王生宜
(馬鋼股份公司特鋼公司 安徽馬鞍山 243000)
鋼結(jié)構(gòu)廠房托梁換柱施工法
王生宜
(馬鋼股份公司特鋼公司 安徽馬鞍山 243000)
通過馬鋼合金鋼棒材精整結(jié)構(gòu)廠房利用原柱進(jìn)行支撐、進(jìn)而托梁換柱的施工方法,介紹一種既安全經(jīng)濟(jì)又方便實用的鋼結(jié)構(gòu)廠房改造的施工技術(shù)。
托梁換柱;原柱支撐;安裝技術(shù)
馬鋼合金鋼棒材精整結(jié)構(gòu)廠房擴(kuò)建改造,擴(kuò)建的主廠房共計1跨41個跨距,廠房列線分為2D-2E列,自2-3線至2-44線,跨距為33 m,柱距為12 m。柱網(wǎng)總寬度33 m,總長度492 m,最高主結(jié)構(gòu)24.2 m。柱系統(tǒng)包括鋼柱、柱間支撐兩部分;吊車梁系統(tǒng)包括吊車梁、制動板、輔助桁架及其支撐,吊車梁頂標(biāo)高為13.85 m;屋面系統(tǒng)包括鋼屋架、鋼天窗架、水平支撐、垂直支撐、檁條等;本工程施工的關(guān)鍵是將原有3根鋼柱需拆除后更換——“托梁換柱”。
因現(xiàn)設(shè)計方案改變了原設(shè)計單獨(dú)設(shè)立一列鋼柱的構(gòu)想,為共用2D列鋼柱支撐廠房屋架,故需在2D列鋼柱托架位置處進(jìn)行補(bǔ)鉆孔、穿螺栓及焊抗剪筋板等增設(shè)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,還有墻面瓦、墻皮柱保護(hù)性拆除,以及高空焊接和吊裝等。本工程實施的最大難點(diǎn)或關(guān)鍵當(dāng)是將原有3根鋼柱拆除掉,將屋架用托梁托住——即“托梁換柱”。
托梁換柱的施工準(zhǔn)備是隨著2-3線至2-44線墻皮拆除、及2D列鋼柱托架位置處進(jìn)行鉆孔、穿螺栓及焊抗剪筋板的開始穩(wěn)步進(jìn)行的。在組織本工程的施工時,遵循先大框架,后小框架;先大構(gòu)件、后小構(gòu)件;先高位,后低位;先整體,后局部的施工順序。共計需拆除三根鋼柱,依次分別對2D-19線、2D-23線、2D-36線進(jìn)行拆除。
各區(qū)域具體施工順序部署如下:2D-19線→2D-23線→2D-36線→擬拆鋼柱面墻皮保護(hù)性拆除→兩側(cè)柱加固→安裝加固鋼架→安裝加固鋼托架→安裝加固隅撐→拆除擬拆上柱 →拆除加固鋼架→拆除原有12 m吊車梁→安裝新24 m吊車梁。-
3.1 技術(shù)準(zhǔn)備
(1) 熟悉施工圖紙和進(jìn)行圖紙自審,圖紙自審工作應(yīng)形成自審記錄,并交設(shè)計單位解答。熟悉本工程的工藝流程和技術(shù)要求,掌握配套工程的投產(chǎn)先后次序和相互關(guān)系;審查建筑圖與結(jié)構(gòu)圖在尺寸、標(biāo)高和說明方面是否一致,技術(shù)要求是否明確;熟悉擬建工程的建筑結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)、難點(diǎn)技術(shù)等問題。
(2) 根據(jù)本工程各專業(yè)的施工特點(diǎn),配備相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。
(3) 參加由建設(shè)單位主持的圖紙會審工作,充分了解本工程的設(shè)計意圖以及工藝流程等,掌握本工程的施工技術(shù)難點(diǎn)與重點(diǎn)以及設(shè)備引進(jìn)情況,對本工程的不明確之處,與設(shè)計、建設(shè)單位充分交流,并形成會審紀(jì)要。
3.2 對原有鋼柱進(jìn)行加固(見圖1)
先對擬拆柱兩側(cè)柱及基礎(chǔ)進(jìn)行加固。在圖示位置處增加鋼架,支撐原有的托架;擬拆柱的腹板上焊鋼牛腿,在新增加鋼梁位置處拆除柱的腹板開槽;新增加鋼托架分三段,用吊車將中間的鋼托架穿過擬拆柱,鋼托架翼緣腹板與擬拆柱腹板圍焊;鋼托架現(xiàn)場拼接,并與擬拆柱相鄰兩側(cè)柱連接;剛托架在屋架處增加側(cè)向支撐,即隅撐,加強(qiáng)鋼托架側(cè)向穩(wěn)定性和整體剛度。
圖1 對擬拆及原有鋼柱進(jìn)行加固示意圖
3.3 對擬拆鋼柱進(jìn)行拆除(見圖2、圖3)
用割刀隔斷擬拆上柱,切割后,緩慢下退千斤頂,使屋面結(jié)構(gòu)緩慢下沉使屋蓋荷載完全傳至剛托架上;割斷鋼架橫梁,拆除鋼架使原托架荷載完全落在剛托架上;拆除原有吊車梁。
圖2 對擬拆鋼柱進(jìn)行切割拆除示意圖
3.4 拆除后續(xù)工作
對擬拆鋼柱其他部位清理工作,包括打磨、補(bǔ)漆等工作。
保護(hù)性拆除原有12 m吊車梁,移往他處安裝,將新作24 m吊車梁安上兩邊已加固的鋼柱牛腿上。
4.1 柱及屋架操作平臺搭設(shè)(見圖4)
鋼立柱對接操作平臺采用Φ48×5的鋼管進(jìn)行搭設(shè),立桿間距950 mm,橫桿步距為1500 mm。搭設(shè)高度根據(jù)現(xiàn)場鋼柱標(biāo)高進(jìn)行確定,操作平臺低于對接口1300 mm,操作平臺底面用竹排進(jìn)行輔設(shè)站人,四周設(shè)立護(hù)欄并用安全網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)。
圖3 鋼柱拆除示意圖
圖4 操作平臺搭設(shè)
4.2 對鋼柱及托架進(jìn)行開孔并安裝剪切板(見圖5)
具體開孔參見開孔及焊接部分。
圖5 開孔安裝剪切板示意圖
本工程中原有3根鋼柱“托梁換柱”,分別為2D-19線、2D-23線、2D-36線。擬拆除鋼柱高度為22 m,單根鋼柱重約為11.9 t。新增24 m吊車梁頂標(biāo)高為13.85 m,吊車梁本體單重約為16.8 t。
本工程鋼柱采用Q345B鋼柱綴條和柱間支撐采用Q235B。吊車梁系統(tǒng)本體為Q345C材質(zhì),制動板、輔助桁架、下弦水平支撐、垂直支撐材質(zhì)為Q235B。
因本工程是鋼結(jié)構(gòu)托梁換柱,且該方法是由設(shè)計單位提出構(gòu)想和驗算,并經(jīng)建設(shè)、施工單位技術(shù)主管、工程師及技師反復(fù)討論完善后實施的,這種利用原柱作為支撐進(jìn)行托梁換柱的施工方法,確實達(dá)到了既安全經(jīng)濟(jì)又方便實用的理想效果。
[1] 顧紀(jì)清.實用鋼結(jié)構(gòu)施工手冊[M].上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2005
[2] 鮑廣鑑.鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)及實例[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2005
Construction Method for Steel Structure Workshop Joist
WANG Sheng-yi
This paper attempts to Maanshan steel bar finishing plant using the original structure of the support column, and then change the column joist construction methods, introduce a safe economical and convenient and practical construction of the steel plant transformation techniques.
joist exchange column;original column support;installation technology
2013-10-02;改回日期:2013-11-08
王生宜(1963-),男,馬鋼股份公司特鋼公司設(shè)備保障部,工程師。研究方向:冶金建筑施工與管理。
TU393.3
B
1672-9994(2014)01-0031-02