楊玨青
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提起“杏花樓”,許多老上海首先想到的就是他們的廣式月餅,皮薄餡豐、軟糯潤滑、香甜適口,歷經(jīng)百年仍聞名于世。尤其是月餅包裝上經(jīng)典的“嫦娥奔月”圖案,早已深入人心,成為幾代人的集體記憶。
不過,許多消費者可能不知道,在這不變的口味和品質(zhì)背后,杏花樓月餅早已不再是前店后廠的作坊式手工生產(chǎn)了, 而是由高效、現(xiàn)代的自動化流水線所取代。那么,月餅是如何從流水線生產(chǎn)出來的,又是如何保證其傳統(tǒng)口味和優(yōu)良品質(zhì)的呢?本刊記者前往位于上海閔行區(qū)浦江鎮(zhèn)的上海杏花樓食品有限公司一探究竟。
杏花樓月餅
傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代技術(shù)的完美結(jié)合
傳承經(jīng)典 服務(wù)大眾
杏花樓月餅之所以能在競爭激烈的月餅市場中長盛不衰,與其精湛的技藝與獨特的配方密不可分。上海杏花樓食品有限公司副廠長、杏花樓廣式月餅制作技藝第五代傳承人沈全華告訴記者, 如今,杏花樓的月餅制作技藝已經(jīng)成為非物質(zhì)文化遺產(chǎn),為了更好地保護這些珍貴遺產(chǎn)并加以利用,杏花樓決定將這些凝結(jié)了幾代人心血的“秘制配方”和16 道月餅制作工序中獨到的工藝,藏進上海浦東發(fā)展銀行的保險箱,使它成為杏花樓獨家擁有并可以世代相傳的知識產(chǎn)權(quán)。
有了傳世秘方只是做出好月餅的第一步。人們印象中,傳統(tǒng)的月餅是通過手工揉制面團、包餡,并在木質(zhì)模具中不斷敲打壓制而成的。然而,這種制作方式難以滿足消費者在中秋節(jié)短期內(nèi)的龐大需求,而且很難保證品質(zhì)的穩(wěn)定。為此,上海杏花樓食品有限公司在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上引進兩條全自動月餅生產(chǎn)流水線,日生產(chǎn)能力達70 噸。
月餅生產(chǎn)流水線由包餡機、成型機和擺盤機組成,拌好的月餅餡和作為餅皮的面團分別從包餡機的兩個投料口進入,出來時已是一個個內(nèi)含餡料的圓形面團。之后,成型機把面團壓成月餅的形狀,再經(jīng)過擺盤機,整齊地排列在烤盤上。
擺滿月餅的烤盤被送進全自動鏈式隧道爐。烘烤過程分為兩段,一段結(jié)束后, 月餅表面被均勻地刷上蛋液,再繼續(xù)下一段的烘烤。當月餅從鏈式隧道爐的另一端出來時,已是黃燦燦、香噴噴的成品。烤好的月餅用風扇冷卻后,經(jīng)過金屬檢測儀,最后自動封裝。
整個月餅的生產(chǎn)過程高度自動化, 只需為數(shù)不多的工作人員在一旁監(jiān)督即可,相較于過去手工制作月餅,效率大大提高,不僅產(chǎn)量上去了,也節(jié)省了大量的人力成本,使杏花樓月餅真正成為老百姓消費得起的“大眾精品”。
從“放心月餅”到“放心饅頭”
月餅的消費主要集中在中秋節(jié)前后, 那么平時這些生產(chǎn)線都閑置著嗎?沈全華告訴記者,這條流水線不僅可以制作月餅,只要投入不同的餡料、更換相應(yīng)的模具,就能生產(chǎn)出多種中西式點心。這樣一來,即便是過了月餅生產(chǎn)季,杏花樓的各條生產(chǎn)線照樣能開足馬力,全力生產(chǎn)。
經(jīng)過數(shù)十年不斷發(fā)展,杏花樓逐步形成了以月餅為代表,春有青團,夏有粽子,秋有月餅、重陽糕,冬有臘味、八寶飯、糖年糕等四季時令產(chǎn)品,再加上各類西式糕點,共計100 多種產(chǎn)品。
2011 年的“染色饅頭”事件至今讓不少人記憶猶新。正當消費者為買到放心、安全的饅頭而發(fā)愁時,為了盡到企業(yè)的一份社會責任,杏花樓向上海市政府立下軍令狀,盡快生產(chǎn)出質(zhì)量過硬的“放心饅頭”。經(jīng)過50 多天的采購、試驗和生產(chǎn),“放心饅頭”出現(xiàn)在各大超市的柜臺上。上市首日,10 萬只“放心饅頭” 2 小時內(nèi)全部脫銷,為上海饅頭打了個翻身仗。
如今,杏花樓饅頭已經(jīng)成為了消費者餐桌上的???,而杏花樓也把做月餅的傳統(tǒng)延伸到了饅頭生產(chǎn)中。與月餅一樣,杏花樓饅頭不添加任何防腐劑和色素,保持饅頭的本色,讓饅頭真正回歸自然,這就對無菌操作、脫氧保鮮、恒溫恒濕都提出了更高的要求。
沈全華介紹,杏花樓的玉米、高莊、刀切饅頭均采用厚質(zhì)透明包裝紙加以密封,每只饅頭都嵌在類似月餅包裝的模具盒內(nèi)加以固定,包裝袋內(nèi)還有外控型脫氧保鮮劑,防止氧氣滲透而變質(zhì)。經(jīng)反復(fù)測試,特殊包裝后的“放心饅頭” 可以在0℃~10℃的環(huán)境下保存7 天, 而采用普通保鮮膜包裝的饅頭,保質(zhì)期只有2~3 天。
食品安全監(jiān)管“無縫銜接”
杏花樓在浦江鎮(zhèn)建廠后,投資300 多萬元引進國內(nèi)外先進設(shè)備,建成了上海數(shù)一數(shù)二的企業(yè)自有食品檢測中心, 可對購入的原料進行食品添加劑、農(nóng)藥殘留、重金屬等關(guān)鍵指標的檢測,改變了以往僅對原料進行索證及感官檢驗的驗收模式,在生產(chǎn)源頭筑起一道科學嚴密的防護墻,把好食品安全的第一關(guān)。
在生產(chǎn)過程中,杏花樓使用ATP 快速微生物檢測儀對生產(chǎn)操作過程、操作人員個人衛(wèi)生、工器具等環(huán)節(jié)進行采樣, 15 秒內(nèi)可迅速檢測出微生物,改變了原先采用涂抹方式檢測需要48 小時才能出結(jié)果的檢測模式,大大地縮短了檢測時間,在第一時間掌控不安全隱患的發(fā)生。
此外,杏花樓會對每批即食原料及每批出廠產(chǎn)品進行菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等微生物檢測,合格后才能出廠。
食品在廠內(nèi)的質(zhì)量可控,但是如果在配送途中出了差錯怎么辦?為確保杏花樓月餅等食品在物流、儲運環(huán)節(jié)的安全,杏花樓在2012 年投資9 000 萬元建立了上海杏花樓物流配送中心。在1 萬多平方米的空間內(nèi),設(shè)有0℃至零下18℃的低溫冷凍庫房和0℃至15℃的高溫庫房,中央數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)24 小時記錄每個庫房的溫度和濕度。
杏花樓還為物流冷藏車安裝了GPS 定位系統(tǒng),對不同貨品運輸車輛行駛線路以及交貨過程實行全程跟蹤,實時輸入控制中心。杏花樓的物流監(jiān)控系統(tǒng)還可遠程監(jiān)控各分公司的工作執(zhí)行情況, 查看物流配送中心進出倉、分揀、配貨、裝卸貨物、車輛運行全過程,以及江、浙、滬各連鎖店的日常運行經(jīng)營狀況,真正做到從源頭到銷售的“無縫監(jiān)管”。
月餅被送進全自動鏈式隧道爐
包餡機、成型機和擺盤機
手工制作月餅時使用的木質(zhì)模具
工作人員為月餅刷上蛋液
飲食安全 健康生活
本欄目由上海市食品安全委員會辦公室、上海市食品藥品監(jiān)督管理局(SHFDA)主辦endprint