朱昶勛

云南煤礦安全技術(shù)中心

摘要：本文分析了田壩煤礦二號井從1994年至2004年10年間先后發(fā)生過的15次瓦斯動力現(xiàn)象以及突出傷人事故的基本原因，提出了解決問題的方法和對應(yīng)措施。

關(guān)鍵詞：煤礦；防突；工作；開展

1概述

1.1礦區(qū)地理位置及地質(zhì)概況

田壩礦區(qū)位于云南省宣威市田壩鎮(zhèn)。田壩煤礦二號井開采羊場礦區(qū)向斜東北端的五、六、七井田深部煤層，走向長14.8公里，傾斜寬平均0.7公里，面積為8.14平方公里。煤系地層屬上二疊統(tǒng)宣威煤組，可采煤層4--12層，煤層總厚3.8--12米，煤層傾角30--80度。煤的工業(yè)牌號為肥焦2號及主焦煤，低磷、低硫、高發(fā)熱量、中灰至高灰的難選、極難選煤。采區(qū)內(nèi)圍巖以泥巖及粉砂質(zhì)泥巖為主，易于風化，斷層多、巖體局部破碎，遇水容易彭脹，礦壓顯現(xiàn)較為明顯。

1.2礦井瓦斯、煤塵及水文情況

二號井原設(shè)計為瓦斯礦井，經(jīng)幾年的開采礦井涌出量增大，經(jīng)礦井瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井，隨著開采深度增加，發(fā)生過幾次煤與瓦斯突出現(xiàn)象，2002年鑒定批準為煤與瓦斯突出礦井。

1.3通風瓦斯情況

二號井通風方式為分區(qū)抽出式，副立井和主斜井為主要進風井，下一、下二、下四采區(qū)和七采區(qū)采用獨立風井回風。各采區(qū)主要通風機均為雙回路供電，共有八臺主要通風機，其中下一采區(qū)為BD-Ⅱ-8- No19，下二采區(qū)為4-72-11No20B，下四采區(qū)為BD-Ⅱ-8- No21，七采區(qū)為4-72-11No20B，電機功率：下一采區(qū)2×132Kw，下二采區(qū)210kw，四采區(qū)2×132Kw，七采區(qū)155kw，礦井等級孔為3.376m2。礦井總進風量為6660m3/min，總排風量為6787 m3/min。各采區(qū)布置了專用回風巷，所有采掘工作面、井下炸藥庫、井下充電硐室均實現(xiàn)了獨立通風，各采區(qū)、采掘工作面的風量、風速符合供風標準要求，沒有不合理通風。杜絕了盲巷的存在，所有密閉嚴格按規(guī)定管理。通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。礦井瓦斯絕對涌出量為37.82 m3/min（抽排10 m3/min）。

1.4發(fā)生瓦斯突出情況

1994年2月15日在四采區(qū)1602溜子石門揭穿K14+1煤層時發(fā)生投產(chǎn)以來的第一次煤與瓦斯突出，至2003年12月共發(fā)生煤與瓦斯突出15次，分別發(fā)生在K2+1、K9、K11、K13+1、K14+1、K16、K16+1、K27煤層，最大一次突出發(fā)生在下二采區(qū)中運輸石門揭穿K11煤層時，突出煤量200t、瓦斯2843m3。之后未發(fā)生過動力現(xiàn)象。

2發(fā)生煤與瓦斯突出的原因分析

2.1對煤與瓦斯突出的認識過程

二號井在四采區(qū)1602溜子石門揭穿K14+1煤層時，施工方法采用同往常一樣的方法正規(guī)打眼放炮作業(yè)。放炮后發(fā)生煤與瓦斯突出，突出后涌出大量瓦斯半小時內(nèi)1000多立方米，拋出煤渣達80多噸，當時全礦上下對突出慨念認識不清，不知道下一步應(yīng)該怎么辦。只知道以后要按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定采用長期采用打鉆探測，沒有科學的檢測手段，從領(lǐng)導到職工對防突都未引起重視。到2000年后開始對二采區(qū)下部進行延伸。在剛施工上部車場時揭穿K27煤層放炮后就發(fā)生大量瓦斯涌出情況，礦井掘進頭被迫停止施工。先采用鉆機打探眼，探眼有沒有噴孔現(xiàn)象作為預(yù)測煤層有無瓦斯突出危險的標準。一直執(zhí)行到2002年4月4日施工下二采區(qū)中區(qū)段運輸石門，揭穿K9煤層進入其底板巖層后打鉆，沒有發(fā)生噴孔現(xiàn)象后，開始正常掘進。4月4日夜班放炮后揭穿11煤大量瓦斯在動力作用下涌出，導致當時在該巷道及其回風流巷道中施工的11名職工受傷。

經(jīng)過這次事故后，全礦上下開始有一個清楚的認識，不能以打鉆有沒有噴孔作為判斷煤層會沒不突出危險的標準。。

2003年開始與重慶煤科院接洽進行防突研究相關(guān)工作。

2004年2～4月，煤炭科學研究總院重慶分院對二號井下二采區(qū)埋深643m的K9煤層進行了相關(guān)參數(shù)測定，測定結(jié)果為：瓦斯壓力3.53MPa、瓦斯含量13.30m3/t、透氣性系數(shù)1.4032m2/MPa2.d，百米鉆孔瓦斯涌出為1.903-2.811m3/min.hm，鉆孔流量衰減系數(shù)為0.0412d-1-0.0443d-1，屬于可抽放煤層，煤層堅固性系數(shù)為0.33、瓦斯放散初速度△P為12、超前排放鉆孔有效作用半徑為0.4m。其它煤層待測。

2.2發(fā)生煤與瓦斯突出的原因

2.2.1領(lǐng)導重視程度不夠，缺乏學習，專業(yè)技術(shù)人員、職工不知道瓦斯突出的相關(guān)機理和防治方法。

2.2.2對煤與瓦斯突出的危害認識不到位，引起高度重視程度不夠。

2.2.3沒有制定切實有效的防突措施，防突裝備落后。

3突出礦井管理

3.1組織管理：

3.1.1認真落實各級人員的責任制

礦長對防突管理工作負全面責任，應(yīng)定期檢查平衡防突工作，解決防突所需的人、財、物，保證防突工作的實施；礦總工程師對防突工作負技術(shù)責任，負責組織編制、審批、檢查防突工作規(guī)劃計劃和措施，副礦長負責落實所分管的防突工作，安監(jiān)處長負責監(jiān)督檢查。

礦各職能部門負責人對本職范圍內(nèi)的防突工作負責。

隊、班組長對管轄內(nèi)的防突工作負直接責任，防突人員對所在崗位的防突工作負責。

3.1.2建立嚴密的組織機構(gòu)和專業(yè)隊伍

礦設(shè)置專門機構(gòu)，負責掌握突出動態(tài)和規(guī)律，填寫突出卡片，積累資料，總結(jié)經(jīng)驗教訓，制定防突措施。

3.1.3充分發(fā)揮各部門在防突工作中的作用

礦井在編制年度、季度、月度生產(chǎn)建設(shè)計劃的同時，必須編制年度、季度、月度的防突措施計劃。

3.1.4建立健全各項規(guī)章制度

編制各部門、各層次人員的防突責任制；打鉆、抽放、防突管理辦法、制度，礦井防突實施細則及相應(yīng)各工種操作規(guī)程，建立防突獎懲制度

3.2技術(shù)管理

3.2.1認真執(zhí)行“四位一體”的綜合防突措施，開采突出煤層時，必須采取包括突出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施的“四位一體”綜合措施。在采取防突措施時，應(yīng)優(yōu)先選擇區(qū)域性防突措施，如果不具備區(qū)域防突條件時，必須采取局部防突措施。

3.2.2編制突出煤層防突的專門設(shè)計

新建礦井的初步設(shè)計或有突出礦井新水平，新采區(qū)設(shè)計中對突出煤層都必須編制防突的專門設(shè)計，優(yōu)化采掘布署，減少防突工程量和瓦斯災(zāi)害的機率突出礦井的巷道。

3.2.3把好防突措施的各個關(guān)口

各防突頭面必須制訂專門防突措施，防突措施的編制、審批、貫徹、執(zhí)行、監(jiān)督、檢查工作，必須遵守《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》。

3.2.4加強對防突現(xiàn)象的總結(jié)、分析：每次發(fā)生突出后，礦防突機構(gòu)指派專人進行現(xiàn)場調(diào)查，收集資料，填寫突出卡片，進行原因分析和事故追查；礦地測部門和防突專門機構(gòu)一起繪制各突出煤層瓦斯地質(zhì)圖。

3.2.5依靠科技進步搞好防突工作

針對防突的難點、疑點，組織工程技術(shù)人員和工人協(xié)同攻關(guān)，每年在制定礦井科研計劃時，要以防突為重點，并裝備先進的防突抽放瓦斯監(jiān)控設(shè)備儀器、儀表。

3.3現(xiàn)場管理

3.3.1搞好現(xiàn)場人員培訓

突出礦井的職工，凡是從事井下作業(yè)的人員，都必須接受防突知識培訓和自救、互救知識培訓、熟悉突出的預(yù)兆和防突的基本知識，經(jīng)考試合格后方準上崗。

3.3.2加強防突措施的施工管理

3.3.2.1加強防突措施施工人員的職業(yè)道德教育和技術(shù)技能培訓

3.3.2.2施工現(xiàn)場應(yīng)有必備的施工牌板，如防突措施牌、防突控制牌、突控點等

3.3.2.3加強監(jiān)督檢查和指導，及時處理

3.3.3加強瓦斯地質(zhì)工作

突出礦井中現(xiàn)場瓦斯地質(zhì)工作極為重要。采掘工作面開工前，必須附