李海鴻
摘要:隨著我國(guó)工業(yè)的高速發(fā)展,在用工業(yè)鍋爐的數(shù)量不斷增長(zhǎng),工業(yè)鍋爐以層狀燃燒為主的情況下,對(duì)能源的需求也急劇增加。文章對(duì)目前工業(yè)鍋爐在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,效率普遍低下的情況提出一些建議。從管理方面首先通過(guò)綜合考慮,合理選擇;調(diào)度及時(shí),使供與用同步;制定節(jié)能制度,加強(qiáng)人員培訓(xùn)。在操作方面進(jìn)行合理配風(fēng),強(qiáng)化燃燒;加強(qiáng)水質(zhì)管理,防止結(jié)垢;及時(shí)清灰,保持受熱面清潔及其他方面等相關(guān)方法進(jìn)行分析,從而提高鍋爐熱效率,降低生產(chǎn)成本。
關(guān)鍵詞:工業(yè)鍋爐;管理;操作;節(jié)能建議
中圖分類號(hào):TK01+8文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-8937(2014)17-0178-01
目前我國(guó)的工業(yè)鍋爐以層狀燃燒為主,這類鍋爐的設(shè)計(jì)熱效率一般為70%~80%,而在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,由于管理混亂、操作不當(dāng)或設(shè)備老化等種種原因,往往熱效率只有60%~70%左右,部分甚至50%都不到。而且伴隨著鍋爐熱效率的下降,燃料燃燒產(chǎn)生的熱量無(wú)法迅速的傳到介質(zhì)中去,往往發(fā)生爐墻脫落、煙管水管變形、鍋筒鼓包、鏈條變形卡死等鍋爐故障。所以,提高鍋爐熱效率有著重要的意義。
1管理方面
1.1綜合考慮,合理選擇
首先,企業(yè)在選購(gòu)鍋爐時(shí),在滿足生產(chǎn)和環(huán)保的情況下,要優(yōu)先考慮效率比較高的產(chǎn)品,不僅是鍋爐本體,其它配套的輔助設(shè)備,如:水泵、風(fēng)機(jī)等也要選購(gòu)節(jié)能的產(chǎn)品。其次,企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中一般會(huì)有旺季和淡季,所以鍋爐的數(shù)量和蒸發(fā)量也要進(jìn)行配置,使鍋爐在滿足生產(chǎn)需求的情況下,盡量在鍋爐的經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運(yùn)行,經(jīng)濟(jì)負(fù)荷一般在額定負(fù)荷的80%左右,低負(fù)荷或者超負(fù)荷運(yùn)行都會(huì)使鍋爐效率下降。另外,如果當(dāng)?shù)氐娜剂瞎?yīng)比較單一或者價(jià)格差異比較大,也要考慮一下鍋爐的設(shè)計(jì)燃料,因?yàn)椴煌剂系闹瘘c(diǎn)、揮發(fā)分、熱值等都有不同,所以實(shí)際使用的燃料與設(shè)計(jì)使用的燃料偏差太大的話也會(huì)對(duì)鍋爐效率造成影響。
1.2調(diào)度及時(shí),使供與用同步
大部分工廠只是在白天進(jìn)行生產(chǎn),晚上根本不需要用到蒸汽,還有部分工廠只是在某個(gè)時(shí)段進(jìn)行特定的生產(chǎn)工藝時(shí),才對(duì)蒸汽有需求(砂磚廠、泡沫廠等),其它時(shí)段也不需要用到蒸汽,這就要求企業(yè)管理人員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)度,在生產(chǎn)需要用汽時(shí)提前通知司爐人員,均勻地升壓產(chǎn)汽,避免超負(fù)荷運(yùn)行。在生產(chǎn)不需要用汽的時(shí)候提前要求司爐人員減少入煤,盡量壓低負(fù)荷,避免鍋爐超壓導(dǎo)致安全閥開啟泄放,造成不必要的浪費(fèi)。
1.3制定節(jié)能制度,加強(qiáng)人員培訓(xùn)
制定鍋爐房制度,并將節(jié)能作為考核的項(xiàng)目,打破“燒好燒壞都一樣,反正工資都一樣”的“大鍋飯”現(xiàn)象。對(duì)司爐人員進(jìn)行節(jié)能方面的培訓(xùn),加強(qiáng)他們的節(jié)能意識(shí)和技術(shù)水平,并迫使他們真正把節(jié)能落到實(shí)處。
2操作方面
2.1合理配風(fēng),強(qiáng)化燃燒
鍋爐在燃燒過(guò)程中風(fēng)量的合理與否對(duì)鍋爐效率的影響很大。風(fēng)量太大會(huì)造成排煙量加大,不僅增加了風(fēng)機(jī)的耗電量而且加大了排煙熱損失,而風(fēng)量太小的話,則會(huì)造成燃燒缺氧,使燃料的燃燒不完全,甚至爐膛熄火。不僅風(fēng)量要合適,如果鍋爐室分段送風(fēng)的話,各個(gè)風(fēng)段的風(fēng)量也要搭配合理,總的原則就是要“兩頭小中間大”。煤的燃燒大致是這樣一個(gè)過(guò)程:加熱干燥、逸出揮發(fā)分形成焦炭、揮發(fā)分著火燃燒、焦炭著火燃燒、燃盡形成灰渣。其中只有中間揮發(fā)分和焦炭燃燒的階段才是需要大量空氣的,一般占整個(gè)爐床的3/4左右。前段風(fēng)量太大會(huì)使燃燒提前,容易使前爐膛和煤閘被燒損,故燃燒一般應(yīng)該在煤閘后約30~50 cm處。后段風(fēng)量大則會(huì)使排煙熱損失增加,使煙氣中揚(yáng)起過(guò)多的飛灰。操作人員應(yīng)根據(jù)不同燃料的特性,反復(fù)試驗(yàn),找出最佳的風(fēng)量和各個(gè)風(fēng)門開度,并在實(shí)際運(yùn)行中進(jìn)行嚴(yán)格控制。
2.2加強(qiáng)水質(zhì)管理,防止結(jié)垢
鍋爐水垢由碳酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽組成。不同的水垢其化學(xué)組成和內(nèi)部孔隙不同,其導(dǎo)熱性會(huì)有不同,對(duì)鍋爐的效率影響也不同。一般來(lái)說(shuō),鍋爐受熱面上如果結(jié)了1 mm的水垢,便會(huì)浪費(fèi)約3%~5%的燃料,而且當(dāng)結(jié)垢嚴(yán)重時(shí),還有使受熱面過(guò)熱變形、爐墻脫落坍塌的可能。因此,操作人員必須在運(yùn)行中需進(jìn)行定期的加藥,控制好鍋水的PH值在10~12之間,并定期進(jìn)行排污,遵循“勤排、少排、均衡排”的原則,將沉積的水渣及時(shí)有效地排出,這樣才能防止鍋爐結(jié)垢。
2.3及時(shí)清灰,保持受熱面清潔
燃燒產(chǎn)生的灰分的熱阻大約是鋼材的600倍,對(duì)熱量的傳導(dǎo)阻礙極大,而且灰分在高溫情況下還會(huì)融化并附著在鋼材上,加大清理的難度,因此必須對(duì)鍋爐進(jìn)行及時(shí)的清灰。對(duì)于有吹灰器的鍋爐,可直接在運(yùn)行狀態(tài)下定期進(jìn)行吹掃清灰,而對(duì)于部分沒(méi)有吹灰器的小型工業(yè)鍋爐,則應(yīng)定期停爐進(jìn)行清灰,停爐清灰的周期需根據(jù)燃料的性質(zhì)來(lái)確定,燃煤的清灰周期一般為3~4個(gè)月,部分含灰分較多的劣質(zhì)煤需適當(dāng)縮短,而木柴或其它雜物的灰分比較多,必須1~2個(gè)月進(jìn)行一次清灰。
3其它方面
蒸汽和熱水的跑、冒、滴、漏都是在對(duì)燃料進(jìn)行損耗,所以應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)閥門、法蘭等連接部位的維護(hù),防止泄漏。鍋爐的輔機(jī)也要進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng),減少活動(dòng)部件的機(jī)械摩擦,減少電耗。鍋爐的保溫很容易被企業(yè)所忽視,高溫的爐體或蒸汽管道裸露著與外界直接接觸散熱損失非常大,特別是露天的管道,雨水會(huì)帶著大量的熱量。包好保溫層耗錢和耗工都不大,應(yīng)加強(qiáng)巡查,對(duì)未鋪設(shè)保溫層或保溫層脫落的地方進(jìn)行及時(shí)保溫。對(duì)于在生產(chǎn)工藝中蒸汽沒(méi)有與產(chǎn)品直接接觸的工廠,其蒸汽冷凝水品質(zhì)和溫度都相對(duì)較高,可回收作為鍋爐給水,既節(jié)約用水量又節(jié)省了燃料。
4結(jié)語(yǔ)
上述節(jié)能措施的操作難度基本都不大,操作成本也很低,但對(duì)很多效率低下的鍋爐卻可起到立竿見影的效果。在高度市場(chǎng)化的今天,鍋爐的節(jié)能不僅僅是節(jié)省了燃料,還意味著降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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