咸耀忠

【摘 要】在施工過程中，房屋建筑工程項目管理是由眾多目標構(gòu)成的一個系統(tǒng)，不同目標之間往往彼此相互沖突，在工程項目施工階段質(zhì)量控制的三大基本目標 （質(zhì)量、投資、進度）中，質(zhì)量控制是核心，是決定工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵。

【關(guān)鍵詞】建筑工程;施工質(zhì)量;預(yù)防為主;全過程管理;動態(tài)控制;管理監(jiān)督;技術(shù)交底

0 引言

建設(shè)工程施工項是由系列相互關(guān)聯(lián)、相互制約的工序所構(gòu)成，控制工程項目施工過程的質(zhì)量，必須控制全部作業(yè)過程，即各道工序的施工質(zhì)量。

1 施工過程質(zhì)量控制的基本程序

（1）檢查施工工序、程序的合理性、科學(xué)性，防止工序流程錯誤，導(dǎo)致工序質(zhì)量失控。

（2）檢查工序施工條件是否符合施工組織設(shè)計的要求。

（3）檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求。

（4）檢查工序施工中間產(chǎn)品的質(zhì)量，即工序質(zhì)量、分項工程質(zhì)量。

（5）對工序質(zhì)量符合要求的中間產(chǎn)品（分項工程）及時進行驗收。

（6）質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗收后方可進入下道工序施工。未經(jīng)驗收合格的工序，不得進入下道工序施工。

2 本工程主要分項工程（工序）質(zhì)量技術(shù)控制措施

2.1 測量放線

（1）為了保證測量的精度，除配備先進的測量儀器外，并按規(guī)范要求定期、準確、全面地進行觀測。同時采取“三固定”的措施，即儀器固定（含附件）、人員固定、觀測線路固定（包括鏡位固定和觀測次序固定）。

（2）設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及器具定期由省市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局或經(jīng)批準授權(quán)的計量檢定機構(gòu)校準檢定，合格且具有檢定證書后方可使用。

（3）根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況設(shè)置控制基準定位軸線，控制點放樣采用極坐標法，按照導(dǎo)線施測，所有控制點設(shè)專人保護，且每月復(fù)核一次，使用前必須進行校核。

（4）測量控制的重點是保證建筑物垂直的控制。以控制軸線引上下貫通線控制垂直偏差，外墻立面窗口兩側(cè)控制線從上到下彈通線，逐層上引控制。

（5）高程測量采用 DZS3 型水準儀，鋼尺配合高程引測。鋼尺量距時，要求采用標準拉力 50N 并考慮垂曲及傾斜改正。以控制水準點作后視，并作往返閉合。

（6）沉降觀測：沉降觀測點設(shè)在主樓首層四角，每施工一層，復(fù)測一次，直至竣工。

2.2 鋼筋工程

（1）鋼筋進場時要進行原材料檢測試驗，合格方可使用。

（2）鋼筋工程施工前要認真做好翻樣、交底工作。鋼筋制作前按要求和規(guī)范規(guī)定對鋼筋的種類、規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量進行核查確認，且鋼筋表面不得銹蝕、油污和損傷。由技術(shù)員在技術(shù)交底時提供鋼筋的煨彎半徑值。鋼筋下料單必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)管理人員審核后方可下料，制作成形的鋼筋堆放整齊且有標牌清單。由質(zhì)檢員和下道工序工長檢驗后方可進入現(xiàn)場。

（3）鋼筋的綁扎重點要把好搭接錨固長度，接頭位置和梁柱交接處的箍筋交叉的綁扎質(zhì)量，必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，樓層板、筏板及剪力墻的網(wǎng)片筋在周邊的兩根筋必須全點綁扎，中間可間隔梅花點綁扎，主筋的間距、排距必須按設(shè)計尺寸擺放均勻，暗柱及梁的箍筋應(yīng)與主筋垂直，加密區(qū)要達到設(shè)計要求的長度范圍及數(shù)量。

（4）鋼筋工程完成后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。重點檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距、保護層厚度、負筋位置、接頭位置及搭接長度是否準確且符合相關(guān)要求。

（5）由于鋼筋偏位是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在樓板模上進行二次放線的方法，對墻、柱筋進行重復(fù)校核，在澆砼前還要再三復(fù)核墻、柱筋位置是否正確。鋼筋的保護層、剪力墻縱筋位置要核定準確，樓層板的負彎矩筋網(wǎng)片可用砼墊塊或設(shè)撐筋支墊到位、不得踩踏變形。

2.3 模板工程

鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時為裝飾工程提供優(yōu)越的條件。

（1）工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪出，支模前的抄平、放線專人復(fù)核，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴格按圖檢查驗收。

（2）認真做好工序交接檢，當鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員進行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。

（3）提高模板施工質(zhì)量標準，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)。尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素。

（4）支好的模板及支撐系統(tǒng)要對軸線、標高、幾何尺寸，梁柱接頭、支撐牢固、預(yù)埋件及留洞位置進行技術(shù)復(fù)核，保證模板嚴密、穩(wěn)定可靠，不泡模，不漏漿，梁板、剪力墻的施工縫應(yīng)采用密目鉛絲網(wǎng)提前封堵牢固，不得出現(xiàn)斜槎。模板縫隙，不能超過規(guī)程要求，為保證板縫能滿足優(yōu)良標準要求，用海棉條封補模板縫隙，防止砼漏漿。在澆灌砼過程中應(yīng)注意模板和支撐的移位跑模，應(yīng)安排專人檢查看模。

（5）拆模時技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)拆模通知單。一般墻、柱側(cè)面模板應(yīng)在砼強度達到 10mpa 時脫模，現(xiàn)澆板底?？稍陧艔姸冗_到設(shè)計強度的 75%以上，且上部結(jié)構(gòu)施工完畢后脫模，各種梁及懸挑板等除上部結(jié)構(gòu)必須施工完畢后，砼強度必須達到設(shè)計強度的 100%，拆模時應(yīng)注意輕放，不得成組或整片墜落;不得損壞構(gòu)件陽角或樓梯踏步陽角。模板拆模后要進行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。

2.4 砼工程

（1）為保證工程質(zhì)量，本工程全部采用商品砼，由一商品砼公司供應(yīng)，由生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)調(diào)管理，主管施工員具體負責(zé)。

（2）嚴格執(zhí)行砼澆灌令制度，上道工序未經(jīng)驗收，砼施工準備不完善，砼不得澆灌。砼的澆灌必須在辦完隱檢手續(xù)，模板及支撐的復(fù)核，并經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理單位）代表認可簽字后開盤，首先要清理雜物，澆水濕潤模板，預(yù)先確定好澆灌順序，施工縫位置后進行。泵管的布置要按線路短、彎頭少的原則提前布置，并同時作好塔吊料斗上料的輔助，以確保砼澆灌連續(xù)完成。

（3）作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標準的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標準才能繼續(xù)施工。

（4）砼試塊應(yīng)按班次專人隨機取樣制作，除用于施工的同條件養(yǎng)護試塊外，其余要認真登記進行標養(yǎng)管理、送檢并進行強度評定。

（5）拆模及養(yǎng)護工作要設(shè)專人負責(zé)，拆模時間必須按當時的氣溫條件、砼的品質(zhì)認真研究確定，不得由外包工隊隨意進行，拆模后有專人進行養(yǎng)護，定時澆水濕潤，氣溫較高時覆蓋草袋保溫，養(yǎng)護時間不得少于 7d，梁柱側(cè)面用噴霧器進行灑水養(yǎng)護，現(xiàn)澆板底面為自然養(yǎng)護。砼拆模時間，必須遵守規(guī)范規(guī)定。

2.5 砌體工程

（1）嚴格按砌體工程施工及驗收規(guī)范施工。采用“三一”砌磚法砌筑。砌筑前應(yīng)清理濕潤工作表面，排底、調(diào)縫，在兩端彈出垂直線，并雙面掛線控制平整度。

（2）砌體砂漿必須飽滿（用百格網(wǎng)檢查，必須達到 80%以上），灰縫不小于 8mm，不大于 12mm，墻面垂直平整度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，用靠尺檢查。

（3）嚴格砂漿攪拌及計量制度，應(yīng)有專人跟班記錄臺帳。

3 結(jié)束語

總之，沒有質(zhì)量就沒有投資效益、沒有工程進度、沒有社會效益，只有在工程質(zhì)量得以確保的前提下來談工程成本、進度等才有意義。所以，施工質(zhì)量是項目產(chǎn)品實現(xiàn)過程中應(yīng)該始終關(guān)注、努力的目標。

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[責(zé)任編輯：張濤]