藍白
航空雷達大都安裝在機頭的前方,也稱為“鼻錐罩”。戰(zhàn)斗機雷達罩的功能首先是保證雷達不受氣流沖擊、壓力影響,保持雷達艙的溫度和壓力恒定。另外要通過結構和外形設計,保證雷達波的高透過性,嚴格控制波瓣畸變和失真。雷達性能取決于設計時的功率和技術水平,而雷達罩的設計水平和技術指標可明顯影響雷達的實際性能。中國軍工技術和航空科研發(fā)展很快,先進戰(zhàn)斗機更新?lián)Q代的周期越來越短。在黑色機頭的殲-10/11剛被大家認識后不久,采用淺色雷達罩并取消機頭空速管的殲-10B和IF-17又開始出現(xiàn)。而在殲-10B出現(xiàn)后不久就傳出了應用AESA(有源相控陣)雷達的飛機只能采用沒有機頭空速管的、還得是淺色的天線罩的觀點。這個觀點雖然到現(xiàn)在還沒有確定的來源和依據(jù),但已被網(wǎng)絡上的軍迷所廣泛接受。本篇只是根據(jù)國外型號和國內(nèi)有關技術發(fā)展,通過實例對這個觀點的根據(jù)進行對照分析,以此說明AESA與空速管和天線罩顏色并無直接聯(lián)系。
雷達罩顏色受什么影響
雷達罩顏色與機體涂裝有關。軍機涂裝有識別和隱蔽兩個目的。從歷史上看,作戰(zhàn)飛機涂裝經(jīng)過了幾個階段。一戰(zhàn)時的涂裝以識別為主要目的,這個時期的飛機涂裝帶有鮮明的個人色彩,往往涂成飛行員喜歡的顏色,雖然有靠涂裝分辨敵我和部隊符號的目的,但飛機的外表仍顯得雜亂無規(guī)律。航空兵在二戰(zhàn)期間已經(jīng)成為重要作戰(zhàn)力量,飛機涂裝也開始重點考慮戰(zhàn)場上的隱蔽性,接近天空背景的灰色調(diào)開始應用。但陸基飛機相對更偏重地面隱蔽性好的綠色,大戰(zhàn)中、后期開始出現(xiàn)深/淺灰、藍/灰與綠色調(diào)的迷彩偽裝色。噴氣戰(zhàn)斗機出現(xiàn)后很快就進入超音速階段,核武器也在同時期引發(fā)了全面戰(zhàn)爭的預想。于是能有效反射光輻射,又有低阻力、低重量優(yōu)點的原鋁蒙皮得到廣泛應用,鋁蒙皮強反光問題在核戰(zhàn)爭環(huán)境下也可以接受。
越戰(zhàn)期間亞洲和歐洲地面戰(zhàn)場的航空兵,對超視距空戰(zhàn)的神化降低了對目視隱蔽的重視程度,戰(zhàn)斗機大都選擇了下淺上深的雙色偽裝涂裝,很多戰(zhàn)斗機應用了色彩差異明顯的綠色。戰(zhàn)爭經(jīng)驗促進了第三代戰(zhàn)斗機的發(fā)展,而強調(diào)空優(yōu)和格斗空戰(zhàn)性能的三代機,普遍選擇了有利于目視隱蔽的低可視涂裝。雷達罩作為飛機面敵的機體前端,必須降低色彩對比度,淺色調(diào)雷達罩開始廣泛應用。
按照上世紀70-80年代進行的色彩偽裝技術研究,活動于晝間的飛機適合采用淺灰色,夜間采用深灰色則有更好的隱蔽性。除非在無月、無光污染的純黑夜色條件下,黑色都不是色彩偽裝的好主意。根據(jù)演習和測試中所取得的數(shù)據(jù),同距離晝間目視空戰(zhàn)中,黑色要比紅色更容易進行目標視覺識別。美國戰(zhàn)斗機在越戰(zhàn)期間采用過深色叢林涂裝,雷達天線罩以黑色為主,實戰(zhàn)證明深色外表并不適合在空戰(zhàn)中使用。西方國家在80年代進行的戰(zhàn)斗機空戰(zhàn)訓練中,黑色雷達罩是迎頭識別的重要標志,發(fā)動機拉煙的黑色帶則是側(cè)向識別的主要標志。正是因為識別效果好,黑色數(shù)字和條、帶已經(jīng)成為航空標準識別色。
美國在作戰(zhàn)飛機色彩隱蔽性研究方面投入最大。根據(jù)美國航空兵裝備技術研究的結果,活動于中、低空的戰(zhàn)術飛機適合采用淺灰色,活動于中、高空的飛機上表面可用偏深的灰色以削弱反光,高空偵察機可以采用純黑色以便利用太空背景隱蔽。美國空軍廣泛應用的淺色調(diào)戰(zhàn)斗機涂裝,大都是根據(jù)所處地區(qū)的具體條件,分別選擇2-3種不同色度的灰色組合,通過圓滑連接的色塊破壞飛機的輪廓,雷達罩則與機體同色。蘇聯(lián)空軍早期戰(zhàn)斗機采用了綠色雷達罩,但前線戰(zhàn)斗機為增加隱蔽性也很快開始采用灰或白色雷達罩,空優(yōu)戰(zhàn)斗機也是按照上深下淺的碎塊迷彩,或上灰下藍的雙色涂裝,雷達罩則采用環(huán)境適應性好的深灰或月白色。俄羅斯最初出口的蘇-27SK采用了上深下淺的一體化雙色涂裝,深灰色增強全天候隱蔽性并降低太陽反光,下方的淺灰用以降低與背景的對比度。
雷達罩的性能主要來源于透波結構的電學性能。電學性能則取決于材料類型,工作頻率、實際厚度和材料、涂層性能。雷達罩的材料大都選擇玻璃纖維夾層結構,也有采用成本很高但電學性能更好的石英纖維。纖維材料和疊層結構在雷達罩外表很難分辨。事實上,雷達罩顏色大都直接體現(xiàn)纖維和樹脂黃、褐等基色,在雷達罩基體底漆的外層再由內(nèi)到外進行聚酰胺底漆+抗雨蝕涂料+抗靜電涂層的施工??轨o電涂層在最外面,雷達罩偽裝色就由它決定。
飛機飛行時摩擦產(chǎn)生的靜電如果附著在天線罩上,會明顯干擾機載雷達的工作??轨o電涂層是在涂層基材中加入導電粉末,分為樹脂型和橡膠型兩個主要類別。樹脂類是硬式涂層,斷裂延長率低,硬度高,抗紫外線性能好,不變色。橡膠類涂層則是彈性涂層,斷裂延伸率高,硬度低,抗紫外線性能較差,容易變色。經(jīng)過耐久性測試,樹脂涂層迎風面尤其是在起降時容易受沙塵影響的部分磨損較明顯,橡膠涂層的磨損相對要低。早期機載雷達樹脂材料硬式涂層的耐用性差,軟性涂層則已實現(xiàn)了從氯丁橡膠向氟橡膠的進步。國外主要采用黑色氯丁橡膠、黑色彈性聚氨脂和黑、白色氟橡膠,材料透波率在93.4-98.8%,涂層的理論壽命在24-36個月。抗靜電涂層最初采用石墨作為導電材料,但用石墨作為添料只能生產(chǎn)黑色涂層,顏色選擇范圍大的金屬氧化物導電粉末已在國外廣泛應用。無論天線罩的基體和底漆是什么顏色,最終決定天線罩顏色的是抗靜電涂層,而添加粉末材料的抗靜電涂層恰恰不是透明的。
根據(jù)公開資料的數(shù)據(jù),國內(nèi)有關企業(yè)在上世紀80年代研制成功了首代黑色彈性抗靜電涂層。上世紀末先后生產(chǎn)的國產(chǎn)作戰(zhàn)飛機,大都采用了純黑色雷達罩的顏色標準,主要就是受到首代軟性抗靜電涂層色標的影響。中國航空兵也很重視低視覺涂裝的戰(zhàn)術價值,如引進的蘇-27采用了鉛灰色涂裝,殲-10則選擇了與西方戰(zhàn)斗機相似的淺灰色涂裝。但這些型號都采用了純黑色的雷達天線罩,使天線罩與機身形成明顯色差,淺色低視覺涂裝的殲-10雷達罩的色彩差異則更明顯。根據(jù)公開資料記載,這個期間雷達罩的顏色選擇,完全是受到涂層技術限制的結果。
國內(nèi)化工企業(yè)在90年代開發(fā)出首代淺色抗靜電涂層,但當時的涂層雖然滿足了低視覺顏色的要求,卻存在耐熱性等指標差的缺陷,與彈性底漆和抗雨蝕涂層的結合性能也不理想,除部分應用于測試和技術研究外,難以實際應用到批生產(chǎn)的雷達罩工藝中。新一代淺色彈性抗靜電涂層開發(fā)成功后,開始在多個機型雷達罩中應用。endprint
通過上述介紹,可以認識到雷達罩顏色與雷達類型完全沒有關系,更不存在什么AESA用灰色雷達罩,平板縫隙用黑色雷達罩的“標準”??梢哉f得上區(qū)別的也許是在只有黑色抗靜電涂層時,國內(nèi)可實用的只有平板縫隙天線雷達。不同時期不同雷達罩顏色與雷達類型的對應,只是推出時間接近造成的偶然。
空速管的分類和技術特點
飛機空速管是種重要的大氣數(shù)據(jù)傳感器,用來精確測量飛行時的大氣總壓和靜壓,轉(zhuǎn)換成飛行控制需要的飛行速度、升降速度和大氣壓力數(shù)據(jù)。空速管在使用中要受到氣流干擾,空速管的長度越大,前端測壓口與機體的距離越遠,測量的靜壓就越接近大氣真實靜壓。根據(jù)測量精度的要求,空速管的最佳安裝位置是在與機身軸線相同的機頭前方。大長度空速管的剛度要求較高。當現(xiàn)代戰(zhàn)斗機開始在機頭廣泛裝備機載雷達后,復合材料制造的天線罩剛度顯然不如金屬機體結構,容易因為基座彈性結構變形影響到空速管的測量效果。較長的空速管還會影響飛行員的前向視野。
采用機頭進氣方式的殲-6/7的空速管安裝在機頭下,可以設置相當長的探桿,缺點是結構重量過大,對地面活動的影響也比較多。后期的殲-7將空速管縮短后移到機頭側(cè)面,殲-8Ⅱ和殲轟7則采用較短的機頭錐空速管,引進的蘇-27和殲-10也采用雷達罩前空速管,并利用安裝位置優(yōu)勢縮短空速管長度。
傳統(tǒng)的空速管是物理測壓的氣動補償空速管。按照不同速度下補償曲線的范圍,以及美軍標準的規(guī)定精度,機頭氣動補償空速管的長度應為機頭直徑的0.5-1,可見機頭空速管的長度并不能隨便選擇。補償空速管的設計相對比較簡單,但位置和尺寸限制比較嚴格,這就促成了計算空速管的技術發(fā)展。補償空速管靠氣動補償來保證測量精度,計算空速管則是在確定空速管的位置和尺寸后,通過風洞測試和試飛所取得的數(shù)據(jù),測量出靜壓源誤差與速度、攻角、側(cè)滑角的關系曲線,通過大氣數(shù)據(jù)計算機的程序以測量曲線為依據(jù),對空速管測量的靜壓數(shù)據(jù)進行補償和修正。計算補償方式雖然不能消除靜壓測量值,卻可以通過計算補償方式將誤差影響降到安全范圍內(nèi)。氣動補償空速管主要依靠測量元件保證精度,計算補償空速管則需要大氣數(shù)據(jù)計算機的支持。但計算補償方式使空速管的安裝位置更靈活,更利于飛機雷達電子和座艙目視的設計協(xié)調(diào)。
國外戰(zhàn)斗機在70年代開始采用機身靜壓管設計方式。通過利用大氣數(shù)據(jù)計算機和計算空速管,取消機頭雷達罩位置前伸的氣動補償空速管,在雷達罩后機頭周邊位置設置L形靜壓管,并用對稱設置多支小型靜壓管的方式,保證在復雜飛行狀態(tài)下對空速的測量精度??账俟苤钡浆F(xiàn)在仍然是飛機空速測量的重要手段,即使F-22A這樣盡可能減少機體外表突出設備的機型,仍然要在機頭兩側(cè)安裝空速管。從航空技術現(xiàn)狀看,短期內(nèi)空速管的功能仍然不受影響,現(xiàn)代戰(zhàn)斗機對空速管的選擇,還是集中在裝在什么地方和采用什么方式。
氣動補償空速管直接測量自然靜壓,安裝位置受限,尺寸較大卻有較高的精度,遠離機體的階梯形管體還可與測角和測偏裝置綜合。計算空速管輕便,安裝位置也靈活,卻需要數(shù)據(jù)支持。所以,新飛機的原型機在飛氣動數(shù)據(jù)的早期階段,都安裝精度高的常規(guī)氣動補償空速管。只有獲得充足準確的氣動數(shù)據(jù)和修正系數(shù)后,才可用于支持大氣數(shù)據(jù)計算機的修正程序,計算補償空速管才能取代氣動補償空速管。這就是ATF/JSF這樣技術先進的樣機開始試飛時都在頭上頂個“避雷針”的原因。
近年來國內(nèi)網(wǎng)絡上流傳著一個觀點,就是通過觀察是否有機頭空速管作為分辨飛機是否安裝AESA雷達的依據(jù),進而認為雷達罩沒有前方空速管就是先進??账俟芘c其內(nèi)部的測量元件和導線都是金屬材料,當空速管設置在雷達天線罩前方時,金屬結構必然會影響到雷達系統(tǒng)的正常工作。取消空速管能消除雷達前方的不透波結構,確實有利于改善雷達工作環(huán)境,但把空速管與有無AESA聯(lián)系起來真是很牽強。
雷達罩金屬遮擋問題
機頭空速管的優(yōu)點是測量精度比機身空速管高,大氣數(shù)據(jù)計算機的誤差修正精度較容易保證。至于影響雷達工作的問題,無論是最早的圓錐掃描和單脈沖雷達,還是現(xiàn)在主力的平板縫隙PD雷達,再到最先進的AESA相控陣天線,機頭空速管所產(chǎn)生的影響和問題都是一樣的,對不同類型的雷達工作并沒什么差異性的影響,自然也不存在AESA就不能有機頭空速管的要求。
用實際例子為依據(jù)。先不說在70年代的F-15就已經(jīng)取消了雷達罩空速管,國內(nèi)出口的JF-17也沒有安裝機頭空速管,而這兩個型號的機載雷達都是平板縫隙天線。日本F-2戰(zhàn)斗機最早采用的就是AESA雷達,但仍然保持了與F-16相同的機頭空速管。美國為F-16開發(fā)的兩種改裝用AESA雷達,改造中也并不要求取消原有的機頭空速管。蘇聯(lián)/俄羅斯為米格-29、蘇-27系列開發(fā)的相控陣雷達,雖然并不是采用AESA天線,但這些型號也保留了機頭空速管。通過不同國家的例子,可以證明AESA與機頭空速管并沒有直接關系。
空速管確實是雷達天線前方的不透波結構,但現(xiàn)代飛機雷達罩上并不僅有這個金屬部件。飛機在飛行時會遇到各種氣候條件,以金屬為主要材料的飛行器等于是個高空避雷針。即使在飛行時適當選擇航線和高度層,在惡劣氣候下超音速飛行時雷擊危險性也相當大。不導電的雷達罩如果沒有放電措施,很容易在受到雷擊時破壞結構和內(nèi)部雷達系統(tǒng)。現(xiàn)代戰(zhàn)斗機雷達罩表面大都安裝防雷擊分流條,區(qū)別只是安裝位置和結構形式不同,目的是通過與機體連接的金屬導體,將擊中雷達罩位置的雷電導通到機體后釋放掉,避免雷擊對雷達造成破壞。常用的雷達罩防雷擊分流條有金屬箔條、金屬帶和紐扣式三種。
金屬箔條重量輕、安裝方式簡單,空氣動力性能出色。但金屬箔條在遭到雷擊時會迅速加溫,截面小的箔條在高溫中會融化蒸發(fā),僅能作為一次性使用的防護措施。金屬帶的導電性能高,但截面尺寸較大,所產(chǎn)生的氣動阻力和重量影響也大,而且整體金屬帶與復合材料雷達罩的熱膨脹系數(shù)差異較大,使用中容易出現(xiàn)結構分離,影響結構完整性,并破壞抗雷擊的導電和保護效果。紐扣式導電條則是金屬條的適應性發(fā)展物。紐扣式導電條的尺寸和安裝位置與金屬條相似,結構上是大量很薄的小圓鋁片連續(xù)安裝在基帶上。它能按照雷達罩的曲線固定在雷達罩外表,點式金屬片與雷達罩的連接比較牢固,不易受材料熱膨脹系數(shù)差異的影響。短間距的鋁片重量比金屬帶要輕,也能獲得相當于金屬片的電導性能,是目前各型飛機雷達罩防雷設施的主要形式。endprint
按照技術要求,無論什么類型的防雷擊分流條,順氣流方向安裝的分流條的前端,必須超過雷達天線掃描包絡面的前方。采用平板縫隙旋轉(zhuǎn)天線的戰(zhàn)斗機,防雷擊分流條的長度大都在天線罩軸向2/3左右,因為機掃雷達的天線需要全向旋轉(zhuǎn),天線用支架安裝在機頭背板,分流條必須覆蓋雷達天線旋轉(zhuǎn)所要運動的范圍。F-22A采用的AESA雷達雖然不需要旋轉(zhuǎn),但為保證雷達天線的雷擊安全性,防雷擊分流條整體橫穿過折邊位置的天線罩前端。
無空速管雷達天線罩的優(yōu)勢
雷達波在掃描到天線罩上的金屬結構時,金屬反射的雷達波會嚴重干擾雷達工作,解決措施則是在雷達罩內(nèi)層金屬部件影響區(qū),敷設雷達吸波材料以避免金屬的信號反射。按照正常的雷達天線罩工藝方法,以雷達波長作為技術標準,采用泡沫結構的雷達吸波材料遮擋金屬部件,使照射到金屬部件位置的雷達波束被消耗掉,盡可能不被金屬件反射回雷達天線。無論是機械掃描還是電掃描雷達,空速管和雷擊分流條都處于雷達掃描范圍內(nèi),金屬部件的信號反射處理手段也大體相同,都是采用吸收消耗的方式削減雷達罩內(nèi)反射信號。
防雷擊分流條的作用目前無可替代,無論采用什么雷達都不可能取消這個結構,技術措施也沒什么特殊的。雷達罩空速管在幾十年前就被機身靜壓管取代,近年來新設計生產(chǎn)的作戰(zhàn)飛機,大都已不在雷達罩中心點安裝空速管。
取消空速管的首個優(yōu)點是降低了結構設計難度。金屬空速管的基座是非金屬的天線罩,飛行時空速管受到壓力和彎矩影響時,剛性管體的應力會傳到天線罩上,對基座的位置精度和受力不利,對高機動性戰(zhàn)斗機的影響更明顯。機頭空速管對雷達罩尖端連接位置的材料強度要求很高,不利于根據(jù)雷達技術合理化設計雷達罩的結構。雷達罩的強度要求和結構重量都比較大,機頭靜壓管維護還必須打開雷達罩進行,對生產(chǎn)工藝要求高,維護涉及范圍也較大。
機頭空速管的測量精度確實很高,但為滿足數(shù)據(jù)測量裝置備份的要求,即使設置機頭空速管的戰(zhàn)斗機,往往也在機身位置安裝有輔助功能的短L靜壓管。采用補償式空速管時,空速管安裝位置沒什么選擇余地。但在采用大氣數(shù)據(jù)計算機修正的計算空速管后,將主數(shù)據(jù)空速管由機頭位置移動到機身,等于增加了機身L靜壓管的測量精度要求,卻沒增加靜壓管的數(shù)量和管道系統(tǒng),靜壓管的制造和維護保養(yǎng)都更簡化。
取消機頭空速管后的雷達罩結構設計更加自由,能按照雷達信號的有利特點確定雷達罩的層數(shù)、罩體厚度、鋪疊方式和纖維方向,獲得結構強度與重量和電性能平衡的有利結構。雷達罩雖然在設計時會考慮工藝問題,但在制造完成后必然會存在電性能的起伏。因為雷達罩玻璃鋼材料纏繞后樹脂固化的厚度無法保證高度一致,厚度差異對雷達波束一致性有影響。目前普遍采用測量制成件毛坯的電性能后,通過人工或機械磨削方式修正超差來保持電性能的一致性,以避免波束畸變。沒有機頭空速管就可以簡化雷達罩的結構,使設
計更合理,還能改善加工質(zhì)量,簡化后期參數(shù)調(diào)整工藝,增強雷達罩對雷達性能的支持。
雷達罩采用絕緣非金屬材料整體成型,無論是采用真空袋模壓、常壓袋模壓、高壓釜模壓成型或樹脂傳遞模塑法,都必須在固化前首先完成纖維纏繞這個基本工序?,F(xiàn)有加工工序大都采用模具纏繞加絲工藝,雷達罩內(nèi)模在兩端支撐的支持下旋轉(zhuǎn)運動加絲,在完成纏繞后必然會在兩端留出工藝開口。雷達罩尾段大端面用來與機體前部框架連接,雷達罩尖端存在的工藝孔原本用來安裝空速管,取消空速管的雷達罩則需要采用獨立部件封堵。如果仔細分辨現(xiàn)有戰(zhàn)斗機的雷達罩外形,可以發(fā)現(xiàn)無空速管的雷達罩前端尖點位置,大都有個顏色不同的小型尖錐形填充物。這個部件的存在是為了封堵繞絲模具的工藝孔,改善纖維纏繞的工藝性和降低技術難度,同時也是用整體成型錐體改善雷達罩的強度,部分封堵用材料甚至直接選擇金屬件以增強強度。這種工藝與空速管的遮擋效果接近,與雷達工作之間并沒有無法解決的矛盾。F-15在70年代設計時就采用無空速管的雷達罩,這個時候并不存在可用于戰(zhàn)斗機的AESA雷達,F(xiàn)-15當時也沒有應用AESA雷達的規(guī)劃,類似的例子還有EF-2000,可見雷達罩有沒有空速管與AESA沒有關系?,F(xiàn)代雷達罩鋪疊和成形技術發(fā)展很快,不再必須設置模具前端的工藝孔。但從已有雷達罩的工藝技術尤其是國外戰(zhàn)斗機改裝AESA雷達的樣例看,取消雷達罩空速管就是為了改善雷達罩結構性能,而不是為了AESA專門采用的措施。
總的講,電掃和機掃天線的電性能要求并無大的差異,都是按傳輸效率、瞄準誤差和方向圖畸變確定參數(shù)。功率反射則需要考慮到雷達罩設計、材料和附件的諸多因素。無論采用什么類型雷達和天線罩材料,雷達系統(tǒng)對天線罩的顏色都沒有什么要求,非金屬外殼上金屬部件雖然是越少越好,但也沒到哪個位置不能有什么的嚴格程度。endprint