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淺談車間工時管理

2014-07-21 02:26余磊
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年22期

余磊

摘 要:工時是加工零件所需花費(fèi)的時間。工時的多少可以反映出零件加工的難易程度。每項(xiàng)零件的每道工序都有工時定額。操作者每完成一批零件都會獲得相應(yīng)的工時,月底進(jìn)行匯總就會得到當(dāng)月的總工時??偣r可以顯示該操作者當(dāng)月完成的工作量,同時也會間接反映出該操作者的工作態(tài)度和操作水平。但在,現(xiàn)有的工時已經(jīng)暴露出許多弊端,如果不盡快解決,勢必嚴(yán)重影響廣大操作者的生產(chǎn)積極性,進(jìn)而阻礙生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

關(guān)鍵詞:常規(guī)工時;非常規(guī)工時;實(shí)做工時;手開工時

在實(shí)際生產(chǎn)過程中,每天都會有操作者來開工時,但是幾乎每天都會出現(xiàn),正規(guī)的藍(lán)圖工時卻沒有定額工時,或者有定額工時,但由于工序不符開不出來。派工人員將此類問題匯總,定期向工時定額人員發(fā)郵件上報,卻遲遲得不到解決。在以前的工時中,還出現(xiàn)定額人員因手上無某項(xiàng)工藝規(guī)程而無法制定和修改工時。對于這種情況,車間不可能將工藝規(guī)程送到定額人員手中,一方面因?yàn)檐囬g沒有這個人力,另一方面車間還需工藝規(guī)程在現(xiàn)場開展生產(chǎn)工作。車間可與機(jī)加工藝室協(xié)商,如果出現(xiàn)定額人員手中無工藝的情況可就近到機(jī)加工藝室查閱。如果工藝出現(xiàn)換版和換頁的情況,建議工藝室將這個信息傳遞給定額員,定額人員也應(yīng)盡快完成工時的修訂,保證工時的狀態(tài)與現(xiàn)行的工藝狀態(tài)保持一致。

目前的績效工資分配制度是與工時掛鉤的,工時多,績效多,反之亦然。如果班長派工不公正,那么有人干一天可能抵得上你干兩天,三天,或者有人看著沒有別人干活的時間多,而月底的工時和別人差不多,甚至還高,這讓別人的內(nèi)心如何能夠平衡。如果班長很公正,那么有賺工時的活兒,他會讓幾個人合伙分著干或輪著干,遇到虧活兒,他會適當(dāng)?shù)脑俳o別人一些好活兒作為補(bǔ)償。由此不難看出,班長在派工時是經(jīng)常面臨這些難題的,他們有相當(dāng)一部分精力都消耗在平衡這些工時上,而無法將全部精力放在將某項(xiàng)任務(wù)安排給合適的人干,并幫助協(xié)調(diào)和處理加工中的問題,保證生產(chǎn)任務(wù)按節(jié)點(diǎn)要求完成。生產(chǎn)任務(wù)完成的過程很艱難,結(jié)果不理想可能有許多的原因,其中定額工時的不平衡,班長在派工時遇到的困難和阻力,以及廣大職工干活的積極性不高,應(yīng)該是影響任務(wù)完成的深層次原因。這種矛盾在今年繁重的生產(chǎn)任務(wù)局面下表現(xiàn)得尤為突出。

既然知道工時定額存在這么大的弊端,為什么還有人死守著它不放,而不擺脫它的束縛,另辟蹊徑,探索出一條新路呢?定額人員應(yīng)該在各班組推選若干思想正直,操作水平較高的人成立本工種工時定額小組,以現(xiàn)有的工時定額為基礎(chǔ),本著認(rèn)真負(fù)責(zé),公平公正的原則,制定本工種的實(shí)做工時。實(shí)做工時制定完成后,由于它是由本班組自己的職工制定出的工時,它的運(yùn)用和實(shí)施能夠在最大程度和最大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)公平,一定會得到廣大職工的支持和擁護(hù),讓廣大職工感到滿意。

前面說的是常規(guī)工時,下面談?wù)劮浅R?guī)工時。所謂非常規(guī)工時,就是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,但又無定額工時的特殊工時。這些工時目前的處理方式是由調(diào)度員手工填寫。結(jié)合派工實(shí)際,現(xiàn)將常見的非常規(guī)工時大致進(jìn)行如下分類:(1)磨刀類,包括磨車刀,磨銑刀,磨鉆頭,割車刀,割銑刀,割襯套,剖檢零件等。(2)工裝類,包括自制工裝,加工機(jī)床附件等;(3)白圖臨時任務(wù)類;(4)工藝調(diào)整類;(5)代料類,包括棒料粗代替細(xì),板料厚代替薄等;(6)下料類,例如各種類型的邊框,工藝要求下單件料,物資卻下成條狀料,回后還需要鈑金單件下料。(7)工藝性問題類,是指零件在加工過程中出現(xiàn)的各種問題,如果不通過額外的加工,將無法滿足工藝要求或順利交檢等。典型的問題有各種類型的口框,電拋光回后四個角的地方會產(chǎn)生黑斑等。(8)表后問題類,是指零件經(jīng)過表面處理后相關(guān)尺寸發(fā)生變化。常見的有螺紋不過等。(9)變形類,指零件加工完成后發(fā)生變形需重新返修,例如銑工,線切割完成后零件局部發(fā)生變形等。(10)外觀拋光類,包括鈑金件,大側(cè)板,滑軌,內(nèi)外套管等。(11)去接刀痕類,包括去除鈑金件的線切割痕,機(jī)加件普銑和數(shù)銑工序產(chǎn)生的接刀痕等。(12)鏜工與鉗工共同加工某道工序后產(chǎn)生的工時分配問題。(13)去銹類,是指去除零件在加工流轉(zhuǎn)過程中由于未及時防護(hù)而產(chǎn)生的銹斑或原材料本身自帶的銹斑和表面缺陷等。(14)外來任務(wù)的工時,包括從精加,裝配,外協(xié)等單位轉(zhuǎn)來的返修,協(xié)作和委托任務(wù)所產(chǎn)生的工時等。

就上述分類情況看:(1)磨刀類,現(xiàn)行的辦法是調(diào)度員按相對固定的標(biāo)準(zhǔn)20分鐘一件開,建議以后在磨工操作者那里登記簽字,月底匯總數(shù)量,再乘以20分鐘即可。這樣一來,操作者不用耽誤時間到處找調(diào)度員開磨刀票,調(diào)度員也從簡單的重復(fù)勞動中解放出來,工票紙也節(jié)省了。(2)工裝類。(3)白圖臨時任務(wù)類。(4)工藝調(diào)整類。這三種情況可以放權(quán)給班長,同時把握好公平和適當(dāng)獎勵的原則。(5)代料類。(6)下料類。可由車間制定統(tǒng)一的工時的標(biāo)準(zhǔn)。(7)工藝性問題類。(8)表后問題類。(9)變形類。這幾類情況,建議由車間分管技術(shù)和質(zhì)量工作的主任牽頭,先分析產(chǎn)生原因。對由工藝原因造成的問題,建議聯(lián)系工藝處開展技術(shù)攻關(guān)或完善工藝;由車間自身的原因造成的問題,要做好原始質(zhì)量記錄,對相關(guān)責(zé)任人該教育的要教育,該處罰的要處罰,同時在召開車間質(zhì)量分析會時,要將出現(xiàn)的問題作為案例進(jìn)行講評。這樣做的好處是,使當(dāng)事人得到警示,使旁觀者受到教育。有人認(rèn)為這樣做有點(diǎn)小題大做,可作者不這么認(rèn)為。俗話說:勿以惡小而為之。千里之堤毀于蟻穴。正是由于我們的職工在平時的工作中沒有養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,樹立牢固的質(zhì)量意識,才導(dǎo)致質(zhì)量問題頻繁出現(xiàn)。(10)外觀拋光類。此類問題涉及零件的種類很多,之前手開的工時量較大。(11)去接刀痕類。此類問題可以說不可避免,經(jīng)常發(fā)生,最易被某些人當(dāng)作理由來開返修工時。這兩類問題都迫切需要車間出臺相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)予以明確和規(guī)范。(12)鏜工與鉗工共同加工某道工序后產(chǎn)生的工時分配問題。建議由技術(shù)主任親自來研究判斷,是否一定需要到鏜工協(xié)作。對于鉗工自身能夠克服的問題,由鉗工自己想辦法解決;對于確實(shí)需要鏜工協(xié)作的做好登記,并同時做好工時分配工作,避免鏜工和鉗工相互擠占工時。(13)去銹類。建議各班組加強(qiáng)派工區(qū)零件的外觀防護(hù),對由于防護(hù)不及時造成的生銹問題不予開除銹工時。(14)外來任務(wù)的工時,建議車間授權(quán)經(jīng)驗(yàn)較為豐富的人掌握這部分手開工時。

在應(yīng)試教育階段,分?jǐn)?shù)是學(xué)生的命根。在以工時拿獎金的時期,工時就是職工的命根。目前工時存在的問題顯而易見,眾人皆知。車間要想制定新的績效考核與分配方案,提高廣大職工的積極性,保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成,工時定額的合理,平衡,規(guī)范是基礎(chǔ)。技術(shù)人員必須有決心,有勇氣去改革,去打破常規(guī),去嘗試制定符合車間生產(chǎn)實(shí)際的實(shí)做工時。通過工時改革,消除工時存在的弊病,鼓勵通過不斷提高自身的操作水平,能夠勝任各種零件的加工任務(wù),勇于去承擔(dān)本工種的急,難,險,重零件的加工,主動去完成當(dāng)月所需的任務(wù),從而為公司全年任務(wù)的完成奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。endprint