烏麗娟（中油遼河油田公司錦州采油廠油藏工程研究所 遼寧 盤錦 121209）

一、油藏基本情況

1.地質(zhì)概況

歡17塊興隆臺(tái)油層位于歡喜嶺油田的西南部，含油面積2.3Km2，地質(zhì)儲(chǔ)量841×104t。斷塊內(nèi)共發(fā)育12條四級(jí)斷層，將斷塊切割成12個(gè)小塊。開發(fā)目的層為S1下-S2的興隆臺(tái)油層，油層平均有效厚度20.8m。區(qū)塊儲(chǔ)層巖性以細(xì)砂巖和含礫中、細(xì)砂巖為主，屬于孔隙式膠結(jié)，膠結(jié)物為泥質(zhì)，泥質(zhì)含量為15%，儲(chǔ)層有效孔隙度28%，滲透率0.7μm2。

斷塊原油性質(zhì)屬普通稠油，原油密度為0.971g/cm3，脫氣原油粘度155～2333mPa/S；地層水總礦化度2681.76，水型為NaHCO3型。

2.開發(fā)歷程

區(qū)塊自1979年4月采用400～500m井網(wǎng)干抽投產(chǎn)，平均單井日產(chǎn)油10t/d，生產(chǎn)周期短，僅3～15個(gè)月；1984年4月在斷塊東部進(jìn)行蒸汽吞吐試驗(yàn)研究，取得好較效果，平均單井初期日產(chǎn)油117t/d。

1989年將斷塊井網(wǎng)加密完善為141m井網(wǎng)，共布井33口，至1990底年全部投產(chǎn)，使斷塊采油速度上升至3.75%，年度油汽比1.6。

1993年后區(qū)塊進(jìn)入吞吐采油中后期，又分別進(jìn)行了4次調(diào)整，共部署各類油井89口。在吞吐開發(fā)中后期采油速度1.96%，含水71.5%，與1993年相比含水下降6.1%，年油氣比0.56，采出程度31.38%，實(shí)現(xiàn)了斷塊持續(xù)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。

二、研究與實(shí)踐緊密結(jié)合，形成了適合油藏特點(diǎn)和開發(fā)需要的配套開采技術(shù)

1.編制科學(xué)的開發(fā)方案是斷塊實(shí)現(xiàn)高效開發(fā)的前提

針對(duì)斷塊油藏地質(zhì)特點(diǎn)和蒸汽吞吐試驗(yàn)結(jié)果，1982年編制了《歡喜嶺油田歡17興隆臺(tái)油層布井方案》，方案對(duì)斷塊的開采井網(wǎng)、開采方式、采油速度及穩(wěn)產(chǎn)年限做了較為科學(xué)的設(shè)計(jì)。方案要求：斷塊主體部位采用141m正方形吞吐，設(shè)計(jì)開發(fā)井118口，分批實(shí)施，采用注蒸汽開采方式；取全分層試油資料，提高電測(cè)解釋精度。蒸汽吞吐階段以1.0～1.5%的采油速度穩(wěn)產(chǎn)6年，地層壓力降至5.2MPa、吞吐階段采收率16.22%。實(shí)施結(jié)果表明：該方案是科學(xué)合理的：

一是主體部位采用141m正方形井網(wǎng)，符合了當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)力水平；

二是取全取準(zhǔn)資料，對(duì)于搞清區(qū)塊主體部位構(gòu)造及油氣水關(guān)系提供了可靠的依據(jù)。

2.平面上剩余油挖潛配套技術(shù)

（1）加密調(diào)整技術(shù)

到1993年，斷塊進(jìn)入了吞吐采油中后期，為了實(shí)現(xiàn)斷塊持續(xù)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，我們繼續(xù)開展井網(wǎng)加密調(diào)整研究，采用油藏工程方法和傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：歡17興隆臺(tái)油層的加熱半徑為55m，泄油半徑為78m。因此，對(duì)區(qū)塊分別進(jìn)行了4次調(diào)整，1993年～1997年西部整體完善100m井網(wǎng)調(diào)整，共部署新井36口；1998年在斷塊中部細(xì)分層系調(diào)整，布井15口；2000～2011年完善井網(wǎng)，共布井38口。

（2）動(dòng)用避水層，減少儲(chǔ)量損失技術(shù)

歡17斷塊為一個(gè)邊底水較活躍的稠油藏。區(qū)塊開發(fā)初期，考慮蒸汽吞吐降壓式開采，邊底水會(huì)入侵過快，早期開發(fā)方案要求油井均保留5～15m的避水厚度。進(jìn)入蒸汽吞吐開發(fā)中后期，隨著邊底水被大量采出，邊底水能量大大減弱；并且動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)資料及側(cè)鉆井的電測(cè)解釋分析，認(rèn)為避水油層未水淹。2005年～2009年，為了提高縱向上儲(chǔ)量動(dòng)用程度，補(bǔ)開避水厚度措施8井次，單井平均射開避水層10～15米，油汽比0.8以上，累積增產(chǎn)原油2.86×104t。

3.縱向上剩余油挖潛配套技術(shù)

（1）深入研究剩余油分布，實(shí)施層系互換

本文所指的層系互換是指在多套開發(fā)層系的油藏中，不同層系交叉油井間互相交換目的層，而形成加密效果的措施。1998年在斷塊中部錦204塊實(shí)施細(xì)分層系綜合調(diào)整，斷塊日產(chǎn)油由190t/d增加到314t/d，增加了124t/d，采油速度由1.68%提高到2.77%。歡17塊興隆臺(tái)油層在處于蒸汽吞吐采油中后期階段，共實(shí)施層系互換28井次，累增油22.82×104t。

（2）充分利用動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)資料，應(yīng)用分層注汽技術(shù)改善產(chǎn)液剖面

歡17塊興隆臺(tái)油層縱向上儲(chǔ)量動(dòng)用程度由于受多種因素影響，有50%左右的動(dòng)用差甚至未動(dòng)用。2003年以來本塊主要采用分層注汽不斷改善產(chǎn)液剖面，應(yīng)用機(jī)械分注和投球選擇性分注技術(shù)，已實(shí)施106井次，平均單井增油246t，平均單井節(jié)汽284m3，累增油2.6×104t。

（3）配合動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)實(shí)施重水淹區(qū)挖潛技術(shù)

通過對(duì)區(qū)塊整體開發(fā)特點(diǎn)及水侵規(guī)律研究，編制了《歡17塊興隆臺(tái)油層2000～2004年動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)方案》，并引進(jìn)適合油藏特點(diǎn)的監(jiān)測(cè)手段和技術(shù)，如環(huán)空產(chǎn)液剖面及中子壽命等監(jiān)測(cè)技術(shù)，進(jìn)一步指導(dǎo)水淹規(guī)律研究，抓住時(shí)機(jī)，對(duì)主力出水層適時(shí)地進(jìn)行機(jī)械堵水、超細(xì)水泥堵水等措施，不斷挖潛層間剩余油，取得了顯著的效果。2000年～2004年綜合應(yīng)用各種找水技術(shù)24口，指導(dǎo)在水淹區(qū)實(shí)施堵水、堵水補(bǔ)層等進(jìn)攻性措施83井次，初期日增油440t/d，平均單井日增油5.3t/d，累積當(dāng)年增油6.6×104t。

4.應(yīng)用鉆采工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)控水增油

（1）側(cè)鉆大修恢復(fù)油井產(chǎn)能

歡17斷塊由于多輪次的蒸汽吞吐，導(dǎo)致許多油井套管損壞，進(jìn)入吞吐開發(fā)中后期，平均每年新增套損井占總井?dāng)?shù)的12%左右，套損嚴(yán)重的油井因不能正常生產(chǎn)而停產(chǎn)。側(cè)鉆技術(shù)是是指從原井眼油層頂界以上的某一深度處開窗定向另鉆一新井眼。1994年以來，我們優(yōu)選潛力油井共實(shí)施側(cè)鉆23口，累增油7.84×104t；實(shí)施大修措施28口，年累增油2.92×104t，平均單井年增油1272t。

（2）利用機(jī)械和化學(xué)堵水技術(shù)實(shí)現(xiàn)控水增油

歡17興隆臺(tái)油層已進(jìn)入吞吐開發(fā)中后期，有82%的油井均已見地層水。為了實(shí)現(xiàn)斷塊的控水增油，我們針對(duì)水淹井認(rèn)真分析出水層位，綜合考慮油井的隔層發(fā)育情況及油井生產(chǎn)厚度等因素，采用不同方法進(jìn)行堵水措施，實(shí)施機(jī)械堵水25口，措施有效率85%，日增油2～15t/d，年增油1.69×104t；采用選擇性稠化油堵水技術(shù)實(shí)施堵水34井次，增油1.77×104t。

三、結(jié)論

1.科學(xué)研究，把握油藏開采趨勢(shì)，是歡17塊興隆臺(tái)油層稠油藏蒸汽吞吐實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵。

2.稠油吞吐中后期應(yīng)把剩余油分布規(guī)律研究作為重中之重，是區(qū)塊實(shí)現(xiàn)高效開發(fā)的前提和基礎(chǔ)。

3.稠油藏進(jìn)入蒸汽吞吐開發(fā)中后期，必須不斷的采用先進(jìn)的鉆采工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)斷塊的控水增油。