□文 / 公安消防部隊(duì)昆明指揮學(xué)校訓(xùn)練部 范紅俊
合成高分子化合物是指由人工合成的相對分子質(zhì)量在1萬以上的大分子化合物。由于這些大分子化合物通常是由一種或幾種簡單的小分子化合物經(jīng)聚合反應(yīng)以共價(jià)鍵連接而成的,因此高分子化合物又叫高聚物。例如,聚氯乙烯就是由許多個(gè)氯乙烯分子經(jīng)聚合反應(yīng),重復(fù)連接而成的:
因?yàn)榫酆线^程中,能發(fā)生猛烈的反應(yīng),而且氯乙烯屬于易燃易爆的危險(xiǎn)品,該反應(yīng)又是放熱反應(yīng),加上反應(yīng)是在高壓條件下進(jìn)行,更加劇了反應(yīng)過程的危險(xiǎn)性,如果反應(yīng)條件控制不好,極易發(fā)生事故。生產(chǎn)聚氯乙烯的流程
聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化劑經(jīng)取代反應(yīng)制成。由于其防火耐熱作用,聚氯乙烯被廣泛用于各行各業(yè)各式各樣產(chǎn)品: 電線外皮、光纖外皮、鞋、手袋、袋、飾物、招牌與廣告牌、建筑裝潢用品、家俱、掛飾、滾輪、喉管、玩具、門簾、卷門、輔助醫(yī)療用品、手套、某些食物的保鮮紙、某些時(shí)裝等。
生產(chǎn)聚氯乙烯的方法大體可分為懸浮聚合法、乳液聚合法、本體聚合法和溶液聚合法等。目前,以懸浮聚合法為主,約占PVC總產(chǎn)量的80%左右。此外,還有用微懸浮法生產(chǎn)PVC糊用樹脂,產(chǎn)品性能和成糊性均好。下面圖表列出這四種聚氯乙烯的基本特性:
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懸浮聚合法
使單體呈微滴狀懸浮分散于水相中,選用的油溶性引發(fā)劑則溶于單體中,聚合反應(yīng)就在這些微滴中進(jìn)行,聚合反應(yīng)熱及時(shí)被水吸收,為了保證這些微滴在水中呈珠狀分散,需要加入懸浮穩(wěn)定劑,如明膠、聚乙烯醇、甲基纖維素、羥乙基纖維素等。引發(fā)劑多采用有機(jī)過氧化物和偶氮化合物,如過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二環(huán)己酯、過氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二異庚腈、偶氮二異丁腈等。聚合是在帶有攪拌器的聚合釜中進(jìn)行的。聚合后,物料流入單體回收罐或汽提塔內(nèi)回收單體。然后流入混合釜,水洗再離心脫水、干燥即得樹脂成品。氯乙烯單體應(yīng)盡可能從樹脂中抽除。作食品包裝用的 PVC,游離單體含量應(yīng)控制在1ppm以下。聚合時(shí)為保證獲得規(guī)定的分子量和分子量分布范圍的樹脂并防止爆聚,必須控制好聚合過程的溫度和壓力。樹脂的粒度和粒度分布則由攪拌速度和懸浮穩(wěn)定劑的選擇與用量控制。樹脂的質(zhì)量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表觀密度、孔隙度、魚眼、熱穩(wěn)定性、色澤、雜質(zhì)含量及粉末自由流動(dòng)性等性能來表征。聚合反應(yīng)釜是主要設(shè)備,由鋼制釜體內(nèi)襯不銹鋼或搪瓷制成,裝有攪拌器和控制溫度的傳熱夾套,或內(nèi)冷排管、回流冷凝器等。為了降低生產(chǎn)成本,反應(yīng)釜的容積已由幾立方米、十幾立方米逐漸向大型化發(fā)展,最大已達(dá)到200m3。聚合釜經(jīng)多次使用后要除垢。以聚乙烯醇和纖維素醚類等為懸浮穩(wěn)定劑制得的PVC一般較疏松,孔隙多,表面積大,容易吸收增塑劑和塑化。
乳液聚合法
最早的工業(yè)生產(chǎn) PVC的一種方法。在乳液聚合中,除水和氯乙烯單體外,還要加入烷基磺酸鈉等表面活性劑作乳化劑,使單體分散于水相中而成乳液狀,以水溶性過硫酸鉀或過硫酸銨為引發(fā)劑,還可以采用“氧化—還原”引發(fā)體系,聚合歷程和懸浮法不同。也有加入聚乙烯醇作乳化穩(wěn)定劑,十二烷基硫醇作調(diào)節(jié)劑,碳酸氫鈉作緩沖劑的。聚合方法有間歇法、半連續(xù)法和連續(xù)法三種。聚合產(chǎn)物為乳膠狀,乳液粒徑0.05~2μm,可以直接應(yīng)用或經(jīng)噴霧干燥成粉狀樹脂。乳液聚合法的聚合周期短,較易控制,得到的樹脂分子量高,聚合度較均勻,適用于作聚氯乙烯糊,制人造革或浸漬制品。乳液法聚合的配方復(fù)雜,產(chǎn)品雜質(zhì)含量較高。
本體聚合法
聚合裝置比較特殊,主要由立式預(yù)聚合釜和帶框式攪拌器的臥式聚合釜構(gòu)成,聚合分兩段進(jìn)行。單體和引發(fā)劑先在預(yù)聚合釜中預(yù)聚1h,生成種子粒子,這時(shí)轉(zhuǎn)化率達(dá)8%~10%,然后流入第二段聚合釜中,補(bǔ)加與預(yù)聚物等量的單體,繼續(xù)聚合。待轉(zhuǎn)化率達(dá)85%~90%時(shí),排出殘余單體,再經(jīng)粉碎、過篩即得成品。樹脂的粒徑與粒形由攪拌速度控制,反應(yīng)熱由單體回流冷凝帶出。此法生產(chǎn)過程簡單,產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)成本也較低。生產(chǎn)中的危險(xiǎn)性分析
第一,聚氯乙烯生產(chǎn)過程接觸到的有害物質(zhì)有氯乙烯、二氯乙烷、氯氣等,其中尤以氯乙烯、二氯乙烷更具危險(xiǎn)性,如果發(fā)生突然泄漏或操作失控情況,會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸和人員中毒事故。
第二,氯乙烯聚合屬于連鎖聚合反應(yīng),通常分為鏈的引發(fā)、鏈的增長、鏈的終止三個(gè)階段,其中第一階段是吸熱反應(yīng),需要加熱,而鏈的增長階段是劇烈的放熱反應(yīng),需要不斷將釜內(nèi)產(chǎn)生的熱量及時(shí)移出,如果控制不當(dāng),就會(huì)引發(fā)燃燒爆炸事故。
第三,反應(yīng)釜的攪拌機(jī)穿出釜體,很容易造成反應(yīng)釜內(nèi)物料泄漏,從而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。
第四,與聚合釜相關(guān)的附屬裝置有串入氯乙烯等可燃?xì)怏w的可能,如果處置不當(dāng),也會(huì)引發(fā)爆炸事故。
第五,聚合物的粘壁和間歇操作上造成聚合崗位毒物危害的最大問題,目前一般都采用人工清理方法,這種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大,操作時(shí)間長,而且在清理過程中會(huì)對釜體造成損害,給下次清理帶來更大的困難,如此形成惡性循環(huán),不可避免地埋下事故的隱患。安全防范措施
加強(qiáng)對聚合釜反應(yīng)溫度的嚴(yán)格控制。在反應(yīng)釜的側(cè)面設(shè)置加熱蒸汽管和冷卻水的進(jìn)出口管,可以根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)溫度情況分別向夾套內(nèi)通入加熱蒸汽或冷卻水,溫度控制采用串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)。為了移走反應(yīng)熱,還應(yīng)該設(shè)置可靠的攪拌系統(tǒng)。
設(shè)置溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)。按照釜內(nèi)溫度情況自動(dòng)調(diào)節(jié)冷水和蒸汽流量,以控制聚合溫度,并根據(jù)冷卻水溫度變化和因結(jié)垢影響傳熱系數(shù)的變化,以及由此引起的反應(yīng)加速情況作相應(yīng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,確保聚合反應(yīng)在受控狀態(tài)下安全運(yùn)行。
防止裝置泄漏。針對攪拌機(jī)穿出釜體外易發(fā)生泄漏情況,應(yīng)設(shè)置可靠的密封裝置。一般應(yīng)該采取具有水封的填料函密封和機(jī)械密封裝置。
加強(qiáng)設(shè)備的維修及檢測。聚合釜及相關(guān)裝置的檢修,在施工前應(yīng)該對檢修裝置進(jìn)行徹底置換,經(jīng)分析檢測合格后,方可進(jìn)行施工作業(yè)。
改善和提高設(shè)備安全。對聚合物的粘壁問題,應(yīng)從各個(gè)方面進(jìn)行研究探索,加強(qiáng)日常檢查,對檢查出的隱患進(jìn)行原因分析,制定相應(yīng)的整改措施并及時(shí)處理。
完善安全生產(chǎn)制度。建立和落實(shí)安全生產(chǎn)制度至關(guān)重要,制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程,要求職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,堅(jiān)決杜絕違章操作現(xiàn)象。加強(qiáng)對職工的安全教育,提高安全業(yè)務(wù)素質(zhì)。一要加強(qiáng)中層干部的安全培訓(xùn),實(shí)行資格認(rèn)證;二要抓好職工轉(zhuǎn)崗及崗位安全培訓(xùn),使職工上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活,實(shí)現(xiàn)規(guī)范化作業(yè);三是嚴(yán)格“三級安全”教育管理,必須保證教育時(shí)間和教育效果,嚴(yán)防走過場,切實(shí)提高職工的自我保護(hù)意識和防范化解事故的能力。
總之,對于工業(yè)合成聚氯乙烯應(yīng)遵紀(jì)遵章文明生產(chǎn),充分認(rèn)識其危險(xiǎn)特性,加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識,同時(shí)要建立健全應(yīng)急救援技能培訓(xùn)。按國家有關(guān)規(guī)定,配備足夠的應(yīng)急救援器材,并保持完好;組織從業(yè)人員進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn),定期演練,評價(jià)演練效果。還應(yīng)建立定期的培訓(xùn)和考核機(jī)制,以達(dá)到不斷更新從業(yè)人員的危險(xiǎn)化學(xué)品知識,提高作業(yè)技能的目的,從而降低危險(xiǎn)化學(xué)品因人為因素發(fā)生事故的概率。