李澤珍，狄建兵，郝翔

（山西農(nóng)業(yè)大學 食品科學與工程學院，山西 太谷030801）

香蕉果肉中富含糖、果膠、纖維素、多種維生素和無機鹽等營養(yǎng)成分以及黃酮類化合物、多酚氧化酶、揮發(fā)油等多種活性成分，具有較高的營養(yǎng)價值和保健作用［1，2］。香蕉片是香蕉切片后，經(jīng)晾干、熱烘或油炸而成，可作為休閑食品。通過加工能減少由于腐爛而造成的經(jīng)濟損失，還能調(diào)濟市場，增加收入。

超聲波是頻率為2×104～109Hz的聲波，利用超聲波的作用可使物料結(jié)構(gòu)受到影響，使物料不斷收縮和膨脹，形成海綿狀結(jié)構(gòu)，當這種結(jié)構(gòu)效應產(chǎn)生的力大于物料內(nèi)部微細管內(nèi)水分的表面附著力時，水分就容易通過微小管道轉(zhuǎn)移出來，有利于干燥過程中水分蒸發(fā)［3，4］。同時，在超聲波壓力場內(nèi)，物料空化氣泡的形成、增長和劇烈破裂以及由此引發(fā)的一系列理化效應，有助于干燥過程中除去與物料結(jié)合緊密的水分［5，6］。因此，在常壓熱風干燥前對食品進行預干燥或預處理，可降低常壓熱風干燥的成本，促進常壓熱風干燥食品產(chǎn)業(yè)發(fā)展“節(jié)能、減排”技術(shù)具有重要意義。

超聲波技術(shù)因其獨特的熱效應、機械效應和空化效應在食品干燥等方面有著越來越廣泛的應用［7］。雖然香蕉片的干燥方法有多種，如冷凍干燥、真空干燥、微波干燥等［8］，但為充分利用好香蕉資源，降低香蕉干燥成本，本試驗以香蕉為原料，采用超聲波法對香蕉片進行預處理，探討其對常壓熱風干燥香蕉片的影響，以期為超聲波技術(shù)與常壓熱風技術(shù)的結(jié)合使用提供理論參考。

1 材料與方法

1.1 材料與設(shè)備

1.1.1 試驗材料與試劑

香蕉（市售）；檸檬酸（食品級）；亞硫酸氫鈉（食品級）；氯化鈉（食品級）。

1.1.2 主要設(shè)備

超聲波清洗機型號KQ500DE江蘇省昆山市

數(shù)顯鼓風干燥箱型號GZX－9240 MBE上海博訊實業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠

1.2 試驗方法

1.2.1 工藝流程

原料選擇→清洗→去皮→切片→護色→超聲波處理→常壓熱風干燥→成品

1.2.2 操作要點

（1）原料選擇：選擇九成熟、無機械損傷的香蕉。

（2）清洗：用流動水充分洗滌，去除泥沙、雜質(zhì)。

（3）去皮、去絡(luò)、切片：剝?nèi)ハ憬锻馄ぃ貌讳P鋼小刀將果皮四周的絲絡(luò)挑除，切成厚度為2～3 mm的香蕉片。

（4）護色：配制復合護色劑為檸檬酸2.0 g·L－1＋亞硫酸氫鈉0.5 g·L－1＋氯化鈉1.0 g·L－1，將切好的香蕉片迅速放入護色劑中，浸泡30 min。

（5）超聲波處理：把護色好的香蕉片放入超聲波清洗機中處理。

（6）常壓熱風干燥：常壓熱風干燥香蕉片工藝參數(shù)為干燥溫度60℃，干燥香蕉片的產(chǎn)品含水量為32.00%±5.00%。

1.2.3 超聲波功率對熱風干燥香蕉片的影響

超聲波頻率40 k Hz，預處理溫度30℃，分別在超聲波功率200、250、300、350、400、450和500 W條件下預處理6 min，然后進行熱風干燥處理，進行感官評價和產(chǎn)品復水率的測定。

1.2.4 超聲波作用時間對熱風干燥香蕉片的影響

超聲波頻率40 k Hz，預處理溫度30℃，于200 W 功率下進行預處理，分別超聲處理2、4、6、8、10、12和14 min，然后進行熱風干燥處理，進行感官評價和產(chǎn)品復水率的測定。

1.2.5 超聲波作用溫度對熱風干燥香蕉片的影響

超聲波頻率40 k Hz，于200 W功率下分別在20、25、30、35、40、45和50℃下處理20 min；然后進行熱風干燥處理，進行感官評價和產(chǎn)品復水率的測定。

1.2.6 超聲波預處理條件正交試驗

在單因素試驗基礎(chǔ)上，以感官評價和產(chǎn)品復水率為考核指標，采用L9（33）正交試驗優(yōu)化超聲波預處理條件，正交試驗因素水平見表1。

表1 正交試驗因素水平表Table 1 Factors and levels oforthogonal test

1.3 試驗指標測定

1.3.1 香蕉片感官評價

隨機取干燥好的香蕉片10～15片，根據(jù)表2香蕉片質(zhì)量評分標準對香蕉片產(chǎn)品進行感官評分［8］。

1.3.2 復水率測定

將常壓熱風干燥好的香蕉片放入水中，讓其充分吸水20～30 min；瀝干表面和四周的水，稱重，計算［9］。

復水率＝（復水后物重－復水前物重）／復水后物重×100%

表2 香蕉片感官評分標準Table 2 Sensory evaluation standards of the banana slices

2 結(jié)果與討論分析

2.1 超聲波處理功率對熱風干燥香蕉片的影響

由圖1和圖2可見，隨著超聲波功率的增加，感官評分先增大后減少，產(chǎn)品復水率先增大后降低；400 W預處理條件下的感官評分和復水率為最高?？赡艿脑蚴浅暡üβ试酱?，能量也越大，對物料性狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的機械作用強度亦愈大；過高的功率會導致細胞破裂，從而導致在干燥過程中水分蒸發(fā)效果分布不均，影響蒸發(fā)通道的形成，降低了熱風干燥后香蕉片的復水率。故正交試驗中，超聲波預處理功率選擇350 W、400 W、450 W3個水平。

圖1 超聲波處理功率對產(chǎn)品感官評價的影響Fig.1 Effect of ultrasonic treatment power on the sensory quality of products

圖2 超聲波處理功率對產(chǎn)品復水率的影響Fig.2 Effect of ultrasonic treatment power on the rehydration rate of products

2.2 超聲波作用時間對熱風干燥香蕉片的影響

從圖3和圖4可看出，隨著超聲波處理時間的增加，香蕉片的感官評分先增大后降低，處理時間在8 min條件下達到最大；產(chǎn)品復水率也是處理8 min時達到最大?？赡艿脑蚴墙?jīng)適當時間的超聲波處理后，原料內(nèi)部組織逐漸形成海綿狀疏松結(jié)構(gòu)，水分蒸發(fā)效果更加均勻，在蒸發(fā)過程中利于蒸發(fā)通道的生成［10］；另一方面，海綿狀疏松結(jié)構(gòu)有助于改善熱風干燥香蕉片的口感及外觀，從而提高感官評分［11］。故正交試驗中，超聲波預處理時間選擇6 min、8 min、10 min 3個水平。

2.3 超聲波處理溫度對熱風干燥香蕉片的影響

由圖5和圖6可見，40℃處理條件下的感官評分最高，產(chǎn)品復水率最大；過高或過低的超聲波處理溫度均對產(chǎn)品品質(zhì)有一定不良影響。可能的原因是較低的超聲波處理溫度會使樣品無法完全受到超聲波的影響，無法形成更好的蒸發(fā)通道，不便于蒸發(fā)時的水分的蒸發(fā)干燥；而超聲波處理過高的溫度會促使香蕉片的熟化，使香蕉片的顏色加深，影響其感官評分。故正交試驗中，超聲波預處理溫度選擇35℃、40℃、45℃3個水平。

圖3 超聲波處理時間對產(chǎn)品感官評價的影響Fig.3 Effect of ultrasonic treatment time on the sensory quality of products

圖4 超聲波處理時間對產(chǎn)品復水率的影響Fig.4 Effect of ultrasonic treatment time on the rehydration rate of products

2.4 超聲波預處理條件正交試驗

表3結(jié)果表明，最優(yōu)水平為2號組合，即A1B2C2，按照極差R的大小確定各因素的主次順序為：B（超聲波作用時間）＞A（超聲波功率）＞C（超聲波作用溫度），根據(jù)k值分析得出的最佳組合為：A2B2C2，未出現(xiàn)在9組試驗中，因此增加驗證試驗，結(jié)果見表4。

圖5 超聲波處理溫度對產(chǎn)品感官評價的影響Fig.5 Effect of ultrasonic treatment temperature on the sensory quality of products

圖6 超聲波處理溫度對產(chǎn)品復水率的影響Fig.6 Effect of ultrasonic treatment temperature on the rehydration rate of products

表3 正交試驗結(jié)果及分析Table 3 Results and analysis oforthogonal test

表4 驗證試驗Table 4 Verification test

由表4可見，經(jīng)驗證試驗，A2B2C2組合更優(yōu)于A1B2C2組合，因此確定超聲波預處理香蕉片最優(yōu)條件為A2B2C2，即超聲波功率400 W、超聲波作用時間8 min、超聲波作用溫度40℃；此條件下的感官評價評分為9.8，復水率為73.85%。

3 結(jié)論

在功率400 W，時間8 min，頻率40 k Hz，溫度40℃的條件下處理香蕉，再進行常壓熱風干燥，在感官和復水率兩方面均具有良好的效果。

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