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一、概述

蘇東南區(qū)為采氣一廠新建區(qū)，為完成蘇東南區(qū)生產(chǎn)信息化建設(shè)的任務(wù)，實(shí)現(xiàn)蘇東南區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控、智能報(bào)警， 提高工作效率，降低事故發(fā)生率，我廠提出了蘇東南區(qū)智能化管理平臺建設(shè)項(xiàng)目。

二、具體功能實(shí)現(xiàn)

2.1 區(qū)生產(chǎn)管理平臺的實(shí)現(xiàn)

（1）總監(jiān)控實(shí)現(xiàn)。主界面構(gòu)成元素包括集氣站、凈化廠和支干線，當(dāng)鼠標(biāo)點(diǎn)擊集氣站、凈化廠和支干線上時(shí)將顯示有關(guān)介紹信息。

（2）集氣站監(jiān)控實(shí)現(xiàn)。主要包括站內(nèi)參數(shù)、井口參數(shù)。

如圖1所示為集氣站監(jiān)控流程，通過流程圖可全面監(jiān)控集氣站生產(chǎn)運(yùn)行情況，并顯示各設(shè)備重要運(yùn)行參數(shù)，當(dāng)鼠標(biāo)移動到設(shè)備上時(shí)將顯示該設(shè)備所有運(yùn)行參數(shù)。①進(jìn)站區(qū)：各管線進(jìn)站壓力；②分離器區(qū)：各分離器壓力、溫度、液位；③自用區(qū)：自用氣壓力、流量；④污水罐區(qū)：各污水罐液位、罐存量；⑤分液罐：分液罐液位、壓力；⑥外輸區(qū)：外輸壓力、溫度、瞬時(shí)流量；⑦壓縮機(jī)： 兩種不同壓縮機(jī)的各類參數(shù)；⑧UPS監(jiān)控：輸入狀態(tài)、輸入電壓、輸入頻率、輸出狀態(tài)、輸出電壓、輸出頻率、輸出功率、電池電壓、剩余放電時(shí)間；⑨視頻監(jiān)控：顯示實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控畫面。

（3）井口參數(shù)監(jiān)控。集氣站井場生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控界面，主要功能是以集氣站為核心建設(shè)包括所有井場總貌圖，圖中顯示每個井場的所有氣井油壓、套壓，儀表監(jiān)控管理主要校驗(yàn)儀表有效期是否達(dá)到預(yù)警和報(bào)警限。

2.2 區(qū)信息管理

主要實(shí)現(xiàn)蘇東南作業(yè)區(qū)日常工作的信息化管理，系統(tǒng)采用B/S模式。主要包括了蘇東南區(qū)的新聞信息、區(qū)務(wù)公開信息、生產(chǎn)管理信息、安全管理信息、黨群工作信息、文件閱覽信息、員工培訓(xùn)信息、人員管理、圖片資料。系統(tǒng)需設(shè)計(jì)一個蘇東南區(qū)的門戶，將蘇東南區(qū)的一些信息發(fā)布到門戶上。

2.3 廠級信息管理

廠信息化管理主要實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)運(yùn)行及日常工作的信息化管理，構(gòu)建廠級信息化瀏覽平臺。采用CS結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。平臺界面采用C/S模式開發(fā)，桌面類似360桌面，可以添加應(yīng)用程序。整個界面包括：收發(fā)郵件、關(guān)注事件、公文管理、主題的顯示、天氣和月歷的界面顯示。主題是一張長慶氣田對西安、銀川、北京、上海等地的實(shí)時(shí)供氣總量的動態(tài)圖。當(dāng)鼠標(biāo)移動到供氣管線上時(shí)，將顯示各個供氣管線的歷史信息，點(diǎn)擊長慶氣田可以查看長慶氣田的介紹信息。

三、后臺建設(shè)

（1）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集。采集的信息包括作業(yè)區(qū)、集氣站、氣井管線、支線、干線、產(chǎn)品氣管線、氣井、巡井信息數(shù)據(jù)、閥門、氣井—變送器、氣井—壓力表、集氣站點(diǎn)位號、氣井點(diǎn)位號、網(wǎng)絡(luò)鏈路、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)等。

（2）動態(tài)數(shù)據(jù)采集。系統(tǒng)通過訪問“區(qū)SCADA系統(tǒng)”、“廠SCADA系統(tǒng)”、“氣井管理平臺”提供的生產(chǎn)動態(tài)數(shù)據(jù)服務(wù)來獲取數(shù)據(jù)，集氣站站內(nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，直接從采氣一廠設(shè)備信息管理系統(tǒng)獲取。該數(shù)據(jù)主要用于兩個模塊：生產(chǎn)監(jiān)控報(bào)警和監(jiān)控生產(chǎn)動態(tài)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)監(jiān)控報(bào)警需要系統(tǒng)每秒都接口服務(wù)獲取數(shù)據(jù)，不間斷，對獲取數(shù)據(jù)進(jìn)行報(bào)警判斷。

（3）用戶權(quán)限管理。對用戶提供統(tǒng)一權(quán)限配置和統(tǒng)一訪問控制服務(wù)。能夠針對各類業(yè)務(wù)、欄目等資源授于相應(yīng)的權(quán)限范圍，將用戶實(shí)體與其角色、崗位、部門等權(quán)限屬性相分離，使每個人員都具備不同的應(yīng)用權(quán)限，實(shí)現(xiàn)每級或每個用戶只能在自身的權(quán)限范圍之內(nèi)訪問相應(yīng)的業(yè)務(wù)、欄目等資源。

四、應(yīng)用效果評價(jià)

（1）生產(chǎn)管理更直觀。蘇東南智能化管理平臺通過對人員管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對全區(qū)人員的動態(tài)管理，包括對目前在崗人員、值班人員、休息人員的記錄，實(shí)現(xiàn)合理的人員規(guī)劃。設(shè)備管理系統(tǒng)對全區(qū)的設(shè)備統(tǒng)一管理，對儀表及時(shí)預(yù)警，調(diào)整校驗(yàn)。

（2）勞動強(qiáng)度有效降低。集氣站內(nèi)和井口現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸、視頻監(jiān)控傳輸，有效降低了現(xiàn)場的巡檢頻次。鋪設(shè)光纜到井場使井口數(shù)據(jù)傳輸更加穩(wěn)定，井口視頻傳輸速度更快，不僅降低了巡井頻次同時(shí)有效預(yù)防了井口設(shè)備被盜。

（3）實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)整合。①工藝管理開發(fā)動態(tài)的系統(tǒng)整合到廠信息化管理平臺—工藝管理—開發(fā)動態(tài)模塊；②GIS系統(tǒng)模塊整合到廠信息化管理平臺—三維GIS模塊；③區(qū)級數(shù)字化系統(tǒng)管理—通訊安防需要整合現(xiàn)有的安防通信系統(tǒng)；④廠信息化管理平臺的報(bào)表模塊直接調(diào)用已開發(fā)完成的全廠統(tǒng)一報(bào)表管理模塊。endprint

一、概述

蘇東南區(qū)為采氣一廠新建區(qū)，為完成蘇東南區(qū)生產(chǎn)信息化建設(shè)的任務(wù)，實(shí)現(xiàn)蘇東南區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控、智能報(bào)警， 提高工作效率，降低事故發(fā)生率，我廠提出了蘇東南區(qū)智能化管理平臺建設(shè)項(xiàng)目。

二、具體功能實(shí)現(xiàn)

2.1 區(qū)生產(chǎn)管理平臺的實(shí)現(xiàn)

（1）總監(jiān)控實(shí)現(xiàn)。主界面構(gòu)成元素包括集氣站、凈化廠和支干線，當(dāng)鼠標(biāo)點(diǎn)擊集氣站、凈化廠和支干線上時(shí)將顯示有關(guān)介紹信息。

（2）集氣站監(jiān)控實(shí)現(xiàn)。主要包括站內(nèi)參數(shù)、井口參數(shù)。

如圖1所示為集氣站監(jiān)控流程，通過流程圖可全面監(jiān)控集氣站生產(chǎn)運(yùn)行情況，并顯示各設(shè)備重要運(yùn)行參數(shù)，當(dāng)鼠標(biāo)移動到設(shè)備上時(shí)將顯示該設(shè)備所有運(yùn)行參數(shù)。①進(jìn)站區(qū)：各管線進(jìn)站壓力；②分離器區(qū)：各分離器壓力、溫度、液位；③自用區(qū)：自用氣壓力、流量；④污水罐區(qū)：各污水罐液位、罐存量；⑤分液罐：分液罐液位、壓力；⑥外輸區(qū)：外輸壓力、溫度、瞬時(shí)流量；⑦壓縮機(jī)： 兩種不同壓縮機(jī)的各類參數(shù)；⑧UPS監(jiān)控：輸入狀態(tài)、輸入電壓、輸入頻率、輸出狀態(tài)、輸出電壓、輸出頻率、輸出功率、電池電壓、剩余放電時(shí)間；⑨視頻監(jiān)控：顯示實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控畫面。

（3）井口參數(shù)監(jiān)控。集氣站井場生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控界面，主要功能是以集氣站為核心建設(shè)包括所有井場總貌圖，圖中顯示每個井場的所有氣井油壓、套壓，儀表監(jiān)控管理主要校驗(yàn)儀表有效期是否達(dá)到預(yù)警和報(bào)警限。

2.2 區(qū)信息管理

主要實(shí)現(xiàn)蘇東南作業(yè)區(qū)日常工作的信息化管理，系統(tǒng)采用B/S模式。主要包括了蘇東南區(qū)的新聞信息、區(qū)務(wù)公開信息、生產(chǎn)管理信息、安全管理信息、黨群工作信息、文件閱覽信息、員工培訓(xùn)信息、人員管理、圖片資料。系統(tǒng)需設(shè)計(jì)一個蘇東南區(qū)的門戶，將蘇東南區(qū)的一些信息發(fā)布到門戶上。

2.3 廠級信息管理

廠信息化管理主要實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)運(yùn)行及日常工作的信息化管理，構(gòu)建廠級信息化瀏覽平臺。采用CS結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。平臺界面采用C/S模式開發(fā)，桌面類似360桌面，可以添加應(yīng)用程序。整個界面包括：收發(fā)郵件、關(guān)注事件、公文管理、主題的顯示、天氣和月歷的界面顯示。主題是一張長慶氣田對西安、銀川、北京、上海等地的實(shí)時(shí)供氣總量的動態(tài)圖。當(dāng)鼠標(biāo)移動到供氣管線上時(shí)，將顯示各個供氣管線的歷史信息，點(diǎn)擊長慶氣田可以查看長慶氣田的介紹信息。

三、后臺建設(shè)

（1）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集。采集的信息包括作業(yè)區(qū)、集氣站、氣井管線、支線、干線、產(chǎn)品氣管線、氣井、巡井信息數(shù)據(jù)、閥門、氣井—變送器、氣井—壓力表、集氣站點(diǎn)位號、氣井點(diǎn)位號、網(wǎng)絡(luò)鏈路、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)等。

（2）動態(tài)數(shù)據(jù)采集。系統(tǒng)通過訪問“區(qū)SCADA系統(tǒng)”、“廠SCADA系統(tǒng)”、“氣井管理平臺”提供的生產(chǎn)動態(tài)數(shù)據(jù)服務(wù)來獲取數(shù)據(jù)，集氣站站內(nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，直接從采氣一廠設(shè)備信息管理系統(tǒng)獲取。該數(shù)據(jù)主要用于兩個模塊：生產(chǎn)監(jiān)控報(bào)警和監(jiān)控生產(chǎn)動態(tài)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)監(jiān)控報(bào)警需要系統(tǒng)每秒都接口服務(wù)獲取數(shù)據(jù)，不間斷，對獲取數(shù)據(jù)進(jìn)行報(bào)警判斷。

（3）用戶權(quán)限管理。對用戶提供統(tǒng)一權(quán)限配置和統(tǒng)一訪問控制服務(wù)。能夠針對各類業(yè)務(wù)、欄目等資源授于相應(yīng)的權(quán)限范圍，將用戶實(shí)體與其角色、崗位、部門等權(quán)限屬性相分離，使每個人員都具備不同的應(yīng)用權(quán)限，實(shí)現(xiàn)每級或每個用戶只能在自身的權(quán)限范圍之內(nèi)訪問相應(yīng)的業(yè)務(wù)、欄目等資源。

四、應(yīng)用效果評價(jià)

（1）生產(chǎn)管理更直觀。蘇東南智能化管理平臺通過對人員管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對全區(qū)人員的動態(tài)管理，包括對目前在崗人員、值班人員、休息人員的記錄，實(shí)現(xiàn)合理的人員規(guī)劃。設(shè)備管理系統(tǒng)對全區(qū)的設(shè)備統(tǒng)一管理，對儀表及時(shí)預(yù)警，調(diào)整校驗(yàn)。

（2）勞動強(qiáng)度有效降低。集氣站內(nèi)和井口現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸、視頻監(jiān)控傳輸，有效降低了現(xiàn)場的巡檢頻次。鋪設(shè)光纜到井場使井口數(shù)據(jù)傳輸更加穩(wěn)定，井口視頻傳輸速度更快，不僅降低了巡井頻次同時(shí)有效預(yù)防了井口設(shè)備被盜。

（3）實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)整合。①工藝管理開發(fā)動態(tài)的系統(tǒng)整合到廠信息化管理平臺—工藝管理—開發(fā)動態(tài)模塊；②GIS系統(tǒng)模塊整合到廠信息化管理平臺—三維GIS模塊；③區(qū)級數(shù)字化系統(tǒng)管理—通訊安防需要整合現(xiàn)有的安防通信系統(tǒng)；④廠信息化管理平臺的報(bào)表模塊直接調(diào)用已開發(fā)完成的全廠統(tǒng)一報(bào)表管理模塊。endprint

一、概述

蘇東南區(qū)為采氣一廠新建區(qū)，為完成蘇東南區(qū)生產(chǎn)信息化建設(shè)的任務(wù)，實(shí)現(xiàn)蘇東南區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控、智能報(bào)警， 提高工作效率，降低事故發(fā)生率，我廠提出了蘇東南區(qū)智能化管理平臺建設(shè)項(xiàng)目。

二、具體功能實(shí)現(xiàn)

2.1 區(qū)生產(chǎn)管理平臺的實(shí)現(xiàn)

（1）總監(jiān)控實(shí)現(xiàn)。主界面構(gòu)成元素包括集氣站、凈化廠和支干線，當(dāng)鼠標(biāo)點(diǎn)擊集氣站、凈化廠和支干線上時(shí)將顯示有關(guān)介紹信息。

（2）集氣站監(jiān)控實(shí)現(xiàn)。主要包括站內(nèi)參數(shù)、井口參數(shù)。

如圖1所示為集氣站監(jiān)控流程，通過流程圖可全面監(jiān)控集氣站生產(chǎn)運(yùn)行情況，并顯示各設(shè)備重要運(yùn)行參數(shù)，當(dāng)鼠標(biāo)移動到設(shè)備上時(shí)將顯示該設(shè)備所有運(yùn)行參數(shù)。①進(jìn)站區(qū)：各管線進(jìn)站壓力；②分離器區(qū)：各分離器壓力、溫度、液位；③自用區(qū)：自用氣壓力、流量；④污水罐區(qū)：各污水罐液位、罐存量；⑤分液罐：分液罐液位、壓力；⑥外輸區(qū)：外輸壓力、溫度、瞬時(shí)流量；⑦壓縮機(jī)： 兩種不同壓縮機(jī)的各類參數(shù)；⑧UPS監(jiān)控：輸入狀態(tài)、輸入電壓、輸入頻率、輸出狀態(tài)、輸出電壓、輸出頻率、輸出功率、電池電壓、剩余放電時(shí)間；⑨視頻監(jiān)控：顯示實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控畫面。

（3）井口參數(shù)監(jiān)控。集氣站井場生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控界面，主要功能是以集氣站為核心建設(shè)包括所有井場總貌圖，圖中顯示每個井場的所有氣井油壓、套壓，儀表監(jiān)控管理主要校驗(yàn)儀表有效期是否達(dá)到預(yù)警和報(bào)警限。

2.2 區(qū)信息管理

主要實(shí)現(xiàn)蘇東南作業(yè)區(qū)日常工作的信息化管理，系統(tǒng)采用B/S模式。主要包括了蘇東南區(qū)的新聞信息、區(qū)務(wù)公開信息、生產(chǎn)管理信息、安全管理信息、黨群工作信息、文件閱覽信息、員工培訓(xùn)信息、人員管理、圖片資料。系統(tǒng)需設(shè)計(jì)一個蘇東南區(qū)的門戶，將蘇東南區(qū)的一些信息發(fā)布到門戶上。

2.3 廠級信息管理

廠信息化管理主要實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)運(yùn)行及日常工作的信息化管理，構(gòu)建廠級信息化瀏覽平臺。采用CS結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。平臺界面采用C/S模式開發(fā)，桌面類似360桌面，可以添加應(yīng)用程序。整個界面包括：收發(fā)郵件、關(guān)注事件、公文管理、主題的顯示、天氣和月歷的界面顯示。主題是一張長慶氣田對西安、銀川、北京、上海等地的實(shí)時(shí)供氣總量的動態(tài)圖。當(dāng)鼠標(biāo)移動到供氣管線上時(shí)，將顯示各個供氣管線的歷史信息，點(diǎn)擊長慶氣田可以查看長慶氣田的介紹信息。

三、后臺建設(shè)

（1）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集。采集的信息包括作業(yè)區(qū)、集氣站、氣井管線、支線、干線、產(chǎn)品氣管線、氣井、巡井信息數(shù)據(jù)、閥門、氣井—變送器、氣井—壓力表、集氣站點(diǎn)位號、氣井點(diǎn)位號、網(wǎng)絡(luò)鏈路、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)等。

（2）動態(tài)數(shù)據(jù)采集。系統(tǒng)通過訪問“區(qū)SCADA系統(tǒng)”、“廠SCADA系統(tǒng)”、“氣井管理平臺”提供的生產(chǎn)動態(tài)數(shù)據(jù)服務(wù)來獲取數(shù)據(jù)，集氣站站內(nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，直接從采氣一廠設(shè)備信息管理系統(tǒng)獲取。該數(shù)據(jù)主要用于兩個模塊：生產(chǎn)監(jiān)控報(bào)警和監(jiān)控生產(chǎn)動態(tài)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)監(jiān)控報(bào)警需要系統(tǒng)每秒都接口服務(wù)獲取數(shù)據(jù)，不間斷，對獲取數(shù)據(jù)進(jìn)行報(bào)警判斷。

（3）用戶權(quán)限管理。對用戶提供統(tǒng)一權(quán)限配置和統(tǒng)一訪問控制服務(wù)。能夠針對各類業(yè)務(wù)、欄目等資源授于相應(yīng)的權(quán)限范圍，將用戶實(shí)體與其角色、崗位、部門等權(quán)限屬性相分離，使每個人員都具備不同的應(yīng)用權(quán)限，實(shí)現(xiàn)每級或每個用戶只能在自身的權(quán)限范圍之內(nèi)訪問相應(yīng)的業(yè)務(wù)、欄目等資源。

四、應(yīng)用效果評價(jià)

（1）生產(chǎn)管理更直觀。蘇東南智能化管理平臺通過對人員管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對全區(qū)人員的動態(tài)管理，包括對目前在崗人員、值班人員、休息人員的記錄，實(shí)現(xiàn)合理的人員規(guī)劃。設(shè)備管理系統(tǒng)對全區(qū)的設(shè)備統(tǒng)一管理，對儀表及時(shí)預(yù)警，調(diào)整校驗(yàn)。

（2）勞動強(qiáng)度有效降低。集氣站內(nèi)和井口現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸、視頻監(jiān)控傳輸，有效降低了現(xiàn)場的巡檢頻次。鋪設(shè)光纜到井場使井口數(shù)據(jù)傳輸更加穩(wěn)定，井口視頻傳輸速度更快，不僅降低了巡井頻次同時(shí)有效預(yù)防了井口設(shè)備被盜。

（3）實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)整合。①工藝管理開發(fā)動態(tài)的系統(tǒng)整合到廠信息化管理平臺—工藝管理—開發(fā)動態(tài)模塊；②GIS系統(tǒng)模塊整合到廠信息化管理平臺—三維GIS模塊；③區(qū)級數(shù)字化系統(tǒng)管理—通訊安防需要整合現(xiàn)有的安防通信系統(tǒng)；④廠信息化管理平臺的報(bào)表模塊直接調(diào)用已開發(fā)完成的全廠統(tǒng)一報(bào)表管理模塊。endprint