□向 陽（新疆阿克蘇綠洲水利工程建設監(jiān)理站）

0 前言

多頭小直徑截滲墻技術(shù)在普通深層攪拌樁技術(shù)基礎上發(fā)展而來，具有施工效果佳、無污染、噪音小等諸多優(yōu)點，尤其在小直徑成墻和一機多頭上有所改進和突破，為連續(xù)成墻的實現(xiàn)奠定了堅實的基礎。為充分發(fā)揮多頭小直徑截滲墻社會與經(jīng)濟效益，施工單位有必要加強施工質(zhì)量管理。筆者結(jié)合多年的截滲墻施工管理經(jīng)驗，對多頭小直徑截滲墻施工管理進行詳細的探討。

1 多頭小直徑截滲墻施工準備

為保證多頭小直徑截滲墻施工順利的開展，施工前應做好充分準備，第一，根據(jù)多頭小直徑截滲墻工程設計目標和實際情況，構(gòu)建合理的施工組織，并選用科學、合理的施工工藝。同時實行崗位責任制，明確不同人員的崗位職責，要求嚴格按照施工相關標準施工；第二，加強施工監(jiān)督管理。完善和制定針對不同施工環(huán)節(jié)的規(guī)章制度，并有專門人員監(jiān)督制度的具體實施。例如，每完成一道工序，均需相關負責人根據(jù)設計目標進行嚴格的檢查，及時將施工具體情況匯報給上級負責人，一旦發(fā)現(xiàn)施工出現(xiàn)問題應及時反饋給現(xiàn)場負責人，使其盡快處理，以防給后期的施工帶來不利影響。同時注重施工過程中的技術(shù)交底工作，尤其對于一些重點、難點環(huán)節(jié)的施工應給相關人員交代清楚施工細節(jié)；第三，注重安全管理。建筑工程中安全管理是施工管理的重要組成部分，為此應引起施工單位的高度重視，通過培訓教育和宣傳，提高施工人員安全意識，減少施工過程中意外的發(fā)生，保證多頭小直徑截滲墻施工的順利進行。

2 多頭小直徑截滲墻原材料管理

多頭小直徑截滲墻質(zhì)量受施工原材料質(zhì)量影響較大，因此施工單位應將施工原材料的質(zhì)量管理當做施工管理的重要內(nèi)容來抓。考慮到水泥是多頭小直徑截滲墻工程主要原材料，要求施工單位引起足夠的重視，通過采取針對性措施加強管理，即認真檢查進場的不同批次水泥是否具有出廠化驗單和合格證書，并由技術(shù)人員取樣抽檢。只有各項參數(shù)均符合施工規(guī)范標準要求，才允許進場使用。而且要求抽檢批號相同的水泥時每200～400t進行一次抽檢。另外，嚴格控制水泥漿質(zhì)量。水泥漿是影響多頭小直徑截滲墻質(zhì)量的又一重要因素，為此應加強水泥漿質(zhì)量的管理。要求使用抽檢過關的水泥配置水泥漿，并在實驗室進行配比實驗，以確定合理的水灰比。正式配比時應通過設置過濾網(wǎng)，篩選符合要求的配比原材料。同時為防止配比水泥漿出現(xiàn)離析現(xiàn)象，除準確把握添加水的量外，應進行均勻的攪拌，并保證足夠的攪拌時間。

除此之外，原材料供應是否及時會給多頭小直徑截滲墻施工進度造成一定的影響，尤其對于需求量較大的水泥材料而言應及時供料，并采取有效的應急措施，避免因無故中斷施工延長工期，導致施工成本的增加。

3 多頭小直徑截滲墻施工樁位管理

多頭小直徑截滲墻施工中樁位施工涉及的內(nèi)容較多,且會影響防滲墻質(zhì)量，為此，施工單位應注重樁位的管理。第一，施工時為使最小墻厚度滿足施工目標要求，且保證墻體的連續(xù)性，應在參考鉆頭直徑和最小墻厚度的基礎上，合理安排不同移位序樁長度；第二，嚴格根據(jù)設計軸線進行放樣，而且定位樁機時應將偏差控制在5cm以內(nèi)。例如，可利用樁機水平機架上的3個水準標點控制水平偏差，當將3個水準標點調(diào)平后即可將垂直偏差控制在0.30%以內(nèi)。另外，依據(jù)設計樁底、樁頂高程計算樁深，以此控制樁的深度；最后，實際施工時受油缸泄壓或施工場地土質(zhì)的影響會導致樁機支腿下陷，并還要求鉆桿傾斜控制在3%以內(nèi)。為達到上述要求，第一，鉆機平臺應保持水平。第二，在鉆井架兩側(cè)使用經(jīng)緯儀掃出兩條鉛垂線，并連接上垂球，保證鉛垂線與垂球重合。利用鋼尺將鉆桿傾斜率控制在誤差允許的范圍內(nèi)。第三，控制深層攪拌樁成墻軸線成為一條直線，并確保墻體具有良好的搭接質(zhì)量。施工單位將樁位放樣情況以及截滲墻軸線情況交予監(jiān)理工程師，通過審查后方可簽字確認通過。

4 多頭小直徑截滲墻施工供漿管理

當前，很多專家對水泥攪拌土的強度和滲透性能進行了研究，不過研究對象多為粉土與粘性土，有關砂性水泥土的研究相對較少。實際防滲工程或基坑工程攪拌樁施工時常會遇到砂性土，因此采取有效措施降低砂性土的滲透性是施工單位需解決的重要問題。需要注意的是受滲流因素影響，砂性土抗壓強度很難滿足工程施工要求。而通過供漿可顯著提高砂性水泥土滲透和強度性能，因此需要施工單位加強供漿質(zhì)量管理。

為保證供漿質(zhì)量，施工單位應將水灰比控制在允許范圍內(nèi)，因為水泥漿中如水分含量較多，多余的水分就會進入到土層空隙中，給截滲墻整體強度造成不良影響，致使截滲墻性能無法滿足施工要求；如水泥漿中水分含量較少，水泥漿和土很難達到良好的融合，不但影響拌和質(zhì)量，而且給成墻帶來較大難度，最終影響截滲墻截滲性能的發(fā)揮。因此，實際施工時應準確把握水泥加入量，并利用比重計抽樣檢查漿液比重是否滿足設計目標要求。另外，每班監(jiān)理人員應保證漿液比重檢查次數(shù)多于10次。

存放漿液時應根據(jù)具體溫度確定存放時間，即氣溫在10℃以上，存放漿液應控制在3 h以內(nèi)，氣溫不超過10℃時存放漿液時間應控制在5 h以內(nèi)，否則，應廢棄漿液。施工過程中無特殊情況，應保證供漿的連續(xù)性。如供漿出現(xiàn)中斷，再次恢復供漿操作時應將鉆頭深入到停工0.50 m以下位置，噴漿后攪拌提升。同時根據(jù)開鉆與結(jié)束時間計算提升速度，并將其控制在允許范圍內(nèi)。

5 多頭小直徑截滲墻體施工檢驗

為保證多頭小直徑截滲墻施工質(zhì)量應加強施工檢驗，尤其一些隱蔽工程應派專門的人員至施工現(xiàn)場監(jiān)督指導。另外，還要求監(jiān)理人員加強對樁深、機架垂直度、樁位偏差、漿液質(zhì)量等內(nèi)容的檢查，并認真檢查施工記錄數(shù)據(jù)的完整性、真實性，切實做好施工檢驗工作，為后期順利通過驗收做好鋪墊。檢驗多頭小直徑截滲墻施工時，具體可參考的內(nèi)容：截滲墻施工結(jié)束2周后，在每個施工單位開挖深2m、寬1m、長約3～5m的檢查坑，用以檢查樁頂高度、樁體直徑以及墻體垂直度等參數(shù)；施工結(jié)束3周后監(jiān)理工程師將選取樁體一部分分成3段檢查樁的無側(cè)限抗壓強度，4周后要求樁的無側(cè)限抗壓強度超過1MPa，且要求3月后該數(shù)值達到1.20MPa。如樁體無側(cè)限抗壓強度滿足要求，指揮部門應指派專門的單位開始全身鉆芯操作，并將抽查頻率保持在2‰。這樣做的重點在于檢查樁身強度、樁身成型以及噴漿量等內(nèi)容，另外對獲得的鉆芯還應進行力學性能測試。

6 結(jié)語

綜上所述，為保證多頭小直徑截滲墻施工質(zhì)量，施工單位應加強不同施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理。第一，做好多頭小直徑截滲墻施工準備，明確工程整體目標，并做好重要施工環(huán)節(jié)的技術(shù)交底工作。第二，從施工原材料、樁位管理、供漿管理等方面著手，結(jié)合截滲墻工程的具體環(huán)境情況，以及施工設計目標和規(guī)范標準要求，通過制定施工管理制度，規(guī)范施工人員施工行為。同時加強隱蔽工程質(zhì)量監(jiān)督，必要情況下技術(shù)人員應到施工現(xiàn)場指導施工，以保證多頭小直徑截滲墻質(zhì)量，使其充分發(fā)揮社會與經(jīng)濟效益，不斷促進我國建筑工程的蓬勃發(fā)展。

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