張曉林
【摘要】鋼結(jié)構(gòu)輸煤棧橋,在當(dāng)今工煤化工領(lǐng)域運(yùn)用已相當(dāng)普遍,如何有效快速的進(jìn)行施工,提高施工工效,本文結(jié)合北方施工的特點(diǎn),以神華包頭礦業(yè)李家壕主廠房至產(chǎn)品倉輸煤棧橋?yàn)楸尘?,詳?xì)介紹了其施工工藝、施工方法及施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn)。
【關(guān)鍵詞】棧橋;工藝;方法;
1 工程概況
李家壕煤礦主廠房至產(chǎn)品倉帶式輸送機(jī)棧橋工程,年煤炭輸送能力達(dá)到110萬噸,該工程位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市南部,距市中心10km。該工程西至李家壕礦井產(chǎn)品倉,東至主廠房,全長1.86km,共115跨。由神華包頭礦業(yè)有限公司投資,北京華宇工程公司設(shè)計(jì),煤炭工業(yè)部濟(jì)南設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理,中鐵十一局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司承建。
其具體部位結(jié)構(gòu)形式如下:基礎(chǔ)為鋼筋混凝土整板及獨(dú)立基礎(chǔ),鋼筋混凝土支架,支架最高達(dá)65m(基礎(chǔ)至圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂面),上部為輕鋼及鋼桁架結(jié)構(gòu)棧橋,最大單跨為40m,最大吊裝高度達(dá)79米,最大吊裝噸位達(dá)65噸,采取汽車吊最大噸位達(dá)300噸。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年,建筑抗震設(shè)防烈度為6度。
2 施工工藝
具體見流程見圖(1)
3 施工方法
為了突出重點(diǎn),以下部分只對(duì)⑤、⑦、⑧、⑨、⑩、○11作詳細(xì)介紹。
3.1 外腳手架搭設(shè)
根據(jù)工程實(shí)際情況,共需要搭設(shè)腳手架的支架121個(gè),其中搭設(shè)高度在常規(guī)以內(nèi)(24米)的腳手架115個(gè),占總數(shù)量的95.1%,超過常規(guī)高度的腳手架6個(gè),占總數(shù)量的4.9%。在115個(gè)常規(guī)高度腳手架中,搭設(shè)高度在6~11米之間的107個(gè),占總數(shù)量的99.8%,其它高度的支架8個(gè),占總數(shù)量的0.02%,包括59;60軸一個(gè)只搭設(shè)2.84米,58軸一個(gè)搭設(shè)4.08米也只有兩步架。在121個(gè)需要搭設(shè)腳手架的支架中,單軸支架84個(gè),占總數(shù)量的69.43%,雙軸支架37個(gè)占總數(shù)量的30.57%。
具體做法,見圖(2)。
圖(1)
圖(2)
腳手架搭設(shè)方法如下(具體計(jì)算見附件):
(1)棧橋單柱承臺(tái)外墻腳手架設(shè)置采用四面包圍法,縱向搭設(shè)寬度為4.00m,橫向搭設(shè)長度為10.00m,豎向搭設(shè)高度根據(jù)軸線柱高確定。
(2)外墻腳手架搭設(shè)材料采用直徑?48mm的焊接鋼管,使用長度在1.20~6.00m之間,其中縱向水平桿使用長4.00m的鋼管(不需要搭接),橫向水平桿使用長4.00m和6.00m兩種長度規(guī)格的鋼管(每根水平桿中間只使用一個(gè)接頭扣件),立桿接高采用長6.00m和3.00m兩種長度鋼管。
(3)腳手架內(nèi)部每隔9.00m設(shè)置一道水平網(wǎng)進(jìn)行防護(hù),腳手架外側(cè)采用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行立體防護(hù)。
3.2 鋼構(gòu)預(yù)埋件埋設(shè)
鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的埋設(shè)對(duì)于后期的鋼構(gòu)安裝非常主要,且對(duì)于后期皮帶安裝也有重要的影響。本工程是鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件為12厚鋼板,鋼板與鋼筋骨架連接采用8個(gè)圓鋼固定。在具體的埋設(shè)中首先要通過鉛錘將基礎(chǔ)軸線引至預(yù)埋件柱端,在模板上畫好定位軸線,同時(shí)在預(yù)埋件上也應(yīng)標(biāo)注好中心線,實(shí)現(xiàn)軸線和中心線合一后開始施焊,澆注過程中不能沖撞預(yù)埋件,有必要時(shí)采用串筒,防止直接對(duì)沖預(yù)埋件給后續(xù)工作帶來困難。澆注完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)核,防止預(yù)埋件偏移。
有上人樓梯的支架預(yù)埋件也不能忽略,必須一次性埋設(shè),后置式預(yù)埋件的穩(wěn)定性不如一次性。
3.3 支架混凝土施工
(1)振搗:支架混凝土在澆注的過程中,應(yīng)密切注意振搗,建議采用小功率振搗器,防止過振造成爆模、漏振等情況發(fā)生。在支架高度較高時(shí),要做好安全處置,特別是要做好圍擋、電氣、上下人通道的安全管理。
(2)養(yǎng)護(hù):混凝土澆注完畢12小時(shí)后應(yīng)及時(shí)注意養(yǎng)生。施工后期,隨著支架施工高度的上升,給養(yǎng)護(hù)工作帶來了一定的困難。可以通過如下方法解決:后期混凝土澆注一般都用吊車或者塔吊吊裝料斗進(jìn)行,在混凝土澆注完畢后及時(shí)用油桶裝滿水后吊至施工平臺(tái),供養(yǎng)護(hù)之用;可以噴灑養(yǎng)護(hù)液或者薄膜覆蓋(北方地區(qū)如遇沙塵爆等惡劣天氣則不適用)。
3.4 鋼構(gòu)下料加工制作
主要施工方法如下:
(1)原材料檢驗(yàn)
○1支架及棧橋桁架所用的鋼材、焊接材料及涂裝材料均要有出廠合格證及材質(zhì)說明書。
○2使用前,對(duì)鋼材的品種、規(guī)格型號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求和合同要求的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后,方可使用。
○3使用前,對(duì)鋼材的外形尺寸、表面缺陷及外觀缺陷進(jìn)行檢查,合格后方可使用。
(2)放樣、號(hào)料
○1放樣前,對(duì)施工圖設(shè)計(jì)的尺寸、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造以及工藝要求等,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行校核;對(duì)異形零件放1:1實(shí)樣。
○2特殊樣板、制孔樣板采用薄鐵皮制作,一般零件采用油氈制作。制作的一般樣板必須
進(jìn)行自檢,特殊樣板、制孔樣板必須進(jìn)行自檢、專檢,確認(rèn)后方可號(hào)料。
○3號(hào)料前核對(duì)鋼材的規(guī)格、材質(zhì),清除鋼材表面油污、泥沙等污物。
○4對(duì)于基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)、制孔中心點(diǎn)、邊緣加工線等號(hào)料的線、點(diǎn)均打上沖眼。
○5坡口按照?qǐng)D紙及施工規(guī)范要求去做。基本原則是:采用手工電弧焊全焊透時(shí),板厚≤16mm開V型坡口,板厚≥16 mm開X型坡口。
(3)切割
○1切割前將鋼材切割區(qū)域表面50㎜范圍內(nèi)的鐵銹、污物等清除干凈。
○2用氣割完成的坡口,及時(shí)去除全部溶渣。并不能有大于1.0mm的缺棱,當(dāng)缺棱為1—3mm時(shí),應(yīng)修磨平整;當(dāng)缺棱為超過3mm時(shí)則用3.2mm的低氫型焊條補(bǔ)焊,并修磨平整。
○3切割面出現(xiàn)裂紋、夾渣、分層等缺陷,經(jīng)技術(shù)部門提出意見并處理后,方可繼續(xù)施工。
4 施工控制要點(diǎn)
(1)鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)進(jìn)行。
(2)凡在施工中用到的原材料都嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全部檢查,檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
(3)對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量檢查項(xiàng)目為:幾何尺寸,連接板零件的位置,角度、螺栓孔的直徑及位置,焊接質(zhì)量外觀,焊縫的坡口,磨擦面的質(zhì)量,焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、復(fù)檢文件等相關(guān)資料。
5 結(jié)束語
通過上述方法,在李家壕煤礦主廠房至產(chǎn)品倉帶式輸送機(jī)棧橋工程施工中,其制作、吊裝、定位等都得到了監(jiān)控,很好的控制了施工中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),保證了施工質(zhì)量,提高了工效,其中在鋼構(gòu)吊裝中創(chuàng)造了單日最高吊裝15榀的成績(共115榀),受到了監(jiān)理與業(yè)主的一致好評(píng)!基于棧橋施工技術(shù)開發(fā)的“大跨度鋼結(jié)構(gòu)輸煤棧橋加工及安裝施工技術(shù)”榮獲中鐵十一局集團(tuán)公司科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。
輸煤棧橋在煤化工施工領(lǐng)域運(yùn)用廣泛,相信通過李家壕輸煤棧橋施工工藝及其方法會(huì)給大家在今后類似的工程中有一定的借鑒與啟發(fā)。
參考文獻(xiàn):
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