劉展輝
摘要:結(jié)合某預(yù)制梁靜載試驗的工程實(shí)例,介紹試驗實(shí)施過程中的各種實(shí)際問題,并對降低各種不利因數(shù)提出合理的解決辦法,以此得出準(zhǔn)確的承載力判斷依據(jù),對于同類型的工程試驗具有一定的參考作用。
關(guān)鍵詞:預(yù)制梁;靜載;應(yīng)變;撓度
1 引言
隨著中小跨徑的簡支梁橋在城市中的大規(guī)模建設(shè),以及商品化的預(yù)制梁場發(fā)展迅速,預(yù)制空心板梁由于其經(jīng)濟(jì)性得到廣泛使用。為了保證成橋的施工質(zhì)量,在預(yù)制梁吊裝前,往往需要對預(yù)制梁進(jìn)行有效的靜力荷載試驗,而本文就提高預(yù)制梁靜載試驗的準(zhǔn)確性、經(jīng)濟(jì)性及安全性,結(jié)合工程實(shí)例,探討幾點(diǎn)問題。
2 工程概述
東莞市某橋,沿線路里程跨線徑為3x20m,橋梁軸線與線路里程夾角為75°。橋?qū)挒?6.5m,雙向六車道,橋面橫向布置為:3.0m(人行道)+12.25m(車行道)+6.0m(中央綠化帶)+12.25m(車行道)+3.0m(人行道)。橋上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板簡支梁,下部結(jié)構(gòu)為樁接蓋梁結(jié)構(gòu)和臺帽式橋臺結(jié)構(gòu)。設(shè)計荷載:汽車荷載:公路-Ⅰ級,人群荷載:3.5kN/m2。橋身采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。
本次試驗抽取的試驗梁片為跨徑L=20m的中梁,試驗的主要控制內(nèi)力為跨中最大的正彎矩。根據(jù)設(shè)計單位提供的資料,跨中在活載和二期恒載作用下的控制彎矩為735kN·m。
3 加載方案的選擇
在保證試驗結(jié)果準(zhǔn)確性、試驗過程安全性的前提下,試驗加載物可以因地制宜,選用預(yù)制梁場的混凝土支墩水泥塊、整捆鋼絞線、整捆鋼筋,或者傳統(tǒng)的大沙袋。而本例中,結(jié)合現(xiàn)場條件并經(jīng)委托單位同意,采用直徑為1.5m,高為1.8m的鋼筋線圈為加載物,鋼筋線圈平均重量為2.08t/捆;長度為12m,規(guī)格為φ28鋼筋,平均重量為3.1t/捆。試驗加載物采取梁跨上分級對稱布置加載方式,詳見圖1。
20m空心板梁實(shí)驗計算跨徑為18.94m,按內(nèi)力等效原則換算得出最大試驗荷載使用鋼筋線圈的重量為19.7t,梁跨中的最大試驗彎矩值為699kN·m,與控制彎矩的比值為0.95。
由于試驗過程中,混凝土?xí)蜉^大的環(huán)境溫差產(chǎn)生熱脹冷縮,從而對試驗采集的應(yīng)變值和撓度值造成可見的影響。所以靜載試驗應(yīng)該避免在貫穿夏天中午的時間段進(jìn)行,選擇陰天或溫度變化不大的天氣。本例試驗場地位于典型的南方氣候環(huán)境,時間為11月初,于下午至傍晚加載試驗,實(shí)測梁身混凝土溫度為22~24℃。
正式加載前先對試驗梁進(jìn)行了預(yù)加載,使結(jié)構(gòu)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。20m梁試驗加載分3級進(jìn)行。每級持荷15min,每5min記錄一次數(shù)據(jù),最后一級持荷30min。試驗采用1級卸載,卸載后待量測儀器讀數(shù)穩(wěn)定后對殘余變形進(jìn)行量測。試驗加載順序見表1。
4 測點(diǎn)布置及測試內(nèi)容
4.1 應(yīng)變測點(diǎn)布置
板梁1/4L、1/2L、3/4L截面的底面粘貼振弦式應(yīng)變計,通過Data Taker 615數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對信號進(jìn)行采集處理,1/2L截面應(yīng)變測點(diǎn)布置如圖2所示,1/4L和3/4L截面僅在梁底布置一個應(yīng)變計,位于截面底邊中心處。對于應(yīng)變計的安裝,一定要與應(yīng)變的線方向平行。
4.2 撓度測點(diǎn)布置
在采集撓度數(shù)據(jù)時,很多同行使用人工抄讀百分表的方法,但撓度測點(diǎn)較多時,抄讀時間偏長,較難在同一個時間點(diǎn)上采集完數(shù)據(jù)。為了提高測試準(zhǔn)確性、時間連續(xù)性和減少人工干擾因數(shù),在測試該梁撓度時,采用武漢巖海公司生產(chǎn)的樁基靜載儀配合位移傳感器采集梁跨中、四分點(diǎn)處撓度以及橡膠支座的沉降,共布設(shè)10個撓度測點(diǎn),布置如圖3所示。
其中,煤渣地面上安放混凝土塊支墩,板式橡膠支座置于支墩中部兩邊對稱位置,對于支墩沉降的觀測可以使用精密水準(zhǔn)儀配合測微器,或者通過延長基準(zhǔn)點(diǎn)使用百分表測讀。本例中就是使用后一種方法,在支墩底面往上約5cm打入膨脹螺絲,通過5.4m長的貝克曼梁將基準(zhǔn)點(diǎn)往外延伸3.6m,從而減少加載過程中地面沉降的影響。
4.3 裂縫觀測
試驗加載過程中對跨中控制截面處的裂縫開展情況進(jìn)行觀測。為了人員安全,吊裝加載物過程中,嚴(yán)禁進(jìn)入加載物及梁傾覆范圍內(nèi),同時注意采集儀器上數(shù)據(jù)的特變。
5 結(jié)果分析評價
5.1 撓度
在各級荷載作用下,板梁各撓度觀測點(diǎn)結(jié)果如表2所示,滿載時跨中最大撓度值為-11.34mm,卸載后殘余變形值為-1.37mm。撓度隨跨中彎矩的增加基本呈線性變化,測點(diǎn)線性相關(guān)系數(shù)為0.9938,線性相關(guān)性較好。實(shí)測撓度曲線與理論撓度變化規(guī)律基本一致,實(shí)測值小于理論值。
5.2 應(yīng)變
板梁各應(yīng)變觀測點(diǎn)結(jié)果如表3所示,板梁滿載時梁底1、2應(yīng)變測點(diǎn)中,2號測點(diǎn)數(shù)據(jù)異常,舍去。1號測點(diǎn)最大拉應(yīng)變?yōu)?6με,卸載后應(yīng)變?yōu)?4με。應(yīng)變基本隨跨中彎矩按照線性規(guī)律變化,測點(diǎn)線性相關(guān)系數(shù)為0.9821,線性相關(guān)性很好。
由于振弦式應(yīng)變計安裝過程中,因扭轉(zhuǎn)、膠水進(jìn)入縫隙等人為因數(shù),可能造成工作失效,所以關(guān)鍵控制點(diǎn)上要設(shè)兩個或兩個以上平行檢測點(diǎn),以作校驗。
2. 2號測點(diǎn)數(shù)據(jù)異常,作廢。
5.3 裂縫
試驗前后對各片梁進(jìn)行全面裂縫檢查,試驗過程中未發(fā)現(xiàn)裂縫產(chǎn)生。
5.4 結(jié)果評定
在試驗荷載作用下,梁中測點(diǎn)的實(shí)測應(yīng)變和撓度值均小于相應(yīng)的理論計算值,且試驗梁撓度和應(yīng)變與荷載基本呈線性變化,結(jié)構(gòu)處于彈性工作狀態(tài),結(jié)構(gòu)有安全儲備。試驗前后均未發(fā)現(xiàn)裂縫,滿足《混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》要求。綜上所述,該預(yù)制單梁滿足設(shè)計要求。
6 結(jié)束語
通過上述工程實(shí)例,對于單梁靜載試驗,我們還有很多需要改進(jìn)的地方。為了提高整個觀測采集系統(tǒng)的準(zhǔn)確性同時結(jié)合實(shí)際條件,應(yīng)選擇合理的加載方案,消除或降低環(huán)境溫度影響、人為安裝誤差、觀測基準(zhǔn)點(diǎn)形變、儀器不可預(yù)料失效等不良因數(shù)。
參考文獻(xiàn):
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