郭瑞廣,胡天余
濮陽(yáng)同力水泥有限公司隸屬于河南省豫鶴同力水泥有限公司,現(xiàn)有兩條水泥粉磨生產(chǎn)線,一期年產(chǎn)100萬(wàn)噸水泥粉磨生產(chǎn)線2006年4月份投產(chǎn),二期年產(chǎn)120萬(wàn)噸水泥粉磨生產(chǎn)線2012年8月份投產(chǎn)。
公司共有8個(gè)散裝車道,一、二期生產(chǎn)線各4個(gè)。一期采用南通某公司生產(chǎn)的設(shè)備,二期采用唐山某公司生產(chǎn)的設(shè)備,兩家生產(chǎn)的散裝設(shè)備工作原理相同,外形尺寸不同。
圖1 改造前示意圖
圖2 改造前放散裝水泥近觀圖
水泥散裝車在散裝放料時(shí),散裝車前端的放料口冒粉塵較大,散裝車內(nèi)沒(méi)有負(fù)壓,嚴(yán)重污染了環(huán)境,并造成浪費(fèi)。
(1)散裝伸縮袋下部散裝頭制作結(jié)構(gòu)不合理,具體形狀如圖1所示。
當(dāng)散裝放料時(shí),水泥從下料區(qū)出來(lái),因距離負(fù)壓進(jìn)風(fēng)區(qū)較近,部分水泥直接從負(fù)壓區(qū)進(jìn)入風(fēng)道,增大了收塵器的收灰量,影響了收塵器的收塵效率,并且散裝車前收面觀察口無(wú)法形成負(fù)壓開(kāi)始冒灰,如圖2、3所示。
(2)散裝伸縮袋收塵風(fēng)量不足。
散裝庫(kù)上所配收塵器風(fēng)量10240m3/h,收庫(kù)內(nèi)粉塵風(fēng)量為5000 m3/h,收散裝設(shè)備處風(fēng)量在1900 m3/h左右,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察及通過(guò)管道直徑測(cè)算,散裝設(shè)備處風(fēng)量嚴(yán)重不足,在散裝車內(nèi)無(wú)法形成負(fù)壓。
(1)改造散裝設(shè)備。(見(jiàn)圖4)將下料區(qū)和負(fù)壓進(jìn)風(fēng)區(qū)分開(kāi),減少負(fù)壓進(jìn)風(fēng)區(qū)的粉塵量,提高收塵器的收塵效率。
(2)加大散裝設(shè)備的收塵風(fēng)量,將收塵風(fēng)管由原來(lái)的一根增加到三根,將庫(kù)內(nèi)負(fù)壓管道加裝調(diào)節(jié)閥,調(diào)整庫(kù)內(nèi)收塵風(fēng)量。
(3)嚴(yán)格操作程序,將散裝設(shè)備放到散裝車下料口上,等車內(nèi)負(fù)壓形成后再開(kāi)始下料。
改造后的收塵效果見(jiàn)圖5。改造后每天可減少50kg的水泥粉塵排放,促進(jìn)了公司的環(huán)保工作?!?/p>
圖3 改造前放散裝水泥遠(yuǎn)觀圖
圖4 改造后示意圖
圖5 改造后近觀效果圖