(浙江昌泰電力開關(guān)有限公司,浙江 溫州 325011)
我們?cè)?0kV心湖環(huán)網(wǎng)柜工程中采用饋線保護(hù)裝置REF615作為饋線保護(hù)。具體的REF615設(shè)備選型信息為HCFCACABANB2BAN1XD,詳細(xì)配置為:
(1)具有三相過電流保護(hù)、接地保護(hù)、負(fù)序電流保護(hù)、斷相保護(hù)、熱過負(fù)荷保護(hù)、斷路器失靈保護(hù)功能;
(2)具有自動(dòng)重合閘、涌流檢測(cè)、斷路器合閘通過開關(guān)量輸入信號(hào)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖功能、跳閘回路監(jiān)視、故障錄波、三相電流測(cè)量、電流序分量、零序電流測(cè)量、零序電壓測(cè)量功能;
(3)模擬量輸入:4I(I01/5A);
(4)開關(guān)量輸入/輸出:4BI+6BO;
(5)RS485通信接口,支持Modbus通訊協(xié)議;
(6)人機(jī)界面為大屏幕 LCD,支持中文和英文;
(7)輔助電源:48~250V DC,100~240V AC。
該饋線保護(hù)裝置安裝在環(huán)網(wǎng)柜的二次控制室的門上,如圖1所示。
在出廠試驗(yàn)中,我們發(fā)現(xiàn)該饋線保護(hù)裝置顯示的A、B、C三相電流讀數(shù)異常。經(jīng)過多次反復(fù)測(cè)試,讀數(shù)異常的情況始終存在。A相電流讀數(shù)與B相電流讀數(shù)大致相等,均略小于實(shí)際輸入值;C三相電流讀數(shù)數(shù)據(jù)大大低于實(shí)際輸入值,僅為A相電流讀數(shù)的一半左右;在實(shí)際輸入值相同的情況下,ABC三相電流讀數(shù)并不穩(wěn)定,每次試驗(yàn)的結(jié)果略有差異。由于ABC三相電流測(cè)量是整個(gè)保護(hù)裝置工作的基礎(chǔ),因此必須解決該問題。
圖1
首先,核對(duì)相關(guān)的電氣接線原理圖如圖2所示。
取自電流互感器A相和C相的三相電流分別輸入饋線保護(hù)裝置REF615的接線端子X120-7,X120-8,X120-9,X120-10,X120-11,X120-12。沒有零序電流輸入。REF615的接線端子X120-13和X120-14懸空。從原理圖上看,圖紙無誤。
接下來,我們逐一核對(duì)相關(guān)接線,接線完全正確。
圖2
首先核對(duì)保護(hù)裝置的產(chǎn)品表示符,確定是REF615,無誤;然后核對(duì)保護(hù)裝置內(nèi)部參數(shù)的設(shè)置,互感器變比與實(shí)物一致,保護(hù)功能設(shè)置也正確無誤。
雖然柜內(nèi)接線和保護(hù)裝置的設(shè)置均正確無誤,但A、B、C三相電流讀數(shù)仍異常,這種現(xiàn)象非常讓人費(fèi)解。為了縮小尋找問題的范圍,我們決定臨時(shí)更改接線。
(1)方案1:我們將保護(hù)裝置與A、B、C三相電流輸入無關(guān)的線路全部拆除,即僅保留端子排X120的7,8,9,10,11,12端子上的二次線。將試驗(yàn)裝置的三相試驗(yàn)電流線分別與端子排X2的11,13,14相連,斷開電流互感器上的二次線。這樣接線的目的是將試驗(yàn)裝置的三相試驗(yàn)電流輸入到保護(hù)裝置,防止無關(guān)接線回路的干擾。
將臨時(shí)接線改好后,送入試驗(yàn)電流,發(fā)現(xiàn)A相電流讀數(shù)與B相電流讀數(shù)大致相等,均略小于實(shí)際輸入值;C三相電流讀數(shù)數(shù)據(jù)大大低于實(shí)際輸入值,僅為A相電流讀數(shù)的一半左右。故障依然存在。
(2)方案2:由于保護(hù)裝置還可以輸入零序電流,為了防范試驗(yàn)裝置的接地電位與保護(hù)裝置的零電位不同可能存在的影響。我們將試驗(yàn)裝置的接地線和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的接地線作為零序電流輸入到保護(hù)裝置中。將試驗(yàn)裝置的三相試驗(yàn)電流線分別與端子排X2的11,13,14相連,斷開電流互感器上的二次線。
將臨時(shí)接線改好后,送入試驗(yàn)電流,發(fā)現(xiàn)A相電流讀數(shù)與B相電流讀數(shù)大致相等,均略小于實(shí)際輸入值;C三相電流讀數(shù)數(shù)據(jù)大大低于實(shí)際輸入值,僅為A相電流讀數(shù)的一半左右。故障依然存在。
(3)方案3:考慮到方案1和2是用試驗(yàn)裝置的低壓電流模擬電流互感器的二次輸出電流,二者之間還是存在差異的。而保護(hù)裝置的電流取樣可能與實(shí)際輸入的模擬電流波形等有一定關(guān)系。為了消除這方面的疑慮,我們改用大電流發(fā)生器,按照電流互感器的參數(shù)輸入一次大電流。而電流互感器的二次線分別與試驗(yàn)裝置的端子排X2的11,13,14相連。
將臨時(shí)接線改好后,送入試驗(yàn)電流,發(fā)現(xiàn)A相電流讀數(shù)與B相電流讀數(shù)大致相等,均略小于實(shí)際輸入值;C三相電流讀數(shù)數(shù)據(jù)大大低于實(shí)際輸入值,僅為A相電流讀數(shù)的一半左右。故障依然存在。
(4)方案4:為了防范可能存在的方案1的二次線表皮絕緣不行導(dǎo)致的干擾,我們將保護(hù)裝置上所有線路拆除,將試驗(yàn)裝置的三相試驗(yàn)電流線直接接到保護(hù)裝置的端子排X120的7,8,9,10,11,12端子。這樣接線的目的是將試驗(yàn)裝置的三相試驗(yàn)電流直接輸入到保護(hù)裝置,跳過一切不必要的連線。
將臨時(shí)接線改好后,送入試驗(yàn)電流,發(fā)現(xiàn)A相電流讀數(shù)與B相電流讀數(shù)大致相等,均略小于實(shí)際輸入值;C三相電流讀數(shù)數(shù)據(jù)大大低于實(shí)際輸入值,僅為A相電流讀數(shù)的一半左右。故障依然存在。
(5)方案5:為了進(jìn)一步縮小查找問題的范圍,我們將保護(hù)裝置從柜子上拆了下來,將試驗(yàn)裝置的三相試驗(yàn)電流線直接接到保護(hù)裝置的端子排X120的7,8,9,10,11,12端子。
將臨時(shí)接線改好后,送入試驗(yàn)電流,發(fā)現(xiàn)A、B、C三相電流讀數(shù)基本相等。故障消除。
方案4與5唯一的區(qū)別就是保護(hù)裝置不再柜子上,其他條件完全相同,因此我們決定解剖保護(hù)裝置。
圖3
該保護(hù)裝置(見圖3)是由插件單元與外殼組成,見圖4。
圖4
拔起面板上的手柄至90°,直到手柄兩側(cè)的彈簧儲(chǔ)能所釋放。保護(hù)裝置的插接單元被彈出殼體約7mm,連接器被分離(見圖5),這時(shí)從殼體中拔出保護(hù)裝置的插接單元。
圖5
圖6
仔細(xì)查看了保護(hù)裝置的內(nèi)部(見圖6),里面沒有任何異常??紤]到當(dāng)保護(hù)裝置不裝在柜子上是一切正常,而裝在柜子上時(shí),即使外部接線不變,故障依然存在,我們考慮是保護(hù)裝置安裝出了問題。
我們重新認(rèn)真查看了該保護(hù)裝置的安裝手冊(cè),按照手冊(cè)上的說明,嵌入式安裝的方法如下:
(1)將保護(hù)單元的殼體用4個(gè)螺絲固定在柜體的面板開孔處,見圖7;
(2)將保護(hù)裝置的插件單元安裝到保護(hù)裝置的殼體中,見圖8。
仔細(xì)檢查了保護(hù)裝置的實(shí)際安裝情況,我們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工人在安裝保護(hù)裝置的殼體時(shí)未按圖8所示正確安裝,而不是將保護(hù)裝置前邊框安裝在柜體面板前面,而是將保護(hù)裝置前邊框安裝到柜體面板的后面。
圖7
圖8
圖9
這樣導(dǎo)致的后果是:保護(hù)裝置的插件單元與保護(hù)裝置的殼體底部的插接件之間距離拉長(zhǎng)1個(gè)板厚約2mm的距離,從而導(dǎo)致接觸不良,導(dǎo)致讀取的A、B、C三相電流值不準(zhǔn)確,導(dǎo)致故障發(fā)生。
根據(jù)故障的原因,我們重新將保護(hù)裝置的殼體按圖8所示進(jìn)行安裝,并按正常柜體的接線重新接線,通入試驗(yàn)電流,發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置讀取的A、B、C三相電流值完全正確,至此,此故障得到完滿解決。
[1]615系列3.0安裝手冊(cè)[Z].
[2]REF615_3.0操作手冊(cè)[Z].
[3]REF615_技術(shù)手冊(cè)[Z].
[4]REF615饋線保護(hù)測(cè)控裝置產(chǎn)品指南[Z].