婁存濤(勝利油田黃河鉆井五公司 山東東營(yíng) 257000)

一、施工技術(shù)難點(diǎn)

1.井網(wǎng)密度大、防碰井多，周圍老井比例大，多口井資料不齊全，增加了鉆井防碰難度，部分井要改變方位狗腿度，狗腿大容易超標(biāo)，加之造斜段狗腿度大（30°/100 m），增加了潤(rùn)滑防卡難度。

2.在施工過程中，因井斜角和水平位移大，鉆具緊貼下井壁運(yùn)行，與井壁接觸面積大，摩擦阻力高，鉆井液潤(rùn)滑性能若不好，會(huì)造成鉆頭傳壓困難，易造成粘附卡鉆事故?；瑒?dòng)鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)井眼軌跡不規(guī)則時(shí)，很容易發(fā)生托壓?jiǎn)栴}，使鉆井工作不能正常進(jìn)行。水平井長(zhǎng)，不少井A B靶水平段長(zhǎng)超過300 m，長(zhǎng)水平段造成攜砂困難，容易發(fā)生砂卡，施工井水平段在油層中鉆進(jìn)，油層易受污染和損害，保護(hù)油氣層是在施工中不可忽視的問題。

3.定向點(diǎn)在明化鎮(zhèn)組，鉆井過程中地層造漿快，易造成鉆井液粘切高糊小上部井眼，從而造成起下鉆遇阻。上部地層較軟，以泥巖為主，泥巖蒙脫石含量高，造漿嚴(yán)重。整個(gè)施工又都在軟地層中進(jìn)行，鉆井液長(zhǎng)時(shí)間浸泡地層，容易發(fā)生井眼縮徑、井壁垮塌，下鉆劃出新眼等復(fù)雜情況。進(jìn)入油層鉆遇細(xì)砂巖層，鉆時(shí)快，增斜效果差；

4.由于地域限制導(dǎo)致施工井要三圍繞障，繞障段長(zhǎng)、無穏斜段，一旦井身軌跡跟不上設(shè)計(jì)要求很容易脫靶。

5.儲(chǔ)層下封隔器封隔水層，對(duì)井徑擴(kuò)大率要求高；

6.該區(qū)塊井為熱采井，采用精密濾砂管頂部注水泥完井，下井附件多、工具尺寸大，工藝復(fù)雜。

二、施工技術(shù)方案

1.工程措施

（1）控制井身軌跡滿足設(shè)計(jì)要求，從增斜段開始，采用滑動(dòng)鉆進(jìn)和復(fù)合鉆進(jìn)相結(jié)合方式，打完單根上提下劃一遍。

（2）必須根據(jù)施工情況長(zhǎng)短結(jié)合搞好短起下，清除大井斜段巖屑，對(duì)井下井壁進(jìn)行修復(fù)，維持井壁穩(wěn)定，每鉆進(jìn)150 m進(jìn)行一次短程起下鉆。

（3）在斜井段起鉆一律用Ⅰ檔起出，下鉆中途要分段開泵頂通。

（4）完鉆后起出LWD隨鉆地質(zhì)導(dǎo)向儀器，下入鉆頭帶修壁器通井采用大排量循環(huán)徹底清洗井眼，保障井眼暢通，確保完鉆測(cè)井順利。

（5）對(duì)于臨井注水井及時(shí)聯(lián)系采油廠進(jìn)行停注，預(yù)防施工中發(fā)生井涌。

（6）開鉆前收集周圍井資料，詳細(xì)了解直井段防碰井?dāng)?shù)量及防碰距離，及時(shí)做出提示，配鉆具時(shí)在鉆柱中加入足量鉆鋌和扶正器，鉆進(jìn)時(shí)合理調(diào)整鉆壓，軟吊硬打定向鉆進(jìn)前對(duì)本口井做防碰掃描，根據(jù)掃描結(jié)果對(duì)重點(diǎn)易碰井段詳細(xì)提示，對(duì)所鉆單根標(biāo)注明確，鉆進(jìn)時(shí)精心操作，時(shí)刻注意蹩跳現(xiàn)象；在防碰井多的井段加密數(shù)據(jù)測(cè)量。

2.鉆井液措施

一開臺(tái)式井在上口井老漿的基礎(chǔ)上加入清水稀釋，大循環(huán)鉆至井深200 m改小循環(huán)鉆進(jìn)，一開完鉆后，采用大排量循環(huán)，徹底清洗井眼，保障井眼暢通，確保下表層套管、固井順利。

二開采用大循環(huán)清水鉆進(jìn)，鉆進(jìn)中及時(shí)補(bǔ)充濃度為0.3%PA M膠液，絮凝包被、抑制造漿。鉆進(jìn)至井深750 m時(shí)改雙路循環(huán)鉆井液，使鉆井液適度造漿。鉆至井深1050 m時(shí)改小循環(huán)鉆進(jìn)，并使用好固控設(shè)備，清除鉆井液中的劣質(zhì)固相，在鉆進(jìn)中不斷補(bǔ)充的PA M膠液中加入適量Na OH，使鉆井液中的粘土適度分散，以提高粘切使其有足夠的懸浮和攜巖能力，保證起下鉆井下正常。

斜井段和水平段，定向鉆進(jìn)時(shí)仍以PA M膠液補(bǔ)充，絮凝包被鉆屑抑制地層分散造漿，使用好固控設(shè)備，及時(shí)將劣質(zhì)固相清除掉。當(dāng)井斜＞30°時(shí)對(duì)鉆井液進(jìn)行定性處理，加入NPA N調(diào)整鉆井液的粘度，利用PA M調(diào)節(jié)流變性并加入降失水劑控制濾失、防塌，混入工業(yè)油使其充分乳化，提高鉆井液的潤(rùn)滑、防卡特性，使鉆井液具有低粘、低切、低失水的性能，提高巖屑輸送能力，清潔井眼保持井壁穩(wěn)定，減少巖屑床形成。

三、存在問題和建議

1.該區(qū)塊井網(wǎng)復(fù)雜錯(cuò)亂，部分井定向數(shù)據(jù)缺失，臨井防碰難度大，施工中易發(fā)生與臨井相碰，甚至碰破套管的風(fēng)險(xiǎn)，建議新井設(shè)計(jì)優(yōu)化剖面設(shè)計(jì)，避免碰破老井套管的事故。

2.注采井網(wǎng)亂，注水井多，發(fā)生井涌造成井眼狀況惡化，泥漿性能被破壞，增加了建井周期和鉆井液處理劑的投資。勝3-熱平25井于1966 m發(fā)生井涌。勝3-平3井在鉆進(jìn)過程中多次發(fā)生注水井井涌。施工井需提前停注周圍300 m內(nèi)的注水井，并落實(shí)1000 m之內(nèi)的注水井動(dòng)態(tài)。

3.隨著環(huán)保政策越來越嚴(yán)格，以往水平井進(jìn)入水平段前都會(huì)混入原油作為潤(rùn)滑材料，自2014年禁止混入原油，對(duì)于水平井斜井段潤(rùn)滑問題，防粘卡問題影響大，當(dāng)前白油等合成潤(rùn)滑材料潤(rùn)滑效果差，在井內(nèi)失效快，加入量多，增加的投資和施工風(fēng)險(xiǎn)。

4.熱采井二界面固井質(zhì)量技術(shù)水平有限，鉆井公司對(duì)提高二界面固井質(zhì)量技術(shù)措施少，如何提高二界面固井質(zhì)量是面臨的一大問題。

5.熱采套管頭部件多，后期作業(yè)易損壞，更換工序復(fù)雜。勝3-熱平12井、勝3-熱平13井、勝3-熱平26井均為交井后試不住壓，均為熱采套管頭質(zhì)量問題，需要提高熱采套管頭質(zhì)量。