朱桂清,王曉娟
(1.中國石油集團(tuán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院,北京 100724;2.中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司測井公司,重慶 400021)
光纖傳感技術(shù)是20世紀(jì)70年代伴隨光纖通信技術(shù)的進(jìn)步發(fā)展起來的,以光波為載體、光纖為媒介,感知和傳輸被測量信號(hào)的新型傳感技術(shù)。光纖體積小、重量輕、易彎曲,抗電磁干擾和抗輻射性能好,特別適于惡劣環(huán)境下使用。在油氣井監(jiān)測中,1根光纖可以完成溫度、應(yīng)力、振動(dòng)等多種參數(shù)測量,提供全面的井下生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括估算各層中油、氣和水的產(chǎn)出量;監(jiān)測各層中水、蒸汽和氣體的注入情況;探測氣、水突破;優(yōu)化氣舉;識(shí)別套后竄流、探測泄漏;檢測各種管柱及完井設(shè)備的完整性等。
利用光纖傳感器可以對(duì)油氣井進(jìn)行永久性監(jiān)測,在井的整個(gè)生產(chǎn)壽命期內(nèi)沿井眼軌跡進(jìn)行連續(xù)測量,利于油氣井及油藏的有效管理,對(duì)于智能完井、數(shù)字油田具有非常重要的意義。隨著光纖傳感技術(shù)的發(fā)展,油氣井的監(jiān)測將發(fā)生重大變化。
前幾年,光纖傳感器在油氣井監(jiān)測方面的應(yīng)用主要局限于井下監(jiān)測油氣開采過程。近來,航空航天和國防領(lǐng)域研發(fā)的某些光纖傳感器在油氣井監(jiān)測中得到應(yīng)用,使得光纖傳感技術(shù)在油氣生產(chǎn)中的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。在油氣井監(jiān)測中使用的主要有分布式溫度傳感(DTS,Distributed Temperature Sensor)、分布式應(yīng)力傳感(DSS,Distributed Strain Sensor)和分布式聲波傳感(DAS,Distributed Acoustic Sensor)等光纖傳感技術(shù)。其中,分布式溫度傳感器最成熟,已經(jīng)有15年的井下應(yīng)用歷史,其他幾種傳感器剛剛推出或正處于研發(fā)階段。
光纖傳感系統(tǒng)通常由光纖傳感器、光纜和光纖詢問器組成(見圖1)。分布式傳感器將光纖本身轉(zhuǎn)換成一系列傳感器,測量溫度、聲波、應(yīng)力等參數(shù)。油氣井監(jiān)測使用的光纜不同于通訊行業(yè)所用光纜,利用專門的化學(xué)玻璃、涂層和結(jié)構(gòu)。詢問器的作用是向光纜發(fā)射脈沖激光,記錄反散射光的數(shù)量和類型,利用先進(jìn)的軟件算法,將反散射光轉(zhuǎn)變成測量數(shù)據(jù)[1]。
圖1 光纖傳感系統(tǒng)示意圖
分布式溫度測量是將光纖轉(zhuǎn)換成若干個(gè)溫度傳感器,通常間隔1m或0.5m。測量時(shí),通過詢問器向光纖發(fā)送激光脈沖,光纖中的分子振動(dòng)引起拉曼反散射。斯托克斯拉曼反散射(波長大于入射光)強(qiáng)度與光纖溫度無關(guān),而反斯托克斯拉曼反散射(波長小于入射光)與溫度有關(guān)(見圖2)。這樣,反斯托克斯散射與斯托克斯反散射強(qiáng)度之比可以用于計(jì)算光纖的溫度[2]。
圖2 分布式溫度測量系統(tǒng)
井中流體的注入或產(chǎn)出會(huì)改變井眼溫度,因此通過井眼附近的熱模型可以將測量的溫度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成流量剖面,并估算出井眼各層段的流體注入或產(chǎn)出量。盡管這是一種間接測量方法,但通過結(jié)合地面流量、泵口壓力、巖石物理和地質(zhì)數(shù)據(jù),可以了解每個(gè)層段對(duì)產(chǎn)量的貢獻(xiàn)。
DTS技術(shù)永久性監(jiān)測整個(gè)井段或目的井段的溫度剖面,有助于更好地進(jìn)行油井和油藏管理,特別適用于蒸汽輔助重力驅(qū)(SAGD)和注蒸汽采油作業(yè)。威德福公司的DST系統(tǒng)利用純硅芯的單模光纖,耐溫達(dá)到300℃,適合在SAGD等惡劣環(huán)境下長期監(jiān)測油井的溫度剖面。與常規(guī)的單模光纖相比,純芯單模光纖極大地降低了光損失率(見圖3)[3]。
圖3 純芯單模光纖與常規(guī)單模光纖的光損失率對(duì)比
為了測試新系統(tǒng)的可靠性,日本加拿大油砂公司于2006年8月在加拿大西部的1口水平SAGD井中同時(shí)安裝了常規(guī)系統(tǒng)和新系統(tǒng),測試井溫度為200~300℃。在20多個(gè)月的測試期內(nèi),常規(guī)光纖只在最初幾天提供了良好的溫度記錄,1周后數(shù)據(jù)質(zhì)量嚴(yán)重下降,而純芯單模光纖連續(xù)提供了精確的溫度剖面。除威德福公司,斯倫貝謝等公司也推出了耐溫達(dá)300℃的光纖溫度測量系統(tǒng)。
高地質(zhì)應(yīng)力或油藏壓力可能使套管處于較大的應(yīng)力之下,導(dǎo)致套管變形或被擠毀。早期檢測套管形狀的變化有助于及時(shí)采取修井措施,連續(xù)應(yīng)力監(jiān)測可以改善對(duì)油藏的了解,優(yōu)化生產(chǎn)和儲(chǔ)量開發(fā)。為了改善對(duì)各種地下應(yīng)力造成的油管變形的監(jiān)測,殼牌公司與貝克休斯公司開發(fā)了實(shí)時(shí)套管應(yīng)變成像儀(RTCI),提供套管的連續(xù)、實(shí)時(shí)、高分辨率圖像,用于監(jiān)測套管變形[4]。
RTCI由3部分組成(見圖4):裝有光纜的管柱、地面詢問機(jī)(SIU)和計(jì)算機(jī)。光纜含有數(shù)千個(gè)間隔數(shù)厘米、均勻分布的應(yīng)變計(jì),以預(yù)先確定的角度纏繞在油井管柱上,監(jiān)測套管的變形;SIU用于訪問光纖上的應(yīng)變計(jì),采集最終數(shù)據(jù);計(jì)算機(jī)用于將采集的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為應(yīng)變,并重建油井管柱圖像。RTCI具有很高的空間分辨率(約1cm)和很高的精度(約10微應(yīng)變),對(duì)所有引起管柱應(yīng)變的因素敏感,包括軸向壓縮、彎曲、橢圓化、溫度和壓力。儀器可以探測每100ft*非法定計(jì)量單位,1ft=12in=0.3048m,下同不足10°的套管變形,探測擠壓與拉伸軸向應(yīng)力范圍從小于0.1%到10%。通過監(jiān)測這些變化,可以在早期探測和量化地應(yīng)力事件,更好地了解這些應(yīng)力及其與油藏的關(guān)系,預(yù)防對(duì)單口井或更多井的損害,優(yōu)化油氣生產(chǎn)。
圖4 RTCI構(gòu)成圖
實(shí)際應(yīng)用表明,RTCI不僅能夠監(jiān)測油藏壓實(shí)、上覆層膨脹和其他地質(zhì)力學(xué)變形,還可以監(jiān)測更小的事件,如水泥候凝造成的套管直徑0.001in的變化。到目前為止,還沒有其他方法能夠在無需儀器下入井中、不干擾生產(chǎn)的情況下,達(dá)到同等靈敏度、動(dòng)態(tài)范圍、空間分辨率和響應(yīng)時(shí)間。
分布式聲波測量(DAS)系統(tǒng)將數(shù)公里長的標(biāo)準(zhǔn)電信光纖轉(zhuǎn)變?yōu)槲⑿蜋z波器陣列,使用相干光時(shí)域反射測定技術(shù),即沿光纖連續(xù)發(fā)射高度相干光的短脈沖,并觀測因光纖玻璃芯非均質(zhì)性引起的微弱反散射信號(hào)。聲振干擾到達(dá)光纜時(shí)會(huì)在微觀層面上改變玻璃芯內(nèi)的散射位置,導(dǎo)致瑞利反向散射激光信號(hào)的變化;通過讀寫單元分析這些變化,并沿光纖每1~10m(道)生成一系列獨(dú)立的聲波信號(hào)。DAS系統(tǒng)使用沿井筒長度方向布放的標(biāo)準(zhǔn)單模光纖,以及一個(gè)用于參數(shù)(如采樣率、空間分辨率和通道數(shù)量)優(yōu)化的上部讀寫單元,將原始聲波數(shù)據(jù)從讀寫器單元傳送到處理單元,進(jìn)行信號(hào)的解釋與可視化。
DAS系統(tǒng)可以應(yīng)用于井下和區(qū)域監(jiān)測,如分布式流量測定、出砂檢測、氣體突破、人工舉升優(yōu)化、智能井完井監(jiān)測以及近井眼監(jiān)測等[5-6]。
隨著分布式溫度和分布式聲波測量技術(shù)在油氣井監(jiān)測中應(yīng)用的推廣,監(jiān)測井中生產(chǎn)流體化學(xué)組分的技術(shù)需求顯得愈加迫切。鑒于此,殼牌公司正在與TNO(荷蘭的一家應(yīng)用科學(xué)研究機(jī)構(gòu))合作研究光纖分布式化學(xué)測量技術(shù)(DCS,Distributed Chemical Sensor)。
分布式化學(xué)傳感器通過將光纖布拉格光柵技術(shù)與光敏物質(zhì)相結(jié)合,在極端條件下在各種介質(zhì)中探測水、二氧化碳和硫化氫分子。其應(yīng)用包括在油氣井中探測和確定出水位置,通過開啟油氣層或關(guān)閉產(chǎn)水層降低產(chǎn)水量,優(yōu)化油氣生產(chǎn)。這一點(diǎn)對(duì)于注水開發(fā)尤其重要,通過關(guān)閉產(chǎn)水層或停止某些位置的注水或改變注水位置改變注水策略,達(dá)到有效開采的目的。圖5為利用DCS傳感器探測水突破的示意圖[7]。
圖5 用分布式化學(xué)傳感器探測水突破
在衰竭的高含水儲(chǔ)層通常很難確定哪些層段產(chǎn)油。這些井一般使用電潛泵舉升流體,測井作業(yè)受到限制。即便可以完成測井作業(yè),從產(chǎn)水層中識(shí)別出不足5%的產(chǎn)油量也面臨著極大的挑戰(zhàn)?,F(xiàn)在,通過在電潛泵之下的高含水產(chǎn)層中安裝光纖分布式溫度傳感器可以解決這一問題。盡管無法用DTS系統(tǒng)直接區(qū)分產(chǎn)油層和產(chǎn)水層,但是通過關(guān)閉或開啟周圍的注水井,可以識(shí)別每口注水井所支撐的儲(chǔ)層,找到能夠使油產(chǎn)量最大化的注入方式。在后續(xù)的修井作業(yè)中,根據(jù)獲得的信息關(guān)閉只產(chǎn)水的層段,提高油的產(chǎn)量。
在1口用電潛泵/分布式溫度測量系統(tǒng)完成的井中,在關(guān)井和生產(chǎn)情況下分別進(jìn)行了溫度測量(見圖6)。測量前預(yù)測上部儲(chǔ)層(圖6中粉色)衰竭程度要高于下部儲(chǔ)層(圖6中藍(lán)色),含水率低于下部儲(chǔ)層,但關(guān)井測量的溫度數(shù)據(jù)并未顯示有層間串流,說明這些儲(chǔ)層壓力相同。開啟電潛泵,井的流動(dòng)穩(wěn)定之后,用分布式溫度和巖石物理數(shù)據(jù)建立的熱模型確定每個(gè)層段的產(chǎn)液量。數(shù)據(jù)顯示,該井的產(chǎn)液量主要來自下部層段?;诹鲃?dòng)數(shù)據(jù)建立的熱模型(見圖7)說明,在泵速保持不變的情況下,如果上部儲(chǔ)層壓力增加400psi*,產(chǎn)出液中的含油率會(huì)從6%上升到11%。由此可見,根據(jù)溫度測量結(jié)果調(diào)整每層的注水量,能夠降低產(chǎn)出液的含水率[2]。
圖6 熱模型與流動(dòng)DTS數(shù)據(jù)顯示來自下部儲(chǔ)層產(chǎn)量
圖7 熱模型顯示上部注水壓力增加400psi的影響
對(duì)衰竭的碳酸鹽巖儲(chǔ)層用水和CO2(WAG)交替注入以提高產(chǎn)量。注入開始時(shí),產(chǎn)出液的含水率為97%。4個(gè)月后,溫度監(jiān)測顯示上部層段的溫度剖面發(fā)生了變化,產(chǎn)出液的含油率增加到18%。但上部層段之下所有層段的溫度并未發(fā)生改變,說明WAG注入并未波及到這些層段。WAG注入的目的是提高所有層段的產(chǎn)量,因此,在該層的產(chǎn)量開始下降之后,對(duì)注入井的上部層段封堵,改善下部層段的壓力支持,保持石油生產(chǎn)的穩(wěn)定。
一口新井預(yù)計(jì)從上部和下部2個(gè)層段產(chǎn)油,在安裝了ESP/DTS系統(tǒng)之后,關(guān)井溫度數(shù)據(jù)顯示下部層段溫度明顯下降。溫度下降的原因是鉆井液的侵入、注入水突破,或兩者共同作用的結(jié)果。當(dāng)井投產(chǎn)足夠長時(shí)間,鉆井液的侵入作用消散,產(chǎn)出液為100%的水。該井下部層段產(chǎn)出液的溫度本應(yīng)接近地?zé)釡囟龋珼TS數(shù)據(jù)卻顯示其溫度遠(yuǎn)低于地?zé)釡囟?。熱模型證實(shí)只有下部層段有流體產(chǎn)出,因產(chǎn)出水溫度遠(yuǎn)低于地?zé)釡囟?,?yīng)該來自附近注水井。
一家作業(yè)公司計(jì)劃對(duì)一口具有多個(gè)射孔段的井進(jìn)行強(qiáng)化處理,上部地層部分枯竭,下部的新射孔層段仍處于原始油藏壓力。設(shè)計(jì)對(duì)砂巖層段進(jìn)行多級(jí)酸化壓裂,并用回收式DTS系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)監(jiān)測,實(shí)時(shí)顯示處理部位,以便及時(shí)改變壓裂順序、規(guī)模和泵排量。圖8和圖9為酸化壓裂期間DTS監(jiān)測到的溫度剖面的變化情況。圖8、圖9中上部曲線為初始溫度剖面,下部曲線為作業(yè)過程某一時(shí)間的實(shí)際井溫剖面。圖8顯示了一級(jí)酸化壓裂后測量的井溫剖面,說明最下部射孔段未被處理。根據(jù)觀測結(jié)果,對(duì)作業(yè)進(jìn)行了改進(jìn),二次作業(yè)成功地處理了最下部射孔段,見圖8下部曲線所示[8]。
圖8 壓裂期間的實(shí)時(shí)可視化,基于溫度剖面進(jìn)行了二次導(dǎo)流
在水力壓裂監(jiān)測方面,殼牌公司在加拿大致密氣田中安裝了幾套DAS系統(tǒng),用于實(shí)時(shí)壓裂監(jiān)測。通過監(jiān)測,可以實(shí)時(shí)干預(yù)優(yōu)化流體和支撐劑的位置、診斷限流處理設(shè)計(jì)的效果,在操作過程中實(shí)時(shí)以及通過作業(yè)后的診斷,優(yōu)化節(jié)省費(fèi)用。
圖9 二次導(dǎo)流獲得成功,改善了流體分配
如圖10所示,一口水平井進(jìn)行5段水力壓裂,每段有1~4個(gè)射孔簇。圖10顯示一個(gè)壓裂段上4個(gè)射孔簇的數(shù)據(jù),限流壓裂并未保證所有射孔簇壓裂流體的均勻分布。酸化期間和水力壓裂之前(階段a),射孔簇2和3吸液最多,并持續(xù)到壓裂開始(階段b);二次壓裂開始后,射孔簇1吸液最多。圖10中不同顏色代表高頻范圍的聲波能量(紅色高,藍(lán)色低)。為了使壓裂液均勻分布于各射孔簇,采用了限流設(shè)計(jì)。通過DAS測量,可以非常好地捕捉到整個(gè)水力壓裂過程的動(dòng)態(tài)變化。寬頻信號(hào)能夠辨別出注酸過程中最活躍的射孔簇,以及整個(gè)作業(yè)過程中吸收大部分流體和支撐劑的射孔簇。這類信息對(duì)于優(yōu)化體積分配設(shè)計(jì)和改善未來作業(yè)至關(guān)重要[9]。
圖10 對(duì)4個(gè)射孔簇限流壓裂記錄的數(shù)據(jù)
(1)光纖傳感器易于布放,特別是在安裝有電潛泵等完井設(shè)備的井中,因含有光纖控制線的直徑只有1/4in,可以布放在泵和套管間的環(huán)空中。根據(jù)作業(yè)類型,采用不同的方式將光纖傳感器置入油氣井:永久性部署在套管或油管上、用鋼絲繩、牽引器等將光纖送入井中。
(2)光纖傳感器可以永久性安裝在完井設(shè)備上,在井的整個(gè)壽命期內(nèi)根據(jù)需要進(jìn)行生產(chǎn)監(jiān)測,不影響油氣生產(chǎn),降低作業(yè)費(fèi)用和相關(guān)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
(3)光纖傳感器無電子元器件,系統(tǒng)的可靠性更高,適于惡劣環(huán)境使用。
(4)為實(shí)現(xiàn)整個(gè)井眼監(jiān)測的可持續(xù)性,應(yīng)控制油田數(shù)據(jù)的激增??刂票O(jiān)測數(shù)據(jù)激增的一種方法是對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分層處理,通過實(shí)時(shí)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)在源頭上減少數(shù)據(jù)流。
(5)雖然可以很容易地從得到的數(shù)據(jù)中得出定性的結(jié)論,但是定量分析要涉及所有相關(guān)數(shù)據(jù),這對(duì)數(shù)據(jù)的綜合處理和解釋帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。要克服這種挑戰(zhàn),需要提高地球物理建模技術(shù),增強(qiáng)數(shù)據(jù)解釋算法的穩(wěn)定性[10]。
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