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淺析MTBE裝置醇烯比測定的兩種技術(shù)

2014-10-21 20:04:24龐云輝
建筑工程技術(shù)與設(shè)計 2014年35期
關(guān)鍵詞:近紅外光譜

龐云輝

摘要:醇烯比是甲基叔丁基醚(MTBE)生產(chǎn)裝置的重要控制指標,醇烯比的及時分析和調(diào)控對MTBE工業(yè)生產(chǎn)具有極其重要的意義。本文綜述了目前國內(nèi)用于MTBE裝置進料醇烯比測量的兩種方法:在線工業(yè)色譜方法和在線近紅外光譜方法,詳細介紹了這兩種方法的原理和優(yōu)缺點。提出了采用在線近紅外光譜方法實際測量醇烯比的技術(shù)方案,該方法有望成為解決在線測量醇烯比的理想手段。

關(guān)鍵詞:甲基叔丁基醚、醇烯比、工業(yè)氣相色譜、近紅外光譜、在線分析

1、前言

甲基叔丁基醚(MTBE)是石化工業(yè)近20多年來發(fā)展最快的產(chǎn)品之一,它是目前應(yīng)用最廣泛的高辛烷值無鉛汽油添加成分,又是從混合碳四餾分中分離高純度異丁烯的中間產(chǎn)物,所以受到各國的普遍重視。

MTBE是由混合碳四餾分的異丁烯與甲醇,以強酸性陽離子樹脂為催化劑,在溫度40~60℃、壓力1.0~1.5Mpa操作條件下,于液相合成的。生產(chǎn)中反應(yīng)器混合進料的醇烯比是一個至關(guān)重要的操作參數(shù)。所謂醇烯比,即進入反應(yīng)器的物料中甲醇的摩爾數(shù)與混合碳四餾分中異丁烯的摩爾數(shù)之比。在MTBE合成反應(yīng)中,醇烯比對MTBE的選擇性和轉(zhuǎn)化率都有很大的影響。醇烯比小,則異丁烯的轉(zhuǎn)化率低,產(chǎn)品收率低,同時過量的異丁烯會增加低聚物的生成量;增大醇烯比可使異丁烯的轉(zhuǎn)化率提高,產(chǎn)品收率增加,但是過量的甲醇會生成二甲醚,甲醇還會與丁烯-1生成甲基仲丁基醚(MSBE),MSBE與MTBE為同分異構(gòu)體,其相對揮發(fā)度幾乎相同,一旦生成很難用物理方法除去;同時,甲醇過量還會使甲醇回收系統(tǒng)負荷增大。因此,醇烯比必須根據(jù)工藝要求控制在一定范圍內(nèi),醇烯比的最佳化對于產(chǎn)品質(zhì)量及全裝置的穩(wěn)定、降低原料和能源消耗起著重要作用。由此可見,醇烯比的分析率和精度直接影響著MTBE生產(chǎn)裝置的操作控制。

基于以上情況和國際在線分析儀表的發(fā)展趨勢,筆者提出了采用在線近紅外光譜方法實際測量醇烯比的技術(shù)方案,該方法有望成為解決在線測量醇烯比的理想手段。

2、兩種醇烯比測量技術(shù)

2.1 在線工業(yè)色譜方法

工業(yè)色譜儀是20世紀50年代發(fā)展起來的過程分析儀器,主要由自動取樣單元、樣品預(yù)處理單元、色譜分析器、載氣單元、控制和信號處理單元、防爆箱等組成,其分析原理與實驗室氣相色譜方法基本相同。由于工業(yè)氣相色譜儀可對氣態(tài)、液態(tài)樣品進行多流路、多組分分析,而且具有較高的靈敏度,因而得到迅速發(fā)展和應(yīng)用。

將工業(yè)氣相色譜儀用于在線測定MTBE裝置混合進料的醇烯比,同時與控制系統(tǒng)如DCS相結(jié)合,可根據(jù)碳四組分中異丁烯含量的變動,調(diào)節(jié)碳四組分的流量,再根據(jù)給定的醇烯比,調(diào)節(jié)甲醇流量的大小,使醇烯比閉環(huán)自動化比值控制,以保證嚴格、合理、最佳的醇烯比關(guān)系,達到生產(chǎn)平穩(wěn)、優(yōu)化操作、節(jié)能降耗的目的。

但由于工業(yè)色譜的自身特點,在醇烯比測定方面的應(yīng)用尚存在許多問題。首先是分析周期仍然較長。以廣州石化公司為例,醇烯比在線分析從采樣到輸出結(jié)果,周期為15min,分析結(jié)果仍然較為滯后,在此期間若異丁烯質(zhì)量分數(shù)變化或碳四流量、甲醇流量變化,都會影響醇烯比的精確控制。其次,工業(yè)色譜的適應(yīng)性和可靠性較差,這一點在醇烯比的分析上尤為顯著。由于甲醇與碳四組分的沸點差異太大,工業(yè)色譜分析醇烯比對取樣器和預(yù)處理系統(tǒng)要求更高,采用通用工業(yè)色譜儀常常由于樣品中的甲醇沒有充分、完全的氣化而直接引入工業(yè)色譜進行分析,導(dǎo)致液滴在傳輸管道和工業(yè)色譜定量管中不規(guī)則地凝結(jié)與揮發(fā),造成樣品的壓力和組成混亂多變,使色譜采集的氣相樣品沒有代表性,導(dǎo)致測量結(jié)果誤差增大,可信度降低。另外,樣品中夾帶的粉塵和機械雜質(zhì),經(jīng)常造成儀器的閥門、管路的阻塞,致使工業(yè)色譜無法長期正常工作。

以上這些原因,使工業(yè)色譜的維護頻率高、維護量極大,加之配件多依賴進口,服務(wù)不能及時到位,導(dǎo)致MTBE裝置上的工業(yè)色譜利用率不高,甚至許多廠家在投用較短時間后,就被迫停用,未能發(fā)揮其應(yīng)有的作用。

2.2 在線紅外光譜分析技術(shù)

鑒于目前MTBE裝置醇烯比測量方法的各種局限性,有必要選擇一種更為及時、穩(wěn)定、可靠的醇烯比在線測量技術(shù)。近紅外線(NIR)光譜分析技術(shù)可能成為一種比較理想的醇烯比在線測量手段。

2.2.1 近紅外光譜分析技術(shù)

近紅外波是指波長在780~2526nm范圍內(nèi)的電磁波,分為近紅外短波(780~1100nm)和長波(1100~2526nm)2個區(qū)域。有機化合物中C-H,O-H,N-H等基團的倍頻和組頻振動在該區(qū)域產(chǎn)生吸收光譜。不同基團(如甲基、亞甲基、苯環(huán)等)或同一基團在不同化學(xué)環(huán)境中的近紅外吸收波長和強度都有明顯差別,因此非常適用于碳氫有機化合物的組成與性質(zhì)測量。

近紅外光譜分析技術(shù)必須是光譜儀、化學(xué)計量學(xué)軟件和待測物化參數(shù)校正模型的有機結(jié)合才能應(yīng)用。其中高性能和穩(wěn)定的光譜儀是技術(shù)基礎(chǔ),用以提供高質(zhì)量的近紅外光譜數(shù)據(jù)作為樣品化學(xué)信息的載體,化學(xué)計量學(xué)軟件與校正模型則負責(zé)將有用信息從近紅外光譜中提取出來,建立光譜與待測物化參數(shù)之間的函數(shù)關(guān)系,以用于未知樣品的分析。

由于近紅外光在石英光纖中有良好的傳輸特性,使NIR光譜技術(shù)在實時在線分析分析領(lǐng)域中的得到廣泛的應(yīng)用。各種光纖測量附件可以方便地對液體或固體樣品進行現(xiàn)場在線測量,由于采用光纖傳輸,光譜儀放在控制室內(nèi)就可對復(fù)雜危險環(huán)境中的樣品進行測量。采用多路光切換技術(shù),可以實現(xiàn)1臺近紅外光譜儀對多點物料(3~15點/臺)測量,具有分析速度快和測量效率高的優(yōu)點。

2.2.2 在線NIR測定醇烯比可行性分析

由于碳氫有機化合物在NIR光譜區(qū)域具有豐富的結(jié)構(gòu)和組成信息,因此在測定烴類中常量組分的含量方面相當(dāng)擅長,國內(nèi)外均已有大量的實驗室和工業(yè)在線應(yīng)用實例,例如NIR在線測定烴類PIANO(烷烴、異構(gòu)烷烴、環(huán)烷烴、烯烴)含量,在線測定石腦油的化學(xué)組成等。

MTBE反應(yīng)器混合進料主要成分為碳四和甲醇,為帶壓的透明液體,混合進料中的異丁烯和甲醇的含量都在常量范圍內(nèi),且在近紅外區(qū)域有較強的特征吸收。只要對裝置的進料經(jīng)過簡單的過濾、脫氣和恒溫預(yù)處理,并配以耐壓流通池,就非常適合在線NIR透射方法測定。

與工業(yè)色譜方法相比,在線NIR技術(shù)具有以下優(yōu)勢:1)光譜儀硬件維護量非常少,通常只需定期更換光源,儀器的平均無故障時間長。2)預(yù)處理系統(tǒng)相對簡單,只需簡單的過濾、脫氣和恒溫等基本功能,維護保養(yǎng)工作相對少。3)分析速度快,取樣代表性強,可在幾十秒之內(nèi)同時得到混合進料的異丁烯、甲醇的含量以及醇烯比。4)可通過光纖實現(xiàn)遠距離在線測量,分析儀主機放在操作室,不需現(xiàn)場防爆設(shè)備,在增加安全性的同時,減少投資費用。

由此可見,在線NIR用于分析MTBE合成進料中的醇烯比從技術(shù)路線上是可行的,且在測量速度、工程實施和硬件維護等方面優(yōu)于工業(yè)色譜。另外,與其他石化產(chǎn)品如汽油、柴油等樣品相比,碳四組分的組成及其質(zhì)量分數(shù)相對穩(wěn)定,測量對象又是單組分含量,因此,有可能在短時間內(nèi)建立一個適用范圍廣、穩(wěn)定性好的NIR分析模型。

3、結(jié)束語

醇烯比的及時分析和調(diào)控對MTBE工業(yè)生產(chǎn)具有極其重要的意義。目前應(yīng)用的在線工業(yè)色譜分析方法因自身的缺陷難以滿足工業(yè)控制的需要,醇烯比分析問題尚未得到滿意解決。筆者提出了采用在線NIR光譜方法測量醇烯比的技術(shù)方案,而且該方法已經(jīng)在筆者設(shè)計的撫順石化MTBE/丁烯-1裝置中投入實踐應(yīng)用,今后有望成為解決在線測量醇烯比的理想手段。

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