王 磊
(黑龍江工業(yè)學(xué)院,黑龍江雞西 158100)
本文主要依據(jù)傳熱學(xué)的基本理論,根據(jù)電動機的結(jié)構(gòu)特點,在基本設(shè)計的基礎(chǔ)上建立了電動機轉(zhuǎn)子溫度場的求解模型以及相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,并結(jié)合邊界條件,采用有限元法對電動機轉(zhuǎn)子溫度場進行數(shù)值求解。
1.基本假設(shè)及求解域確定。
永磁直流電動機如上所述具有結(jié)構(gòu)簡單、起動性能好以及轉(zhuǎn)子機械強度高等優(yōu)點,使其成為新型永磁電機領(lǐng)域的研究熱點。在穩(wěn)態(tài)運行條件下,由于定子開槽,定子齒在轉(zhuǎn)子表面會產(chǎn)生磁通脈動分量,當電樞相對于轉(zhuǎn)子運動時會產(chǎn)生渦流,并產(chǎn)生損耗和發(fā)熱問題。這直接關(guān)系著永磁體的退磁問題和永磁電機的工作性能。因此準確計算永磁電機的溫度場對于電機的設(shè)計和分析具有重要的指導(dǎo)意義。
目前關(guān)于電機溫度場計算的文獻較多,但是未見涉及實心轉(zhuǎn)子永磁同步電機溫度場方面的文獻,這主要是因為這種電機較為新穎,而且其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)復(fù)雜,各部分損耗的確定十分困難。本文借鑒了水輪發(fā)電機實心磁極表面附加損耗的計算方法來確定轉(zhuǎn)子表面的損耗,建立二維溫度場的數(shù)學(xué)模型,準確計算轉(zhuǎn)子各部分溫度分布,解決了確定永磁電機溫度分布的難題。
本文中的永磁電動機采用全封閉外置風(fēng)扇冷卻結(jié)構(gòu),內(nèi)部無通風(fēng)系統(tǒng)。為了確定電動機轉(zhuǎn)子溫度場的求解域,需要給出如下的基本假設(shè):
(1)認為電機沿軸向的熱流密度為零,故可將三維溫度場問題轉(zhuǎn)化為二維溫度場問題求解分析,從而簡化計算難度和節(jié)省計算時間;
(2)隔磁環(huán)和轉(zhuǎn)軸之間沒有熱傳遞;
(3)轉(zhuǎn)子表面損耗集中在一個透入深度內(nèi)。
由以上的基本假設(shè),可以取電動機轉(zhuǎn)子軸向中心截面為電動機轉(zhuǎn)子溫度場的求解域,如圖1所示。
圖1 電機溫度場求解域模型
在圖1中,標出了永磁電動機不同部位的名稱,且所示的區(qū)域為轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi)表面,而區(qū)域表示轉(zhuǎn)子鐵心外表面。
在給定電動機轉(zhuǎn)子溫度場求解域的基礎(chǔ)上,要想準確地求解溫度場中的溫度數(shù)值,還要借助相應(yīng)的數(shù)值方程和數(shù)值計算方法。
1.求解方程與邊值條件。
根據(jù)以上的基本假設(shè),對于各向同性媒質(zhì),導(dǎo)熱系數(shù)為常數(shù),在直角坐標系下的二維穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)方程為:
式中 T—待求溫度(℃);
λ—材料的導(dǎo)熱系數(shù)(W/(m·K));
qv—熱源密度(W/m3)。
根據(jù)假設(shè)條件,對轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi)表面給出第二類邊界條件:
式中n—轉(zhuǎn)子表面單位法向矢量。
電動機轉(zhuǎn)子表面通過對流散熱,可以給出第三類邊界條件:
式中 α—散熱系數(shù)(W/(m2·K));
Tf—氣隙內(nèi)冷卻空氣的溫度(℃)。
從而求解域內(nèi)二維穩(wěn)態(tài)溫度場微分方程以及邊值問題可以綜合表示為:
由變分原理可知,給出式(4)的泛函:
式中 S—求解域。
式中 T—求解域內(nèi)全部節(jié)點溫度所形成的溫度列陣;
K和F—分別為總體系數(shù)矩陣和總體右端列矢量。
再將邊界條件代入上式修改,最終獲得一個線性方程組,解此方程組即可得到各個節(jié)點的溫度值。
2.轉(zhuǎn)子表面散熱系數(shù)的確定。
轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)帶動氣隙中空氣的流動,使得轉(zhuǎn)子與氣隙之間主要以對流方式換熱,導(dǎo)致了溫度場與流體場耦合在一起,增加了求解電機溫度場的難度。
為簡化計算分析,引入有效導(dǎo)熱系數(shù)λeff(W/(m·K)),它是用靜止流體的導(dǎo)熱系數(shù)來描述氣隙中流動空氣的熱交換能力,即單位時間內(nèi)靜止流體在轉(zhuǎn)子表面所傳遞的熱量和流動空氣所傳遞的熱量相等,這樣可把旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子視為靜止不動處理。從而可以用導(dǎo)熱方式換熱的效果等價氣隙中對流方式換熱的效果。
假設(shè)定子內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子外表面為光滑圓柱面,由于電機內(nèi)沒有軸向通風(fēng),氣隙中的雷諾數(shù)可表示為下式:
式中 ωφ1—轉(zhuǎn)子的圓周速度(m/s),其中 ωφ1=2πn·r0/60,n為轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速(r/min),r0為轉(zhuǎn)子的外徑(m);
δ—氣隙長度(m);
υ—空氣的運動粘度(m2/s)。
臨界雷諾數(shù)Recr的表達式為:
式中Ri—定子的內(nèi)徑(m)。
(1)當Re<Recr,氣隙中的空氣流動為層流,有效導(dǎo)熱系數(shù)λeff等于空氣的導(dǎo)熱系數(shù)λair;
(2)當Re>Recr,氣隙中的空氣流動為紊流,這種狀態(tài)下,氣隙的有效導(dǎo)熱系數(shù)可用下式計算。
式中η=r0/Ri。
(3)轉(zhuǎn)子表面附加損耗的計算。
在永磁直流電動機中,由于繞組非正弦分布,受定、轉(zhuǎn)子齒槽效應(yīng)的影響,電機氣隙中存在一系列高次諧波磁場,這些高次諧波磁場會在實心轉(zhuǎn)子表面產(chǎn)生附加損耗。根據(jù)電磁場理論,可得空載額定電壓時實心轉(zhuǎn)子表面的附加損耗,即:
式中k0—計算表面損耗所用的系數(shù),與磁極材料性質(zhì)有關(guān);
t1—定子齒距(m);
B0—齒諧波最大磁通密度(T);
Z1—定子槽數(shù);
nN—同步轉(zhuǎn)速(r/min)。
若將由定子各次相帶諧波磁勢產(chǎn)生的各次相帶諧波磁場的磁密幅值、定子齒距等參數(shù)代入式(9),然后相加,即得到有這些諧波在轉(zhuǎn)子表面產(chǎn)生的附加損耗P2vk。對于三相電機表面損耗有:
式中v=5,7,11……;k'0=k0(60)1.5;
fv—定子v次相帶諧波在轉(zhuǎn)子表面感應(yīng)電勢的頻率(Hz);
Ap—為轉(zhuǎn)子表面積(m2);
Bvb—V次相帶諧波磁勢所產(chǎn)生的同次諧波磁密幅值(T),等于:
式中μ0—空氣磁導(dǎo)率(H/m);
kdpv—繞組系數(shù);
A—線負荷(A/m);
krv—考慮渦流作用下的系數(shù)。
由以上的推導(dǎo),可得:
把定子繞組磁勢中高次諧波磁場有關(guān)量代入式(10),進一步整理、化簡并修正得到負載時定子繞組磁勢中高次諧波在轉(zhuǎn)子表層產(chǎn)生的附加損耗的計算公式如下:
式中q—每極每相槽數(shù);
Kβ—與短距系數(shù)有關(guān)的計算系數(shù);
Kδ1—定子齒的氣隙系數(shù);
Xad—直軸電樞反應(yīng)電抗。
電動機負載時,除了定子繞組高次諧波磁動勢在轉(zhuǎn)子磁極表面產(chǎn)生附加損耗之外,還有定子齒諧波磁動勢在轉(zhuǎn)子表面產(chǎn)生的附加損耗。根據(jù)電磁場理論,齒諧波磁通密度的幅值為:
式中kvt—空間衰減系數(shù),對一階齒諧波次數(shù),因此空間衰減系數(shù)的表達式為:
把定子齒諧波磁場有關(guān)量代入式(10),并考慮渦流對磁場的削弱作用,進一步整理、修正得到定子磁場中齒諧波在轉(zhuǎn)子表層產(chǎn)生的附加損耗計算公式如下:
式中p—電動機的極對數(shù);
K'—最大氣隙長度比系數(shù)。
在電機內(nèi)損耗的確定方面,利用第二章的三維電磁場的基本方法對電內(nèi)的電磁損耗進行分析求解,并且在電機內(nèi)溫度場的數(shù)值求解中作為熱源項施加到求解模型中,采用有限元法獲得電機內(nèi)的溫度分布特性。
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