我廠在化工生產(chǎn)系統(tǒng)中， 使用8－189# 循環(huán)風(fēng)機(jī)，配用電機(jī)功率125 kW，工作轉(zhuǎn)速接近3000轉(zhuǎn)/分， 運(yùn)行溫度達(dá)60℃以上。 該風(fēng)機(jī)使用10～20# 潤(rùn)滑油， 由于主軸兩端僅采用羊毛氈油封，在長(zhǎng)期運(yùn)行中，密封性能差，更換油封比較困難，引起潤(rùn)滑大量泄漏，并且污染環(huán)境，操作條件極差。 別的單位也有同樣反映。

為了解決以上問題，我們?cè)谥鬏S兩端的軸承端蓋內(nèi)，添加了2 只金屬防油圈（見圖2），并將軸承緊定螺帽作了適當(dāng)?shù)男螤罡膭?dòng)，巧妙地利用高速離心泵原理，在防油圈與緊定螺帽之間的間隙內(nèi)產(chǎn)生偏向軸承的吹掃氣流，過此間隙外泄的潤(rùn)滑油被重新吹回軸承， 基本上消除了軸端漏油，獲得較滿意效果。

圖2

我們所使用的防油圈，其吹掃面與主軸中心線夾角為54°，軸承緊定螺帽的配合面以同樣角度車制，安裝時(shí)控制其間隙為0.8～1.5 毫米左右，保證運(yùn)行時(shí)主軸受熱伸長(zhǎng)留有足夠余地。 并且，為了不使添加防油圈后端蓋與上蓋底座之間的靜密封間隙增大， 端蓋壓環(huán)的高度也相應(yīng)增高。2012 年12 月份在新車間的一臺(tái)風(fēng)機(jī)上裝防油圈后，潤(rùn)滑油平均耗量從3.0 kg/日下降到0.2 kg/日，全年2 臺(tái)常開風(fēng)機(jī)可節(jié)油1680 kg，同時(shí)環(huán)境污染基本消除，既實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗，又改善了環(huán)境衛(wèi)生。