王培源
(三門核電有限公司,浙江 三門 317112)
AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封作為核反應(yīng)堆壓力容器頂蓋堆內(nèi)儀表貫穿件與外界的接口模塊,是一回路的壓力邊界。在每次換料大修期間,反應(yīng)堆壓力容器頂蓋開蓋前要拆除Quickloc機(jī)械密封,反應(yīng)堆壓力容器頂蓋扣蓋后要安裝Quickloc機(jī)械密封。AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封依靠其合理的結(jié)構(gòu)及拆裝工藝保證了密封性。若操作不當(dāng),存在一定的風(fēng)險,可能引起一回路壓力、介質(zhì)泄漏,因此需要引起核電站操作、調(diào)試和維修人員的高度重視。
AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封依靠其本身的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)能夠與外部儀表管嘴迅速進(jìn)行連接/脫開,有效降低了大修期間維修人員在執(zhí)行此項(xiàng)工作時的輻射吸收劑量。AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封在壓力容器頂蓋上的位置如圖1所示。
圖1 AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封位置
AP1000核電機(jī)組 Quickloc機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)如下。
(1)AP1000核電機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器堆內(nèi)儀表數(shù)量為42個,在其經(jīng)過堆內(nèi)儀表柵格板后分為8組,其中有6組的單組堆內(nèi)儀表數(shù)量為5個,其余2組的單組堆內(nèi)儀表數(shù)量為6個。根據(jù)堆內(nèi)儀表的組配情況,AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封共計(jì)8個,2個1對,4對Quickloc機(jī)械密封均勻分布在反應(yīng)堆壓力容器頂蓋周邊。
(2)AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封采用快速連接/脫開的方式與堆外儀表管線接頭進(jìn)行配合,快速連接/脫開主要依賴于其自身的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封結(jié)構(gòu)主要包括:堆內(nèi)儀表管嘴貫穿件、壓蓋螺母、密封壓蓋、密封環(huán)、密封骨架、堆內(nèi)儀表導(dǎo)管支撐等。AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封結(jié)構(gòu)
(3)AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封的拆裝工藝快捷、方便。Quickloc機(jī)械密封的安裝可以幾個同時進(jìn)行,也可單個依次進(jìn)行。
從AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封在反應(yīng)堆主冷卻劑系統(tǒng)中所處的位置及其自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來看,其機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的有效性決定著一回路壓力邊界的完整性,因此AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封的拆裝操作顯得格外重要。
3.1.1 拆除堆內(nèi)儀表導(dǎo)管支撐
堆內(nèi)儀表導(dǎo)管支撐結(jié)構(gòu)如圖3所示,其拆除按以下步驟進(jìn)行。
圖3 堆內(nèi)儀表導(dǎo)管支撐結(jié)構(gòu)
(1)拆除堆內(nèi)儀表導(dǎo)管支撐柱上的內(nèi)六角螺釘和墊圈,移除固定板,拆除支撐柱。
(2)將內(nèi)六角螺釘、墊圈、固定板、卡環(huán)和支撐柱存放到工具箱內(nèi)并妥善保管。
(3)用尼龍?jiān)鷰⒍褍?nèi)儀表導(dǎo)管與外部接頭處捆扎起來,方便后期套入子彈頭保護(hù)套管或拆卸工具。
3.1.2 拆除機(jī)械密封
AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封拆卸安裝工具如圖4所示,其拆除步驟如下。
圖4 AP1000核電機(jī)組 Quickloc機(jī)械密封拆卸/安裝工具
(1)將Quickloc機(jī)械密封拆卸工具的液壓缸套到密封壓蓋上。
(2)將拆卸工具的支撐環(huán)安裝到液壓缸上,使支撐環(huán)底部的6個插銷插入到液壓缸頂部的銷孔中。
(3)將拆卸工具的3個負(fù)載臂安裝到支撐環(huán)上,確保負(fù)載臂的下端在Quickloc機(jī)械密封儀表管嘴下法蘭的凸臺以下,負(fù)載臂的上端位于支撐環(huán)的上端面。
(4)用快速接頭軟管將手壓泵與液壓缸相連。
(5)確認(rèn)手壓泵的泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài),將手壓泵升壓至(46 195±689) kPa。
(6)手動逆時針旋擰壓蓋螺母至少1圈,如果壓蓋螺母不能用手?jǐn)Q松,可以使用配套工具加力桿。
(7)打開手壓泵的泄壓閥,對液壓缸進(jìn)行泄壓。
(8)向下按壓負(fù)載臂上端,直至能順利移除負(fù)載臂。
(9)拆除連接到液壓缸上的液壓軟管。
(10)拆除負(fù)載臂、支撐環(huán)及液壓缸。
(11)擰出壓蓋螺母,放到工具箱內(nèi)并妥善保管。
(12)拆除密封壓蓋,放到工具箱內(nèi)并妥善保管。
(13)將密封環(huán)骨架拆卸工具向下完全插入到Quickloc機(jī)械密封管嘴內(nèi),逆時針旋轉(zhuǎn)直到工具抓住密封環(huán)骨架為止。密封環(huán)骨架拆卸/安裝工具如圖5所示。
圖5 密封環(huán)骨架拆卸/安裝工具結(jié)構(gòu)示意圖
(14)逆時針轉(zhuǎn)動工具向上提拔,拆除密封環(huán)骨架。如果密封環(huán)骨架無法拆除,可以用上面提到的手壓泵對工具升壓,其壓力值最大為4 413 kPa。
(15)將拆下的舊密封環(huán)骨架放入工具箱并妥善保管(如果上一步驟使用了手壓泵,則本步驟需要對手壓泵泄壓)。
(16)在Quickloc機(jī)械密封管嘴的螺紋處涂抹抗咬合劑,后續(xù)將子彈頭螺紋保護(hù)套管安裝到Quickloc機(jī)械密封管嘴上。
3.1.3 安裝子彈頭保護(hù)套管
(1)保護(hù)套管安裝前,將2個涂有Neolube No.1潤滑脂的密封環(huán)安裝到保護(hù)套管內(nèi)。將保護(hù)套管對準(zhǔn)Quickloc機(jī)械密封儀表柱,緩慢下降保護(hù)套管,將堆內(nèi)儀表導(dǎo)管接頭套入到保護(hù)套管內(nèi)。當(dāng)保護(hù)套管無法繼續(xù)下移(此時保護(hù)套管底部距離完全就位還有約35 mm左右)時,順時針旋轉(zhuǎn)保護(hù)套管,使保護(hù)套管上的鎖緊銷進(jìn)入儀表柱的L形槽。繼續(xù)緩慢下移保護(hù)套管,直至保護(hù)套管完全就位,最后順時針旋轉(zhuǎn)到底(約為15°)。
(2)用力向上拔起保護(hù)套管,若保護(hù)套管拔不動,則說明保護(hù)套管已經(jīng)鎖緊固定。
(3)關(guān)閉一體化堆頂組件下屏蔽罩上的進(jìn)氣門。
3.2.1 拆除子彈頭保護(hù)套管
(1)逆時針旋轉(zhuǎn)保護(hù)套管(約為15°)直到感覺停頓為止,然后豎直向上緩慢拔出。此過程要小心謹(jǐn)慎,避免損壞堆內(nèi)儀表導(dǎo)管接頭。
(2)將子彈頭保護(hù)套管拆除后,放入工具箱并妥善保管。
(3)清洗Quickloc機(jī)械密封管嘴的螺紋部分,去除螺紋上的殘余抗咬合劑及其他異物。
3.2.2 安裝機(jī)械密封
(1)使用密封環(huán)骨架拆卸工具將密封環(huán)骨架安裝到Quickloc機(jī)械密封管嘴內(nèi)。在安裝過程中,可用手輕微晃動Quickloc機(jī)械密封儀表柱堵塞頭,以便密封環(huán)骨架組件能順利就位。
(2)依次將密封壓蓋和壓蓋螺母安裝到密封環(huán)骨架上。在安裝過程中需小心謹(jǐn)慎,以免損壞堆內(nèi)儀表導(dǎo)管接頭。
(3)如果壓蓋螺母能擰到Quickloc機(jī)械密封堆內(nèi)儀表管嘴外螺紋上,則用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母。如果壓蓋螺母不能擰到Quickloc機(jī)械密封管嘴外螺紋上,則將壓蓋螺母就位在密封壓蓋上。
(4)將拆卸工具的液壓缸套到密封壓蓋上。
(5)將支撐環(huán)安裝到液壓缸上,使支撐環(huán)底部的插銷插入到液壓缸頂部的銷孔中。
(6)用快速接頭軟管將手壓泵連接到液壓缸上。
(7)確認(rèn)泵的泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)。緩慢升壓至(44 816±689) kPa,用手向下旋緊壓蓋螺母,確保液壓缸的底部不接觸到壓蓋螺母。目視確認(rèn)密封壓蓋頂部環(huán)槽的底部高于壓蓋螺母的上端面。
(8)打開泵的泄壓閥進(jìn)行泄壓。
(9)確認(rèn)密封壓蓋頂部環(huán)槽的底部高于壓蓋螺母的上端面。
(10)拆除連接到液壓缸上的液壓軟管。
(11)拆除負(fù)載臂、支撐環(huán)及液壓缸。
3.2.3 安裝堆內(nèi)儀表導(dǎo)管支撐
(1)拆除堆內(nèi)儀表導(dǎo)管接頭上的尼龍?jiān)鷰А?/p>
(2)檢查Quickloc機(jī)械密封堵頭的螺孔及周圍是否有異物,若有則用綢布擦拭干凈。
(3)將支撐柱安裝到Quickloc機(jī)械密封堵頭的螺孔中。
(4)將固定板安裝到支撐柱上。
(5)用內(nèi)六角螺釘和墊圈將固定板緊固到支撐柱上。
(6)儀控專業(yè)人員將MI電纜連接到相應(yīng)的堆內(nèi)儀表導(dǎo)管接頭。
3.2.4 檢驗(yàn)機(jī)械密封
當(dāng)機(jī)組處于啟動模式(反應(yīng)性狀況Keff≥0.99,平均溫度≈291.7 ℃)時,檢查確認(rèn)8個Quickloc機(jī)械密封管嘴處有無泄漏,若存在泄漏,則需要做進(jìn)一步檢查。
盡管AP1000核電機(jī)組 Quickloc機(jī)械密封有合理規(guī)范的拆裝工藝,但由于人因失誤和機(jī)械結(jié)構(gòu)本身特性,在拆裝過程中仍可能會出現(xiàn)一些異常情況,分析如下。
在機(jī)械密封拆卸過程中,由于種種原因,壓蓋螺母未能達(dá)到卸載狀態(tài),應(yīng)重新確認(rèn)液壓工具手壓泵的泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)并進(jìn)行升壓操作。
在回裝機(jī)械密封過程中確認(rèn)密封面高度時,如果Quickloc機(jī)械密封儀表柱頂部的高度低于高度尺下刻度線,則需要對儀表柱高度進(jìn)行提升。首先將子彈頭保護(hù)套管安裝到低于高度刻度線的儀表柱上,用吊帶將保護(hù)套管連到電子秤上,然后手動向上拔起保護(hù)套管至合適的位置。在提拔的過程中,要注意用密封面與高度尺比對,以防止提升過度。
在回裝機(jī)械密封過程中,如果密封環(huán)骨架裝反了,可以使用2個專用的翻轉(zhuǎn)密封環(huán)骨架的拆卸工具通過螺紋擰到密封環(huán)骨架上,2個工具對稱布置,手動將密封環(huán)骨架拉出,然后重新安裝。
如果壓蓋螺母能擰到Quickloc機(jī)械密封管嘴外螺紋上,則用手帶緊壓蓋螺母。如果壓蓋螺母不能擰到Quickloc機(jī)械密封管嘴外螺紋上,則將壓蓋螺母就位在密封壓蓋上。確認(rèn)密封壓蓋的環(huán)槽底部高出壓蓋螺母的上端面,若不能滿足要求,則拆除壓蓋螺母重新安裝確認(rèn)。若重新安裝壓蓋螺母仍不能滿足要求,則拆除壓蓋螺母和密封壓蓋,檢查壓蓋螺母和密封壓蓋上是否有異物。這樣可避免壓蓋螺母對液壓缸的就位產(chǎn)生干涉,能夠使液壓工具的力直接作用到密封壓蓋上。
回裝時若3個負(fù)載臂下端不在Quickloc機(jī)械密封儀表管嘴下法蘭凸臺以下,將Quickloc機(jī)械密封壓蓋螺母液壓拆卸工具的2個負(fù)載臂組件安裝到支撐環(huán)上,注意此時負(fù)載臂的上端位于支撐環(huán)的下端面。
用快速接頭軟管將手壓泵連接到液壓缸上。確認(rèn)泵的泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài),緩慢升壓至(3 447±689) kPa,在升壓的同時用手順時針旋緊壓蓋螺母,確保液壓缸的底部不接觸到壓蓋螺母。在安裝3個負(fù)載臂時,確保負(fù)載臂的下端位于Quickloc機(jī)械密封儀表管嘴下法蘭凸臺以下。
在電廠運(yùn)行期間,受熱脹冷縮的影響,部分機(jī)械緊固部件可能會出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
筆者了解到某電廠在換料大修堆頂作業(yè)過程中,發(fā)現(xiàn)堆芯熱電偶密封結(jié)構(gòu)處有硼結(jié)晶現(xiàn)象,說明此處發(fā)生了一回路的壓力泄漏。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),泄漏時間為反應(yīng)堆停堆換料前的主系統(tǒng)降溫降壓階段。此后開始查找泄漏原因:隨著主系統(tǒng)的壓力下降,熱電偶部分密封結(jié)構(gòu)回縮,使得上部密封墊片得不到足夠的壓縮力,從而導(dǎo)致上部密封失效,根本原因還是緊固部件的預(yù)緊力不夠。
AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封結(jié)構(gòu)外力主要來源于壓蓋螺母,因此,最初若達(dá)不到預(yù)緊力效果也會發(fā)生上述相似事件。
預(yù)防措施:在系統(tǒng)升溫升壓過程中的冷態(tài)和熱態(tài)期間,分別對AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封性檢查,應(yīng)重點(diǎn)對壓蓋螺母擰緊力矩值進(jìn)行檢查。這樣能夠有效避免由于密封部件在熱脹冷縮作用下而產(chǎn)生預(yù)緊力波動。
增加AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封的引漏裝置,可避免泄漏的硼酸水流到壓力容器頂蓋表面,這樣即使AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封結(jié)構(gòu)處發(fā)生泄漏,也無需清潔壓力容器頂蓋表面,為大修主線節(jié)省了寶貴時間。
制作Quickloc機(jī)械密封結(jié)構(gòu)模擬體,除用于大修外,還可用于Quickloc機(jī)械密封結(jié)構(gòu)原理和安裝操作的相關(guān)模擬培訓(xùn),可有效提高操作人員技能,降低現(xiàn)場操作風(fēng)險。
AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封由于其所處位置和結(jié)構(gòu)特性的要求較嚴(yán),對其機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的拆卸和安裝都有嚴(yán)格的限制。AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用,再加上其擁有合理規(guī)范的拆裝工藝,因此具有較好的預(yù)期密封效果。但由于目前AP1000核電機(jī)組Quickloc的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)尚未投入使用,尚未對其相應(yīng)部件進(jìn)行過實(shí)際操作,因此,必須對AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封制訂完善的操作規(guī)程,通過提出注意事項(xiàng)和制訂運(yùn)行限制措施來減少人為因素帶來的風(fēng)險。
AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封運(yùn)行過程中,電廠調(diào)試和維修人員應(yīng)從以下幾方面避免潛在問題的發(fā)生:應(yīng)密切跟蹤AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封的首次安裝操作;參與到后續(xù)的設(shè)備調(diào)試過程中,充分掌握AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封結(jié)構(gòu)特性;需要制訂完善的運(yùn)行規(guī)程來指導(dǎo)實(shí)際操作。
運(yùn)行人員必須充分熟悉AP1000核電機(jī)組Quickloc機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、運(yùn)行條件和完整的運(yùn)行文件體系,才能有效地控制可能存在的風(fēng)險,達(dá)到預(yù)期的密封效果,從而有效保證反應(yīng)堆一回路壓力邊界的完整性。
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