許金華
摘要:餐飲業(yè)涼菜屬于高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品,通過建立HACCP計(jì)劃,提高其加工過程的衛(wèi)生安全水平,確保消費(fèi)者食用安全性,采取相應(yīng)的預(yù)防/控制措施及糾偏措施,在危害發(fā)生之前控制它,從而最大限度地減少危害性產(chǎn)品出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)對食品安全、衛(wèi)生的有效控制。HACCP體系于20世紀(jì)80年代傳入中國,現(xiàn)今已得到廣泛運(yùn)用,本文主要對職工食堂如何建立HACCP體系進(jìn)行探討。
關(guān)鍵詞:涼菜 HACCP 加工過程 餐飲業(yè)
中圖分類號:R155.6 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-5336(2014)16-0061-01
據(jù)統(tǒng)計(jì),餐飲行業(yè)中,每年發(fā)生的細(xì)菌性食物中毒大部分是由食用涼菜造成的。本文主要探討如何將HACCP計(jì)劃運(yùn)用于餐飲業(yè)涼菜產(chǎn)品的加工過程中。
1 概述
餐飲業(yè)涼菜風(fēng)味獨(dú)特,廣受歡迎。涼菜制作可分為兩類,一類是原料不需加熱,直接切配、調(diào)味后食用,一類是加熱后,經(jīng)冷卻、切配、調(diào)味后再食用。由于涼菜在入口前不再經(jīng)過重新加熱,涼菜一旦被污染,就容易引起食物中毒。本文將探討餐飲業(yè)如何通過組建HACCP小組,依照HACCP七項(xiàng)基本原理,采用CAC推薦的方法建立涼菜HACCP計(jì)劃。
2 涼菜HACCP計(jì)劃的建立
2.1 必備條件
涼菜間硬件設(shè)施和SSOP是涼菜HACCP計(jì)劃的必備條件。
涼菜間硬件設(shè)施應(yīng)滿足《餐飲服務(wù)安全操作規(guī)范》要求:涼菜專間為獨(dú)立隔間,面積與供餐規(guī)模相適應(yīng);瓷磚鋪到頂,吊頂易清潔;無明溝,地漏能防止廢棄物流入及濁氣逸出;無窗臺或窗臺密閉下斜45度,設(shè)置能自動(dòng)關(guān)閉的人流(門)和能開閉的物流口(食品傳遞窗口)。涼菜根據(jù)規(guī)模設(shè)置有洗手、消毒、更衣設(shè)施的預(yù)進(jìn)間或在入口處設(shè)置洗手、消毒、更衣設(shè)施。洗手水龍頭應(yīng)非手動(dòng)式的,水池為非透水材料,易清潔,洗手處配備清洗、消毒用品和干手用品、有洗手流程標(biāo)識。涼菜間容器、工器具應(yīng)專用,有專門的清洗消毒設(shè)施。涼菜間要有獨(dú)立空調(diào)(25℃),專用的冷藏柜,使用的水如若接觸成品,應(yīng)該安裝凈水器。涼菜間有空氣消毒設(shè)施(多為紫外燈),對空氣和操作臺表面進(jìn)行消毒。安裝紫外線燈(波長200~275nm)應(yīng)分布均勻,懸掛于距離地面2m以內(nèi)高度,按功率不小于1.5W/m3設(shè)置,安裝反光罩,強(qiáng)度大于70μW/cm2。
涼菜間的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序,要強(qiáng)化對涼菜間水安全的要求;員工的衛(wèi)生和健康要求;員工手部衛(wèi)生和消毒洗手設(shè)施的維護(hù);食品接觸面清潔的要求;涼菜間加工原料的衛(wèi)生要求。同時(shí),也要明確衛(wèi)生方面要重點(diǎn)監(jiān)控的對象、頻次、方法。建議每天監(jiān)測的對象為水的余氯、消毒水的濃度;每月監(jiān)測對象為員工手部、加工器具、容器和表面大腸菌群、細(xì)菌;半年監(jiān)測對象為水質(zhì),頻次也可做適當(dāng)調(diào)整。
2.2 產(chǎn)品描述
涼菜品種繁多,取材多樣,適宜各類人群,食用前不需再加熱處理,可分無加熱類或加熱冷卻類。無加熱類涼菜將原料清洗,調(diào)拌食用,保持食材天然本色;加熱冷卻類涼菜采用燒、煎、炸、燴、煨、燜、熏、烤、糟和鹵等方法烹調(diào),冷卻后食用,肉類無腥膻味和生肉血色,素類無生綠色和菜青味。
2.3 工藝流程
(1)無加熱類:選料→初加工(蔬菜清洗、鹽水浸泡)→切配→(調(diào)拌)→裝盤→食用。
(2)加熱冷卻類:選料→初加工(蔬菜清洗、鹽水浸;肉類解凍、去除不可食用部位;干貨漲發(fā))→熱加工(中心溫度大于70℃,中心無血水)→冷卻(0.5h冷卻至中心溫度≤25℃)→(切配)→(調(diào)拌)→裝盤→食用。
2.4 危害分析及控制措施
采用通用危害分析單,從生物性危害(如致病性或產(chǎn)毒的微生物、病毒、寄生蟲等)、化學(xué)性危害(殺蟲劑、清潔劑、抗生素、重金屬、添加劑等)、物理性危害(玻璃、石頭、碎片、木屑等)進(jìn)行分析。
(1)選料:涼菜原料使用多樣,生物、化學(xué)、物理危害都有可能存在;通好索證索票和感官驗(yàn)收進(jìn)行控制,其中肉類索取檢驗(yàn)檢疫證、蔬菜索取農(nóng)殘檢測十分必要。在使用前,要確保原料無腐敗變質(zhì)、無過保質(zhì)期。(2)初加工:原料初加工不徹底,會(huì)存在物理危害(如砂石、玻璃等異物)或生物危害(寄生蟲)等,通過加強(qiáng)過程環(huán)節(jié)管控,如蔬菜用鹽水浸泡等。(3)熱加工:熱加工過程中溫度不夠或加熱時(shí)間不夠長,存在生物性危害(致病菌),通過確保食品中心溫度≥70℃解決。(4)切配:切配過程,使用的刀具或砧板表面消毒不徹底,人員健康不佳或手部消毒不徹底,容易對熟食造成生物性污染;通過對工器具的消毒,員工加工前手部消毒(必要時(shí)每1h定期消毒)解決。(5)冷卻:熱加工后的食物若冷卻環(huán)境、冷卻時(shí)間、冷卻溫度不當(dāng),殘留的微生物將獲得適宜的繁殖環(huán)境和和充足的生長時(shí)間而產(chǎn)生生物性危害。一般要求冷卻時(shí)間越短越好(不宜超過2h),且不要在未涼透前放入冰柜。(6)調(diào)拌:確保調(diào)味料衛(wèi)生,防止二次污染。(7)裝盤:容器如果未進(jìn)行徹底清洗、消毒,盤上遺留的致病微生物也將對食品造成污染。應(yīng)嚴(yán)格控制消毒參數(shù),防止二次污染。(8)食用:涼菜應(yīng)避免在食用前放置較長時(shí)間,防止微生物繁殖,一般控制在2h內(nèi),如若長時(shí)間放置,食用前要再加熱。
2.5 關(guān)鍵控制點(diǎn)和關(guān)鍵限值
根據(jù)CCP決策樹,熱加工步驟能夠?qū)⑽⑸镂:档偷娇山邮芩?,可確定為關(guān)鍵控制點(diǎn)。根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)資料和經(jīng)驗(yàn)值,可確定熱加工的關(guān)鍵限值為食品中心溫度≥70℃。
2.6 監(jiān)控和糾偏
關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控包括對象、方法、頻率、人員。涼菜熱加工關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控可由操作人員采用食品中心溫度計(jì)對每批涼菜進(jìn)行監(jiān)測。
熱加工工藝參數(shù)偏離關(guān)鍵限值時(shí),可采取延長時(shí)間或提高加工溫度的方法實(shí)施糾正。
2.7 驗(yàn)證程序
可通過定期校準(zhǔn)食品中心溫度計(jì)、復(fù)查CCP記錄、對最終菜品進(jìn)行微生物檢測。對涼菜關(guān)鍵控制點(diǎn)實(shí)施驗(yàn)證,頻次根據(jù)實(shí)際承受能力進(jìn)行。
2.8 文件和記錄
經(jīng)過上述分析,涼菜產(chǎn)品涉及的文件包括硬件管理規(guī)范、衛(wèi)生管理規(guī)范、HACCP計(jì)劃書。涼菜產(chǎn)品涉及的記錄包括對衛(wèi)生規(guī)范的監(jiān)督檢查記錄、關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)測、糾偏記錄和驗(yàn)證記錄。
3 結(jié)語
餐飲企業(yè)涼菜產(chǎn)品通過引入HACCP體系,進(jìn)行有選擇性的側(cè)重運(yùn)行,強(qiáng)化監(jiān)控力度,可有效地控制存在的風(fēng)險(xiǎn),并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測,能夠極大地降低食用風(fēng)險(xiǎn),確保人員食用安全。
參考文獻(xiàn)
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