孫文迪
摘 要:由于機械密封具有泄漏量少、功耗小、使用壽命長、性能可靠等優(yōu)點,因此在冶金、石油、化工企業(yè)工業(yè)泵中得到了廣泛的應(yīng)用。但是在轉(zhuǎn)動設(shè)備故障中,因機械密封泄漏而導(dǎo)致停機檢修的約占設(shè)備總量的50%左右,可見機械密封維修工作量較大。文章就機械密封泄漏的一些常見故障進行了分析,并提出了一些可行的故障處理措施。
關(guān)鍵詞:機械密封;介質(zhì)泄漏;故障分析;故障處理
中圖分類號:TQ221 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-8937(2014)14-0082-01
機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置,它是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。由于機械密封具有泄漏量少、功耗小、使用壽命長、性能可靠等優(yōu)點,因此在冶金、石油、化工企業(yè)工業(yè)泵中得到了廣泛的應(yīng)用。但是在轉(zhuǎn)動設(shè)備故障中,因機械密封泄漏而導(dǎo)致停機檢修的約占設(shè)備總量的50%左右,可見機械密封維修工作量較大。
1 機械密封的結(jié)構(gòu)及密封點
常用機械密封結(jié)構(gòu)如圖1所示。由1彈簧座、2彈性元件、3旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))、4端蓋、5靜止環(huán)輔助密封圈、6防轉(zhuǎn)銷、7靜止環(huán)(靜環(huán))、8旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈、9緊定螺釘組成,其中防轉(zhuǎn)銷固定在端蓋上以防止靜止環(huán)發(fā)生轉(zhuǎn)動。
從上圖可以看出機械密封常見的四個容易出現(xiàn)泄漏的地方A、B、C、D。為了防止泄漏,我們要對這四個地方進行密封,通常也稱為密封點。其中密封點A為動密封,B、C、D為靜密封。密封點A是機械密封裝置中的主密封,也就是機械密封的關(guān)鍵,由圖可以看出旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)由于彈性元件的壓力作用使得兩端面彼此貼合,當(dāng)旋轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)時就會與靜止環(huán)的端面產(chǎn)生摩擦,如果潤滑不當(dāng)或密封端面加工要求不高,就會使密封端面出現(xiàn)不同程度的磨損,最終導(dǎo)致密封失效。密封點B是旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間的密封,由于旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間沒有相對運動,因此它屬于靜密封。但是當(dāng)旋轉(zhuǎn)環(huán)端面與靜環(huán)端面出現(xiàn)磨損后,旋轉(zhuǎn)環(huán)就會沿軸向發(fā)生竄動。為了防止竄動而導(dǎo)致泄漏,可以在旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間安裝旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈。C、D密封點分別是靜止環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封,二者均屬靜密封,只要在這些地方加上密封圈或墊片就能起到很好的密封作用??梢?,如果在安裝機械密封時,能夠保證以上四個密封點都達到密封的作用,就會減少介質(zhì)的泄漏,但是往往由于一些其他原因而造成不同程度的泄漏,下面都一些常見的泄漏故障進行分析。
2 機械密封泄漏的故障分析
2.1 安裝不當(dāng)
在安裝機械密封時,工人沒有仔細核對密封零部件的型號、規(guī)格;對密封零件的清洗不夠干凈,特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)接觸端面,即A密封點處;安裝時壓縮量太大導(dǎo)致摩擦副受損,或使密封端面出現(xiàn)變形損壞;旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈安裝過于緊密;防轉(zhuǎn)銷、緊定螺釘松動;端蓋沒有壓緊或密封零件精度不夠使密封面沒有完全貼合等等,都會造成介質(zhì)的泄漏。
2.2 轉(zhuǎn)子軸向竄動量過大
如果機械密封的轉(zhuǎn)子組件發(fā)生周期性振動,就會造成軸承端蓋止口的磨損,從而導(dǎo)致軸向竄動量變大,使得機械密封端面間隙變大而造成介質(zhì)的泄漏。
2.3 泵振動偏大
泵振動偏大,最終導(dǎo)致失去密封效果。造成泵振動的原因很多,由于密封的追隨性較差,泵振動加劇了動靜環(huán)的分離,從而導(dǎo)致出現(xiàn)泄漏。
3 機械密封泄漏的故障處理
機械密封泄漏的原因很多,為了提高機械密封效果,減少泄漏故障,首先,應(yīng)該提高機械密封本身的加工精度及泵體其他零部件的加工精度,減少轉(zhuǎn)子的軸向竄動和泵振動。
其次,提高工人的整體素質(zhì),對工人嚴格要求,減少安裝過程中出現(xiàn)的誤差。特別是在安裝機械密封時,一定要認真閱讀裝配圖,搞清楚裝配的順序,嚴格遵照技術(shù)要求來進行裝配,當(dāng)然還有一些其他需要注意的地方,如保證零件安裝面的干凈光潔,尤其是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)的密封端面,如果發(fā)現(xiàn)上面有雜質(zhì),一定要用柔軟的干凈紗布進行擦拭;將軸端、密封端面等的倒角修整光滑,軸肩處或密封端面的倒圓地方也要擦拭干凈。在清洗動靜環(huán)輔助密封圈時,一定要檢查密封圈所用材料,避免清洗不當(dāng)造成密封圈膨脹變形,過早老化。當(dāng)然,安裝好后還要進行調(diào)試,保證各零部件正常運轉(zhuǎn)。
最后,及時跟換不合格或壞損零件,保證各零件的機械加工精度。
4 結(jié) 語
由上述可知,要提高機械密封的密封效果,既需要考慮到使用機械密封的設(shè)備情況,又要有針對的對機械密封使用設(shè)備和機械密封進行安裝前檢查,還需要在平時的設(shè)備管理中正確使用和維護設(shè)備,只有這樣才能減少機械密封的泄漏,減少故障率。另外,機械密封泄漏原因的分析及判斷也是情況多樣的,需要在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗,仔細分析,才能獲得解決故障的正確途徑。
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