表
表4 水解度正交試驗結(jié)果表
根據(jù)極差R的大小,進(jìn)行因素主次排隊.R越大,表示因素水平的變化對試驗指標(biāo)的影響越大,因此在本試驗中就越重要;反之R越小,表示因素水平的變化對試驗指標(biāo)的影響越小,這個因素水平就越不重要.
由以上結(jié)果可以得知A>B>C>D,即超聲功率大小對水解程度的影響最大,其次是酶濃度,溫度和酶解時間的影響較小.最優(yōu)組合為A3B2C2D2.即超聲功率為100%、時間為1 h、溫度為50 ℃、酶濃度為30 mg/g,此時水解度最大.
在超聲功率為250 W、時間為60 min、溫度為50 ℃、酶濃度為30 mg/g,測得其水解度,與正交實驗最優(yōu)組進(jìn)行對比,結(jié)果見表5所示.
表5 驗證試驗結(jié)果
即超聲波輔助酶解的最佳工藝條件為:聲功率為100%、時間為60 min、溫度為50 ℃、酶濃度為30 mg/g,在此工藝條件下小麥蛋白的水解度為14.64%,抑制率為80.37%.
(1)由于ACE是一類專一性相對較寬的酶,因此水解度和ACE抑制率沒有一定的相關(guān)性.不能簡單的以水解度的高低判斷多肽的ACE抑制率.超聲輔助酶解在得出的最大水解度條件下,其抑制活性高達(dá)80%以上.
(2)原料經(jīng)超聲波預(yù)處理后酶解得到的水解度和抑制率都得到大大的提高,同時能明顯縮短反應(yīng)時間,加快反應(yīng)效率,為超聲化學(xué)在酶解制備生物活性肽提供簡單快捷的方法.
(3)谷朊粉酶解制備ACE抑制肽最佳工藝參數(shù)為:在超聲功率為250 W下,酶濃度30 mg/g,酶解溫度為50 ℃,水解時間60 min.
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