童文蓉
摘 要:高壓加熱器是火電廠中的重要設(shè)備,高壓加熱器是否正常運(yùn)行直接關(guān)系到機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。本文論述了高壓加熱器的投退操作,高壓加熱器常見(jiàn)故障及相應(yīng)的對(duì)策,希望能夠?qū)ο嚓P(guān)人員有所借鑒。
關(guān)鍵詞:高加 運(yùn)行 問(wèn)題 對(duì)策
中圖分類(lèi)號(hào):TM76 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2014)02(a)-0192-02
1 設(shè)備簡(jiǎn)介
汽輪機(jī)為東方汽輪機(jī)廠N300-16.7/537/537-8型亞臨界一次中間再熱凝汽式汽輪機(jī)組,單軸、雙缸雙排汽,高、中壓合缸,通流部分反向布置,高壓缸為雙層缸結(jié)構(gòu),中壓部分為隔板套結(jié)構(gòu),低壓缸為雙缸雙排汽對(duì)稱(chēng)分流,低壓缸采用焊接雙層缸結(jié)構(gòu)。本機(jī)組共設(shè)8級(jí)回?zé)岢槠?,分別供3臺(tái)高壓加熱器,1臺(tái)除氧器,4臺(tái)低壓加執(zhí)器;高壓缸第6級(jí)后設(shè)一段抽汽供#1高加,第9級(jí)后為高壓缸排汽一部分作為二段抽汽供#2高加,其余部分至再熱器,中壓缸第三級(jí)后設(shè)三段抽汽供#3高加,中壓缸排汽的一部分作為四段抽汽經(jīng)兩根獨(dú)立的管道分別供給除氧器和汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)用汽,大部分經(jīng)連通管進(jìn)入低壓缸繼續(xù)做功,低壓缸分別在1~4級(jí)后依次設(shè)五、六、七、八段抽汽,供給4臺(tái)低壓加熱器。高壓加熱器性能參數(shù)如表1所示。
2 高壓加熱器的投退
2.1 高加投停原則
(1)投運(yùn)時(shí)先投運(yùn)水側(cè),后投運(yùn)汽側(cè);停運(yùn)時(shí)先停運(yùn)汽側(cè),后停運(yùn)水側(cè)。
(2)投入時(shí)按壓力由低到高依次投入,停運(yùn)時(shí)由高到低依次退出。
(3)優(yōu)先采用隨機(jī)滑啟、滑停的方式;當(dāng)不具備隨機(jī)滑啟、滑停的條件時(shí),可在機(jī)組帶負(fù)荷后投、停高加。
2.2 高加投運(yùn)前的檢查
(1)確認(rèn)該系統(tǒng)及設(shè)備無(wú)任何檢修工作,周?chē)鍧崯o(wú)雜物,設(shè)備系統(tǒng)完好。
(2)聯(lián)系熱工開(kāi)啟取樣門(mén),投入各儀表運(yùn)行。
(3)聯(lián)系熱工、電氣做有關(guān)閥門(mén)傳動(dòng)試驗(yàn),各項(xiàng)保護(hù)、自動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)正常。
(4)按閥門(mén)檢查卡對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各閥門(mén)狀態(tài)正確。
2.3 高加投運(yùn)
(1)關(guān)閉高加汽側(cè)放汽、放水門(mén)。
(2)確認(rèn)高加正常、危急疏水調(diào)整門(mén)前后隔離門(mén)開(kāi)啟。
(3)關(guān)閉高加水側(cè)放水門(mén)。
(4)對(duì)高加水側(cè)進(jìn)行注水后,投入高加水側(cè)。
(5)將#1、#2、#3高加正常疏水調(diào)節(jié)切至手動(dòng),并關(guān)閉正常疏水調(diào)整門(mén),開(kāi)啟危急疏水調(diào)整門(mén)。
(6)開(kāi)啟一、二、三級(jí)抽汽逆止門(mén),開(kāi)啟一、二、三級(jí)抽汽管道疏水門(mén)進(jìn)行暖管疏水,由低到高依次開(kāi)啟三、二、一級(jí)抽汽電動(dòng)門(mén),高加暖體25 min。
(7)當(dāng)高加汽側(cè)起壓后,開(kāi)啟各高加連續(xù)排氣門(mén)。
(8)當(dāng)#3高加汽側(cè)壓力大于除氧器壓力0.2 MPa時(shí),投入#3、#2、#1高加正常疏水方式,并注意除氧器壓力、水位的變化。
(9)高壓門(mén)桿漏汽壓力高于#3高加進(jìn)汽壓力時(shí),開(kāi)啟高壓門(mén)桿漏汽至#3高加進(jìn)汽門(mén),關(guān)閉高壓門(mén)桿漏汽至除氧器手動(dòng)門(mén)。
(10)檢查關(guān)閉一、二、三級(jí)抽汽管道疏水門(mén)。
(11)高加投運(yùn)后,應(yīng)檢查各參數(shù)與運(yùn)行工況相一致,系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行正常。
2.4 高加停運(yùn)
(1)匯報(bào)值長(zhǎng),機(jī)組適當(dāng)減負(fù)荷,注意給水溫度和主、再熱蒸汽溫度的變化。
(2)關(guān)閉高壓門(mén)桿漏汽至#3高加進(jìn)汽門(mén),開(kāi)啟高壓門(mén)桿漏汽至除氧器進(jìn)汽門(mén)。
(3)按壓力高到低依次停運(yùn)#1、#2、#3高加,控制給水溫度變化率≯2 ℃/min。
(4)依次逐漸關(guān)閉一、二、三級(jí)抽汽電動(dòng)門(mén)直至全關(guān),一、二、三級(jí)抽汽逆止門(mén)相應(yīng)關(guān)閉,同時(shí)進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)及抽汽逆止閥前、后疏水門(mén)應(yīng)聯(lián)鎖打開(kāi),停運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意各高加水位及疏水調(diào)節(jié)門(mén)動(dòng)作情況。
(5)當(dāng)#3高加汽側(cè)壓力與除氧器壓差小于0.2 MPa時(shí),開(kāi)啟#3高加事故疏水氣動(dòng)門(mén),關(guān)閉#3高加至除氧器疏水,并注意除氧器壓力變化。
(6)關(guān)閉高加至除氧器連續(xù)排氣門(mén)。
(7)關(guān)閉高加進(jìn)、出水門(mén),給水走旁路。
(8)如高加需檢修,關(guān)閉高加正常疏水調(diào)整門(mén)及事故疏水氣動(dòng)門(mén)前、后隔離門(mén),做好相關(guān)隔離措施,并注意高加壓力變化,開(kāi)啟高加汽、水側(cè)放水門(mén),將高加汽、水側(cè)泄壓至零。
3 運(yùn)行中遇到的問(wèn)題及對(duì)策
3.1 高壓加熱器泄露
3.1.1 現(xiàn)象
(1)鍋爐給水流量與給水泵出口給水流量偏差較大。
(2)泄露高壓加熱器液位上升較快,正常疏水門(mén)開(kāi)大,事故疏水門(mén)開(kāi)大。
(3)給水泵處理增加。
(4)就地聽(tīng)見(jiàn)由泄漏聲。
(5)泄漏嚴(yán)重時(shí)高加切除至旁路運(yùn)行。
3.1.2 原因分析
(1)管子端口泄漏原因。
制造質(zhì)量不良、管板變形、熱應(yīng)力過(guò)大、堵管工藝不當(dāng)。
(2)管子本身泄漏原因。
系統(tǒng)蒸汽沖刷侵蝕、腐蝕、超壓泄漏、材質(zhì)、工藝不良、運(yùn)行人員的操作、停運(yùn)后保養(yǎng)措施不利。
3.1.3 對(duì)策
(1)確定高價(jià)泄漏時(shí)迅速將該加熱器解列。通知檢修檢查處理。
(2)高壓加熱器正常運(yùn)行排空氣門(mén)要保持小開(kāi)度常開(kāi)啟,及時(shí)排除不凝結(jié)的氣體,提高高壓加熱器換熱效率。
(3)定期化驗(yàn)水質(zhì),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,防止造成管子腐蝕。
(4)運(yùn)行中注意監(jiān)視高壓加熱器壓力,防止超壓。
(5)高壓加熱器正常運(yùn)行中要保持正常水位運(yùn)行。
3.2 高加疏水調(diào)門(mén)堵塞
3.2.1 現(xiàn)象
(1)高加液位上升。
(2)高加調(diào)門(mén)開(kāi)度增大。
(3)高加事故疏水調(diào)門(mén)開(kāi)大。
(4)高加液位高報(bào)警。
3.2.2 原因分析
(1)由于機(jī)組長(zhǎng)期補(bǔ)水率低造成爐水內(nèi)濃縮倍率超標(biāo),爐管腐蝕加重,出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物堵塞門(mén)芯。
(2)由于凝汽器發(fā)生泄漏后雜質(zhì)進(jìn)入水中分解造成腐蝕。
(3)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)水質(zhì)不合格,造成局部腐蝕。
(4)鍋爐受熱面氧化皮脫落形成沉積物。
3.2.3 對(duì)策
(1)在機(jī)組啟動(dòng)初期要加強(qiáng)水質(zhì)化驗(yàn)和監(jiān)督,水質(zhì)沖洗合格后再進(jìn)行鍋爐的啟動(dòng)。
(2)加強(qiáng)機(jī)組正常運(yùn)行中水質(zhì)指標(biāo)的控制,及時(shí)采取措施。
3.3 高加滿(mǎn)水的處理
3.3.1 現(xiàn)象
(1)高加水位指示上升。
(2)高加水位高報(bào)警。
(3)高加出水溫度下降。
(4)高加鋼管泄漏時(shí),給水泵出口流量明顯增加,危急疏水動(dòng)作,嚴(yán)重時(shí)高加水位高III值保護(hù)動(dòng)作。
3.3.2 原因
(1)高加水位計(jì)失靈。
(2)高加水位調(diào)節(jié)自動(dòng)失靈。
(3)高加鋼管破裂,高加鋼管脹口松弛泄漏。
(4)高加疏水不暢。
(5)高加疏水閥門(mén)誤關(guān)。
3.3.3 處理
(1)發(fā)現(xiàn)高加水位上升,應(yīng)核對(duì)就地水位計(jì),判斷高加水位是否真實(shí)升高,并立即查明原因進(jìn)行處理。
(2)若高加水位調(diào)節(jié)自動(dòng)失靈,應(yīng)立即切至手動(dòng)調(diào)節(jié);若高加疏水閥門(mén)誤關(guān),應(yīng)立即打開(kāi)恢復(fù)正常調(diào)整。
(3)當(dāng)高加水位高I值時(shí),加強(qiáng)高加水位監(jiān)視,注意給水溫度、流量、端差的變化及疏水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作情況,進(jìn)行水位調(diào)整,使高加水位恢復(fù)正常。
(4)當(dāng)高加水位高II值時(shí),高加事故疏水自動(dòng)開(kāi)啟,水位應(yīng)下降,否則作好停運(yùn)高加的準(zhǔn)備。
(5)當(dāng)高加水位高Ⅲ值時(shí),高加保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,否則應(yīng)立即手動(dòng)緊急停運(yùn)高加,并注意檢查各抽汽電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)應(yīng)關(guān)閉及有關(guān)疏水門(mén)應(yīng)開(kāi)啟,匯報(bào)值長(zhǎng)。
4 結(jié)論
高壓加熱器是火電廠中的重要設(shè)備,高壓加熱器是否正常運(yùn)行直接關(guān)系到機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。本文論述了高壓加熱器的投退操作,高壓加熱器常見(jiàn)故障及相應(yīng)的對(duì)策,希望能夠?qū)ο嚓P(guān)人員有所借鑒。
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