(哈爾濱電機(jī)廠(chǎng)有限責(zé)任公司,黑龍江哈爾濱 150040)
目前世界上大約有10 家大型風(fēng)電設(shè)備制造廠(chǎng)商,其中一半以上都在進(jìn)行永磁發(fā)電機(jī)技術(shù)的研究和推廣。采用永磁發(fā)電機(jī)來(lái)取代現(xiàn)有的雙饋式異步發(fā)電機(jī),方法很簡(jiǎn)單,那就是采用相同轉(zhuǎn)速的永磁發(fā)電機(jī)和全功率變流器來(lái)取代有升速齒輪箱的雙饋式異步發(fā)電機(jī),只要對(duì)風(fēng)力機(jī)和機(jī)艙的布置進(jìn)行很小的改動(dòng)即可。采用永磁技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)如下:(1)可以制成具有10~20r/min的低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩的直驅(qū)式風(fēng)力發(fā)電機(jī);(2)可以采用各種結(jié)構(gòu)形式,比如帶有外轉(zhuǎn)子的軸向磁通發(fā)電機(jī);(3)可以使發(fā)電機(jī)達(dá)到高效率、高轉(zhuǎn)矩,卻不需要向勵(lì)磁系統(tǒng)連續(xù)地輸入能量;(4)可以使發(fā)電機(jī)產(chǎn)生比較低的同步電感,卻具有比較高的轉(zhuǎn)矩。
釤鈷具有的良好磁特性,可以制造高性能、高效率的永磁電機(jī),尤其是小型電機(jī)。但是由于價(jià)格比較高,影響了它的大規(guī)模應(yīng)用。80年代研究人員發(fā)現(xiàn)釹鐵硼的磁特性要比釤鈷好,但是在初期材料溫度的穩(wěn)定性限制了它在低溫設(shè)備上的應(yīng)用。提高了釹鐵硼的溫度等級(jí)和耐腐蝕性能后,為高效永磁電機(jī)的發(fā)展開(kāi)辟了道路,其中包括大中型風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
但永磁技術(shù)也存在一些需要解決的問(wèn)題:(1)永磁體能否退磁;(2)剩余磁通密度如何隨著時(shí)間而變化;(3)永磁體的機(jī)械和化學(xué)性能是否穩(wěn)定;(4)稀土原材料能否長(zhǎng)久供應(yīng);(5)永磁體材料的價(jià)格問(wèn)題。因此有必要了解一下有關(guān)永磁體風(fēng)力發(fā)電機(jī)的最新發(fā)展情況,以及在開(kāi)發(fā)和運(yùn)行維護(hù)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意的幾個(gè)問(wèn)題。
永磁材料對(duì)于發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)的影響很大。其中,實(shí)現(xiàn)切向應(yīng)力的最大化,是最重要的設(shè)計(jì)特征。由于應(yīng)力與氣隙線(xiàn)電流密度和氣隙磁通密度成正比,對(duì)于低轉(zhuǎn)速和高轉(zhuǎn)矩的發(fā)電機(jī),將永磁體直接裝在轉(zhuǎn)子表面,可以最有效地利用永磁材料。
選擇的永磁材料,應(yīng)當(dāng)能夠提高氣隙磁通密度,同時(shí)還要具有比較高的剩磁、比較高的矯頑磁力和能夠承受高溫的作用。永磁體的磁通密度應(yīng)當(dāng)高于它的最佳磁能積。與銅耗相比,它的鐵耗很小。采用直驅(qū)式結(jié)構(gòu)時(shí),幾乎只產(chǎn)生單一的銅耗。因此,鐵心材料應(yīng)當(dāng)具有比較高的飽和磁通密度。
永磁體外形尺寸應(yīng)當(dāng)選擇比較厚的材料,以便使它的運(yùn)行點(diǎn)更接近材料的密度。但是材料用量比較大,重量和成本高,應(yīng)當(dāng)折中考慮。
轉(zhuǎn)子的溫度,更確切的說(shuō)就是永磁體的溫度。永磁體的矯頑磁力以及抵抗外部磁場(chǎng)的能力,主要依賴(lài)的就是這個(gè)溫度。發(fā)電機(jī)的短路計(jì)算和確定永磁體的參數(shù)時(shí),都必須在轉(zhuǎn)子溫度最高的情況下進(jìn)行。此外,這個(gè)溫度是考慮退磁危險(xiǎn)的關(guān)鍵參數(shù)。永磁體的剩磁密度也取決于這個(gè)溫度,它能影響發(fā)電機(jī)的性能和損耗。永磁體的溫度越高,電壓越低,就需要更大的定子電流,銅耗也增大,此時(shí)必須考慮加強(qiáng)冷卻。
就像其它所有工程材料一樣,永磁材料的穩(wěn)定性也只能局限在一定的物理限制范圍內(nèi),而產(chǎn)品設(shè)計(jì)的任務(wù)就是要保證它運(yùn)行在這些物理限制范圍內(nèi)的穩(wěn)定性。因此釹鐵硼永磁體必須避免由于不可控溫升和腐蝕而發(fā)生的退磁現(xiàn)象。近年來(lái)釹鐵硼永磁體的發(fā)展很快,已經(jīng)達(dá)到了抗腐蝕性能和耐熱性能的要求。只要保持它的穩(wěn)定性,就可以延長(zhǎng)其運(yùn)行使用壽命。
退磁是一個(gè)隨著時(shí)間變化的過(guò)程。在溫度低于居里溫度(釹鐵硼的居里溫度為310℃~400℃)時(shí),由于反向磁場(chǎng)的作用就會(huì)引起退磁。反向磁場(chǎng)可能是外加的磁場(chǎng)或是永磁體本身的磁場(chǎng),每一種永磁材料都有自己的退磁特性,即剩余磁通密度和矯頑磁力之間的關(guān)系。矯頑磁力即永磁材料抵抗反向磁場(chǎng)作用的能力,它決定了永磁材料退磁的反向磁場(chǎng)強(qiáng)度,在遠(yuǎn)小于矯頑磁力磁場(chǎng)的情況下,永磁體不會(huì)發(fā)生永久退磁。
釹鐵硼永磁體材料具有很高的比能。其磁導(dǎo)率通常為1.05。它的去磁曲線(xiàn)表明:磁性材料的特性取決于溫度。當(dāng)它的溫度超過(guò)最大允許值時(shí),就可能會(huì)導(dǎo)致永磁體材料的可逆或不可逆失磁。磁極的工作點(diǎn)設(shè)計(jì)在0.6~0.8T范圍內(nèi)。永磁體典型的設(shè)計(jì)溫度為80℃,最高溫度為90℃(包括正常和非正常工況下)。鑒于磁場(chǎng)強(qiáng)度取決于溫度,所以發(fā)電機(jī)的感應(yīng)電壓會(huì)受到溫度變化的影響。相對(duì)于磁通密度和磁場(chǎng)強(qiáng)度的永磁體材料的溫度系數(shù),分別為0.09%/℃和0.61%/℃。因此,當(dāng)永磁體的溫度降低時(shí),永磁同步發(fā)電機(jī)的內(nèi)電勢(shì)就比較高。
釹鐵硼永磁體的矯頑磁力隨著溫度的升高而減小,但是卻可以通過(guò)與其它稀有金屬合金化處理來(lái)增大。不含合金元素時(shí),釹鐵硼的耐熱溫度只能達(dá)到60℃。如果增加鏑,其最高溫度就能達(dá)到200℃或更高。如果永磁體的工作環(huán)境溫度和磁場(chǎng)強(qiáng)度是在可控范圍內(nèi),永磁體的退磁就可以避免。
永磁體的老化問(wèn)題主要是指它的磁能損失隨著溫度和時(shí)間的變化。由于磁化強(qiáng)度取決于磁場(chǎng),當(dāng)外部磁場(chǎng)低于矯頑磁場(chǎng)時(shí),磁化系數(shù)很小,磁化強(qiáng)度是穩(wěn)定的。當(dāng)永磁體的磁化系數(shù)為0.5時(shí),永磁體不可逆退磁時(shí)的磁通損失隨著溫度和時(shí)間的變化見(jiàn)表1。在選擇材料時(shí),一定要考慮與時(shí)間有關(guān)的磁能損失。
表1 磁化系數(shù)為0.5的永磁體隨著溫度和時(shí)間而變化的不可逆退磁時(shí)的磁通損失(%)
為了防止機(jī)械和化學(xué)因素的影響,釹鐵硼永磁體必須受到保護(hù)。由于脆性是粉末冶金產(chǎn)品的一個(gè)典型特性,所以永磁體是易碎的,不能用它作為承受拉伸載荷的元件。
在上個(gè)世紀(jì)80年代,市場(chǎng)上出現(xiàn)了采用燒結(jié)工藝制成的釹鐵硼永磁體,同時(shí)發(fā)現(xiàn)必須采取防止腐蝕的措施。否則,就會(huì)容易產(chǎn)生晶間腐蝕,并導(dǎo)致永磁體粉碎。近年來(lái),推出了它的解決辦法,即通過(guò)改變永磁體的冶金微觀(guān)結(jié)構(gòu),來(lái)盡量減少或者避免晶間腐蝕。因此,在一般情況下,現(xiàn)在的釹鐵硼永磁體可以不必采取防止腐蝕措施。但是,應(yīng)用在潮濕或海洋環(huán)境下,就必須采取浸漬樹(shù)脂、密封、防止潮濕或外加覆蓋層等措施。制定和應(yīng)用的測(cè)定腐蝕的方法是:將永磁體暴露于高溫度或高濕度的環(huán)境中來(lái)進(jìn)行測(cè)量。
新型永磁轉(zhuǎn)子同步發(fā)電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下:(1)勵(lì)磁電壓恒定—永磁體內(nèi)的電勢(shì)保持恒定不變,因?yàn)樗Q于永磁體的幾何形狀和尺寸;(2)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較小—包括風(fēng)力機(jī)透平轉(zhuǎn)輪和永磁式轉(zhuǎn)子在內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量只有0.1~0.4;(3)同步電抗很低—只是常規(guī)同步發(fā)電機(jī)的40%~50%;(4)瞬態(tài)電抗為0,因?yàn)闆](méi)有勵(lì)磁繞組;(5)次瞬態(tài)電抗也小—只是15%~35%;(6)永磁體內(nèi)電勢(shì)—額定電壓的100%~130%;(7)縱軸電抗與其橫軸電抗,兩者相等;(8)無(wú)功功率控制—因?yàn)榘l(fā)出的無(wú)功功率,取決于發(fā)電機(jī)的端電壓與恒定的永磁體內(nèi)電勢(shì)之差,只要調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的端電壓,就可以調(diào)節(jié)無(wú)功功率輸出;(9)電機(jī)感應(yīng)電壓—它與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速呈線(xiàn)性關(guān)系;(10)裝有阻尼繞組—可以使發(fā)電機(jī)能夠承受反向電流,并防止短路工況下的局部去磁;(11)它是一種魯棒性能好、維護(hù)成本低、工作效率高的發(fā)電機(jī)。
在對(duì)比永磁技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)時(shí),經(jīng)常采用的主要評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)是:額定點(diǎn)的工作效率。在許多情況下,這種對(duì)比是完全不正確的。因?yàn)轱L(fēng)力發(fā)電機(jī)在一半以上的時(shí)間里,是在部分負(fù)載情況下運(yùn)行的。它的投資回報(bào)時(shí)間主要取決于年發(fā)電量。雙饋式異步發(fā)電機(jī)的工作范圍局限在同步轉(zhuǎn)速的±30%之間,即它的相對(duì)速度為0.54~1(p.u.)。永磁式發(fā)電機(jī)能在0.2~1的范圍內(nèi)運(yùn)行。因此,永磁式發(fā)電機(jī)的總效率更高,發(fā)電量也更高。永磁發(fā)電機(jī)的另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是:由于不用碳刷和滑環(huán),它幾乎沒(méi)有需要維護(hù)的零件。
表2 各種類(lèi)型2MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)不同平均風(fēng)速時(shí)的年發(fā)電量(MWh)
風(fēng)力發(fā)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)布置型式基本上有三種,即高速、中速和低速系統(tǒng)。
這種高速系統(tǒng)是最常見(jiàn)的。它利用升速比為1:100的齒輪箱??墒拱l(fā)電機(jī)達(dá)到1000~2000r/min的高轉(zhuǎn)速。由于這種異步發(fā)電機(jī)的調(diào)速范圍只是同步轉(zhuǎn)速的±30%,轉(zhuǎn)子變流器的額定容量也只有發(fā)電機(jī)額定容量的30%,可以達(dá)到97%的最大效率。所以,它具有比較高的能效。但是變流器卻需要額外的保護(hù)。
在高速系統(tǒng)中,采用永磁式同步發(fā)電機(jī)時(shí),需要配備全功率的變流器,以便解決雙饋式異步發(fā)電機(jī)存在的電網(wǎng)電壓降低時(shí)的穿越能力問(wèn)題。這種永磁高速發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì)關(guān)鍵是永磁體必須受到機(jī)械保護(hù)(比如設(shè)計(jì)成為內(nèi)置式永磁體),并防止退磁。當(dāng)永磁體發(fā)熱,或發(fā)電機(jī)端部發(fā)生兩相或三相短路時(shí),就有可能發(fā)生退磁現(xiàn)象。
防止退磁的方法有如下幾種:(1)提高定子漏磁;(2)降低磁化電感;(3)選擇矯頑磁力比較高的永磁體;(4)進(jìn)行精細(xì)的設(shè)計(jì)。但是既要發(fā)電機(jī)效率高,又要減少退磁風(fēng)險(xiǎn) ,就可能增加成本,減小市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
此時(shí)齒輪箱的增速比為 1:10,發(fā)電機(jī)的速度為 150r/min 左右。與高速系統(tǒng)相比,它的極數(shù)比較多,漏電感也比較大,但是轉(zhuǎn)子永磁體可以采用表面貼服式,退磁風(fēng)險(xiǎn)也明顯減小。這種發(fā)電機(jī)本身沒(méi)有軸承,其轉(zhuǎn)子依靠齒輪的次級(jí)軸支撐,可以節(jié)省空間和重量。由于速度相對(duì)比較低,可以使效率達(dá)到最大數(shù)值。與高速系統(tǒng)一樣達(dá)到鐵耗與銅耗的平衡。
采用直驅(qū)式時(shí)額定轉(zhuǎn)速低,只有12~15r/min。這種很低的轉(zhuǎn)速只有同步電機(jī),特別是永磁同步電機(jī)能做到。但是發(fā)電機(jī)本身不能實(shí)現(xiàn)鐵耗與銅耗的良好平衡,而以銅耗為主。為了增大功率,如果轉(zhuǎn)速很低,就只能增加直徑和轉(zhuǎn)矩。所以,風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩必須與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩相匹配。實(shí)際上,發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩決定了轉(zhuǎn)子的尺寸大小。直驅(qū)式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)使麥克斯韋應(yīng)力的切向應(yīng)力實(shí)現(xiàn)最大化。此時(shí),最好采用表貼式永磁體,可以獲得盡可能小的磁化電感值。當(dāng)轉(zhuǎn)速為14r/min時(shí),可以使切向應(yīng)力從45kPa提高到60kPa,功率可以達(dá)到4MW而不是3MW。為了提高切向應(yīng)力,就必須采用有效的冷卻方式。如果功率達(dá)到5~6MW,必須采用直接冷卻方式。
除了表貼式永磁體結(jié)構(gòu)以外,還可以采用外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。由于永磁體裝在外轉(zhuǎn)子的內(nèi)表面,而其外表面在自由流通的大氣中轉(zhuǎn)動(dòng),永磁體的冷卻很有效。由于發(fā)電機(jī)極數(shù)很多,漏電感很大,能夠有效地防止退磁危險(xiǎn)。
采用直驅(qū)式時(shí),轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)非常重要。因?yàn)槊}動(dòng)頻率能夠輕易地引起風(fēng)機(jī)系統(tǒng)機(jī)械振動(dòng),特別是低轉(zhuǎn)速時(shí),如果出現(xiàn)齒-槽轉(zhuǎn)矩,發(fā)電機(jī)就不能運(yùn)行。當(dāng)轉(zhuǎn)速為14r/min時(shí),轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)能達(dá)到額定值的33.99%。如果轉(zhuǎn)速低到2r/min時(shí),其轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)就非常嚴(yán)重。但是,在轉(zhuǎn)子表面安裝正弦型永磁體,可以使其脈動(dòng)峰值減小到0.5%。
開(kāi)發(fā)應(yīng)用的定子線(xiàn)圈采用超高壓新技術(shù)的大型永磁發(fā)電機(jī)已成功運(yùn)行。它可以直接并網(wǎng)而不需要經(jīng)過(guò)變壓器,也不用齒輪箱和電刷之類(lèi)的磨損器件,這種新型風(fēng)電機(jī)組上個(gè)世紀(jì)末已在瑞典的海上風(fēng)電場(chǎng)投入運(yùn)行,共2臺(tái),單機(jī)容量3MW(已完成3~5MW的產(chǎn)品設(shè)計(jì)),風(fēng)輪機(jī)中心高70m,轉(zhuǎn)輪直徑90m,3個(gè)葉片,每個(gè)葉片長(zhǎng)45m,由環(huán)氧玻璃鋼制成。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子為具有多極結(jié)構(gòu)的大直徑圓盤(pán)式永磁體,直徑6m,這是至今為止世界上最大的永磁式轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)速為18r/min,為了適應(yīng)海上運(yùn)行,永磁體采用防腐材料。機(jī)組可在5~28m/s的可變風(fēng)速下運(yùn)行,風(fēng)速達(dá)到額定值13m/s時(shí)發(fā)出額定功率,此時(shí)風(fēng)葉轉(zhuǎn)向順流節(jié)距,已限制輸出功率,保證設(shè)備運(yùn)行壽命。
(1)在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的各種結(jié)構(gòu)布置型式中,永磁式機(jī)組具有許多突出的優(yōu)點(diǎn)。由于世界上單機(jī)容量最大的3MW機(jī)組已經(jīng)成功運(yùn)行多年,5MW的機(jī)組也已經(jīng)完成技術(shù)設(shè)計(jì),進(jìn)一步促進(jìn)了永磁電機(jī)快速發(fā)展的廣闊前景。
(2)在開(kāi)發(fā)和運(yùn)行的過(guò)程中,嚴(yán)格按照永磁式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的機(jī)組結(jié)構(gòu)型式和特色來(lái)操作,并不斷積累經(jīng)驗(yàn),就可以保證永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的運(yùn)行壽命在30年以上。
(3)我國(guó)應(yīng)當(dāng)充分利用稀土金屬量大這個(gè)得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì),大力發(fā)展永磁電機(jī)工業(yè)。
[1] 永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn).大中型風(fēng)力發(fā)電機(jī)文集(D),哈爾濱大電機(jī)研究所,1996.
[2] 戴慶忠.超高壓永磁發(fā)電機(jī).超高壓電機(jī)文集(D),哈爾濱電機(jī)廠(chǎng)有限責(zé)任公司,2004,1-5.