勞惠東

摘 要：對(duì)皮帶偏移進(jìn)行受力分析，剖析影響皮帶偏移的客觀因素。對(duì)于33H村田加彈機(jī)的假捻器切向皮帶偏移，總結(jié)皮帶偏移的主觀因素，詳解如何調(diào)校假捻器開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)子座，使皮帶運(yùn)行于正確的位置。

關(guān)鍵詞：加彈機(jī) 33H 村田

中圖分類(lèi)號(hào)：TS103 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）04（b）-0093-02

2013年由于設(shè)備維護(hù)需要，我們陸續(xù)更換了9臺(tái)33H加彈機(jī)的假捻器開(kāi)關(guān)輪軸承。在更換過(guò)程中，我們檢查了切向皮帶相關(guān)的其他導(dǎo)輪，并更換了異常的導(dǎo)輪和導(dǎo)輪軸承。第一臺(tái)機(jī)更換工作完成后，有多條假捻器切向皮帶運(yùn)行出現(xiàn)了異常。皮帶偏向?qū)л喴欢?，甚至偏出?dǎo)輪，減少了皮帶的工作面，會(huì)大大減小皮帶的使用周期。嚴(yán)重的，皮帶甚至完全偏出了導(dǎo)輪，造成皮帶損壞或斷裂。

作者從運(yùn)動(dòng)力學(xué)角度，研究影響皮帶偏移的原因，為維護(hù)33H機(jī)假捻器切向皮帶的正常運(yùn)行提供了理論指導(dǎo)。

1 33H機(jī)假捻器切向皮帶運(yùn)行構(gòu)件

33H機(jī)的假捻器分為上下兩部分，兩者結(jié)構(gòu)相似。如圖1為使用“S”捻下部的假捻器切向皮帶構(gòu)件簡(jiǎn)圖。皮帶以一個(gè)部位（12錠）為單位，由傳動(dòng)軸上的主動(dòng)輪提供傳動(dòng)動(dòng)力，其余皮帶輪均屬?gòu)膭?dòng)輪。下方的兩對(duì)轉(zhuǎn)向?qū)л喪蛊纬蓛啥嗡降钠Ф危渲泻竺嬉欢问瞧У墓ぷ鲄^(qū)，皮帶的工作區(qū)平面平行于假捻器主動(dòng)輪軸和開(kāi)關(guān)輪軸（假捻器主動(dòng)輪與開(kāi)關(guān)輪各12個(gè)），皮帶末端以張緊輪張緊。當(dāng)假捻器附屬的開(kāi)關(guān)輪開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)，皮帶被開(kāi)關(guān)輪向上推向假捻器主動(dòng)輪，使假捻器長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。[1]

2 從動(dòng)輪引起皮帶運(yùn)行偏移的分析

2.1 皮帶平行面的受力分析

正常從動(dòng)輪安裝應(yīng)當(dāng)從動(dòng)輪輪軸垂直于皮帶運(yùn)行方向。如圖2，在皮帶與從動(dòng)輪的接觸面上取A點(diǎn)分析，F(xiàn)V為皮帶對(duì)從動(dòng)輪的作用力，V為皮帶的運(yùn)行方向。FV的方向必然與V一致。當(dāng)從動(dòng)輪上端朝皮帶運(yùn)行方向偏轉(zhuǎn)，對(duì)導(dǎo)輪作受力分析分解FV可得，從動(dòng)輪受到沿從動(dòng)輪輪旋轉(zhuǎn)軸線方向的力F1，及紙面向左下方的切向力F2。根據(jù)作用力與反作用力的原理，從動(dòng)輪受到皮帶的向上的軸向力，皮帶必然也受到導(dǎo)輪的向下的反作用力，其大小與F1相等，方向相反[2]，因此皮帶會(huì)向下偏離正常的位置。

總結(jié)所得，從動(dòng)輪軸與皮帶運(yùn)行方向成夾角，從動(dòng)輪必然有其中一端向皮帶方向前移，皮帶偏向于從動(dòng)輪的這一端。

2.2 皮帶豎直面的受力分析

如圖3所示，皮帶的正常運(yùn)行時(shí)本應(yīng)與從動(dòng)輪軸保持平行，但是由于從動(dòng)輪軸線偏轉(zhuǎn)使皮帶的工作面與水平面成一夾角。在皮帶與從動(dòng)輪接觸面上取A點(diǎn)分析，皮帶輪上的A點(diǎn)在俯視圖中的軌跡呈橢圓狀。圖中，在從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)軸線下半部，取A點(diǎn)分析，F(xiàn)為皮帶對(duì)從動(dòng)輪的作用力，可分解為相切于導(dǎo)輪A點(diǎn)的軌跡的切向力F1及沿從動(dòng)輪輪旋轉(zhuǎn)軸線方向的力F2。圖中分析皮帶對(duì)從動(dòng)輪的作用力F2向右，根據(jù)作用力與反作用力的原理，皮帶受到從動(dòng)輪的向左的作用力，其力的大小與F2相等。

同理分析可得，俯視圖中，旋轉(zhuǎn)軸線上半部，皮帶受到從動(dòng)輪向右的作用力。

因?yàn)槠嵝缘牟馁|(zhì)，在俯視圖中以從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)軸為分界線，皮帶上部受向右作用力，下部受向左作用力，使皮帶先向趨向右走偏再趨向左走偏。其運(yùn)動(dòng)軌跡呈弧狀，與A點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡相似。因此，整體上，皮帶向右偏移。

總結(jié)所得，從動(dòng)輪軸在皮帶豎直面上傾斜時(shí)，從動(dòng)輪總有一端偏向于皮帶的下方，皮帶也偏向從動(dòng)輪的這一端。

2.3 從動(dòng)輪表面形狀對(duì)皮帶偏向的影響

如圖4的主視圖取A、B、C分析，B點(diǎn)為皮帶上與錐輪相對(duì)靜止的點(diǎn)，而A點(diǎn)處于錐輪圓周半徑較大處，皮帶受到向前的推力，同理，C點(diǎn)受到向后的拉力。兩力組成力矩使皮帶向下偏移，即皮帶偏向錐輪直徑小端。

皮帶在左視圖的受力與2.2章相似，不重復(fù)敘述，分析得皮帶也偏向錐輪直徑小端。

綜上訴的兩個(gè)方面研究錐輪對(duì)皮帶的影響，當(dāng)從動(dòng)輪磨損成錐形時(shí)，皮帶偏向從動(dòng)輪直徑較小端。

2.4 皮帶偏移的客觀因素

根據(jù)以上分析，結(jié)合33H機(jī)切向皮帶的運(yùn)行情況，總結(jié)切向皮帶的偏移主要是以下因素引起：

（1）從動(dòng)輪表面磨損：假捻器導(dǎo)輪為經(jīng)過(guò)表面處理的鋁制導(dǎo)輪，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，表面會(huì)磨損至大致錐形。因此，造成假捻器切向皮帶偏向的情況很常見(jiàn)。

（2）從動(dòng)輪安裝定位不準(zhǔn)確。

（3）從動(dòng)輪軸彎曲變形。

3 33H機(jī)假捻器切向皮帶運(yùn)行位置的調(diào)校

本章，我們以使用“S”捻下部的假捻器切向皮帶為例闡述。

因?yàn)榧倌砥髑邢蚱嚓P(guān)的導(dǎo)輪除了開(kāi)關(guān)輪，都是準(zhǔn)確定位的，而開(kāi)關(guān)輪座上的螺絲孔并不如銷(xiāo)孔定位準(zhǔn)確，因此它尤為容易引起2.1節(jié)中的軸偏移。因此，初步做好開(kāi)關(guān)輪的安裝后，還要對(duì)開(kāi)關(guān)輪進(jìn)行調(diào)校，才能使龍帶良好運(yùn)行。

圖5為皮帶在假捻器在基座中的單個(gè)錠位的運(yùn)行俯視簡(jiǎn)圖，皮帶在框架內(nèi)形成上下平行的運(yùn)行方向相反的兩段皮帶。只有上半段皮帶處在工作區(qū)，直接受到開(kāi)關(guān)輪的影響而容易發(fā)生偏向。

如工作區(qū)皮帶下移，即上下兩皮帶相互干涉，由2.1反向分析可得的導(dǎo)輪軸線如圖5偏轉(zhuǎn)。皮帶運(yùn)行時(shí)調(diào)整，需要稍稍松開(kāi)開(kāi)關(guān)座上的兩顆螺絲，可用一對(duì)4厘六角扳手對(duì)兩顆螺絲同時(shí)加力帶動(dòng)開(kāi)關(guān)座使開(kāi)關(guān)輪下端向前，上端向后，一邊觀察皮帶的偏向情況，調(diào)整到皮帶運(yùn)行正常后擰緊螺絲。反之亦然。調(diào)校時(shí)動(dòng)作要迅速到位，以減小皮帶的磨損。

調(diào)校前，必須使同一部位的其它錠位的開(kāi)關(guān)輪處在關(guān)閉狀態(tài)，以便正在調(diào)校的開(kāi)關(guān)座對(duì)皮帶的影響更具指向性。

4 結(jié)語(yǔ)

皮帶的偏向，很有可能是多方面綜合的影響，我們需要逐一排查。以上述知識(shí)為指導(dǎo)，后來(lái)維護(hù)的幾臺(tái)33H加彈機(jī)開(kāi)機(jī)后的皮帶跑偏的情況由第一臺(tái)機(jī)的12條減少至后來(lái)的2～4條，而跑偏后的調(diào)整也更加迅速，不但節(jié)約了維修的時(shí)間，也減少了停機(jī)的時(shí)間和皮帶的損耗。

參考文獻(xiàn)

[1] 村田機(jī)械株式會(huì)社纖維機(jī)械事業(yè)部.Processing technique for engineer[Z].日本：村田機(jī)械株式會(huì)社，1993.

[2] 哈爾濱工業(yè)大學(xué)理論力學(xué)研究室.理論力學(xué)[M].6版.北京：高等教育出版社，2002，8：6-20.endprint

摘 要：對(duì)皮帶偏移進(jìn)行受力分析，剖析影響皮帶偏移的客觀因素。對(duì)于33H村田加彈機(jī)的假捻器切向皮帶偏移，總結(jié)皮帶偏移的主觀因素，詳解如何調(diào)校假捻器開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)子座，使皮帶運(yùn)行于正確的位置。

關(guān)鍵詞：加彈機(jī) 33H 村田

中圖分類(lèi)號(hào)：TS103 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）04（b）-0093-02

2013年由于設(shè)備維護(hù)需要，我們陸續(xù)更換了9臺(tái)33H加彈機(jī)的假捻器開(kāi)關(guān)輪軸承。在更換過(guò)程中，我們檢查了切向皮帶相關(guān)的其他導(dǎo)輪，并更換了異常的導(dǎo)輪和導(dǎo)輪軸承。第一臺(tái)機(jī)更換工作完成后，有多條假捻器切向皮帶運(yùn)行出現(xiàn)了異常。皮帶偏向?qū)л喴欢?，甚至偏出?dǎo)輪，減少了皮帶的工作面，會(huì)大大減小皮帶的使用周期。嚴(yán)重的，皮帶甚至完全偏出了導(dǎo)輪，造成皮帶損壞或斷裂。

作者從運(yùn)動(dòng)力學(xué)角度，研究影響皮帶偏移的原因，為維護(hù)33H機(jī)假捻器切向皮帶的正常運(yùn)行提供了理論指導(dǎo)。

1 33H機(jī)假捻器切向皮帶運(yùn)行構(gòu)件

33H機(jī)的假捻器分為上下兩部分，兩者結(jié)構(gòu)相似。如圖1為使用“S”捻下部的假捻器切向皮帶構(gòu)件簡(jiǎn)圖。皮帶以一個(gè)部位（12錠）為單位，由傳動(dòng)軸上的主動(dòng)輪提供傳動(dòng)動(dòng)力，其余皮帶輪均屬?gòu)膭?dòng)輪。下方的兩對(duì)轉(zhuǎn)向?qū)л喪蛊纬蓛啥嗡降钠Ф?，其中后面一段是皮帶的工作區(qū)，皮帶的工作區(qū)平面平行于假捻器主動(dòng)輪軸和開(kāi)關(guān)輪軸（假捻器主動(dòng)輪與開(kāi)關(guān)輪各12個(gè)），皮帶末端以張緊輪張緊。當(dāng)假捻器附屬的開(kāi)關(guān)輪開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)，皮帶被開(kāi)關(guān)輪向上推向假捻器主動(dòng)輪，使假捻器長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。[1]

2 從動(dòng)輪引起皮帶運(yùn)行偏移的分析

2.1 皮帶平行面的受力分析

正常從動(dòng)輪安裝應(yīng)當(dāng)從動(dòng)輪輪軸垂直于皮帶運(yùn)行方向。如圖2，在皮帶與從動(dòng)輪的接觸面上取A點(diǎn)分析，F(xiàn)V為皮帶對(duì)從動(dòng)輪的作用力，V為皮帶的運(yùn)行方向。FV的方向必然與V一致。當(dāng)從動(dòng)輪上端朝皮帶運(yùn)行方向偏轉(zhuǎn)，對(duì)導(dǎo)輪作受力分析分解FV可得，從動(dòng)輪受到沿從動(dòng)輪輪旋轉(zhuǎn)軸線方向的力F1，及紙面向左下方的切向力F2。根據(jù)作用力與反作用力的原理，從動(dòng)輪受到皮帶的向上的軸向力，皮帶必然也受到導(dǎo)輪的向下的反作用力，其大小與F1相等，方向相反[2]，因此皮帶會(huì)向下偏離正常的位置。

總結(jié)所得，從動(dòng)輪軸與皮帶運(yùn)行方向成夾角，從動(dòng)輪必然有其中一端向皮帶方向前移，皮帶偏向于從動(dòng)輪的這一端。

2.2 皮帶豎直面的受力分析

如圖3所示，皮帶的正常運(yùn)行時(shí)本應(yīng)與從動(dòng)輪軸保持平行，但是由于從動(dòng)輪軸線偏轉(zhuǎn)使皮帶的工作面與水平面成一夾角。在皮帶與從動(dòng)輪接觸面上取A點(diǎn)分析，皮帶輪上的A點(diǎn)在俯視圖中的軌跡呈橢圓狀。圖中，在從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)軸線下半部，取A點(diǎn)分析，F(xiàn)為皮帶對(duì)從動(dòng)輪的作用力，可分解為相切于導(dǎo)輪A點(diǎn)的軌跡的切向力F1及沿從動(dòng)輪輪旋轉(zhuǎn)軸線方向的力F2。圖中分析皮帶對(duì)從動(dòng)輪的作用力F2向右，根據(jù)作用力與反作用力的原理，皮帶受到從動(dòng)輪的向左的作用力，其力的大小與F2相等。

同理分析可得，俯視圖中，旋轉(zhuǎn)軸線上半部，皮帶受到從動(dòng)輪向右的作用力。

因?yàn)槠嵝缘牟馁|(zhì)，在俯視圖中以從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)軸為分界線，皮帶上部受向右作用力，下部受向左作用力，使皮帶先向趨向右走偏再趨向左走偏。其運(yùn)動(dòng)軌跡呈弧狀，與A點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡相似。因此，整體上，皮帶向右偏移。

總結(jié)所得，從動(dòng)輪軸在皮帶豎直面上傾斜時(shí)，從動(dòng)輪總有一端偏向于皮帶的下方，皮帶也偏向從動(dòng)輪的這一端。

2.3 從動(dòng)輪表面形狀對(duì)皮帶偏向的影響

如圖4的主視圖取A、B、C分析，B點(diǎn)為皮帶上與錐輪相對(duì)靜止的點(diǎn)，而A點(diǎn)處于錐輪圓周半徑較大處，皮帶受到向前的推力，同理，C點(diǎn)受到向后的拉力。兩力組成力矩使皮帶向下偏移，即皮帶偏向錐輪直徑小端。

皮帶在左視圖的受力與2.2章相似，不重復(fù)敘述，分析得皮帶也偏向錐輪直徑小端。

綜上訴的兩個(gè)方面研究錐輪對(duì)皮帶的影響，當(dāng)從動(dòng)輪磨損成錐形時(shí)，皮帶偏向從動(dòng)輪直徑較小端。

2.4 皮帶偏移的客觀因素

根據(jù)以上分析，結(jié)合33H機(jī)切向皮帶的運(yùn)行情況，總結(jié)切向皮帶的偏移主要是以下因素引起：

（1）從動(dòng)輪表面磨損：假捻器導(dǎo)輪為經(jīng)過(guò)表面處理的鋁制導(dǎo)輪，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，表面會(huì)磨損至大致錐形。因此，造成假捻器切向皮帶偏向的情況很常見(jiàn)。

（2）從動(dòng)輪安裝定位不準(zhǔn)確。

（3）從動(dòng)輪軸彎曲變形。

3 33H機(jī)假捻器切向皮帶運(yùn)行位置的調(diào)校

本章，我們以使用“S”捻下部的假捻器切向皮帶為例闡述。

因?yàn)榧倌砥髑邢蚱嚓P(guān)的導(dǎo)輪除了開(kāi)關(guān)輪，都是準(zhǔn)確定位的，而開(kāi)關(guān)輪座上的螺絲孔并不如銷(xiāo)孔定位準(zhǔn)確，因此它尤為容易引起2.1節(jié)中的軸偏移。因此，初步做好開(kāi)關(guān)輪的安裝后，還要對(duì)開(kāi)關(guān)輪進(jìn)行調(diào)校，才能使龍帶良好運(yùn)行。

圖5為皮帶在假捻器在基座中的單個(gè)錠位的運(yùn)行俯視簡(jiǎn)圖，皮帶在框架內(nèi)形成上下平行的運(yùn)行方向相反的兩段皮帶。只有上半段皮帶處在工作區(qū)，直接受到開(kāi)關(guān)輪的影響而容易發(fā)生偏向。

如工作區(qū)皮帶下移，即上下兩皮帶相互干涉，由2.1反向分析可得的導(dǎo)輪軸線如圖5偏轉(zhuǎn)。皮帶運(yùn)行時(shí)調(diào)整，需要稍稍松開(kāi)開(kāi)關(guān)座上的兩顆螺絲，可用一對(duì)4厘六角扳手對(duì)兩顆螺絲同時(shí)加力帶動(dòng)開(kāi)關(guān)座使開(kāi)關(guān)輪下端向前，上端向后，一邊觀察皮帶的偏向情況，調(diào)整到皮帶運(yùn)行正常后擰緊螺絲。反之亦然。調(diào)校時(shí)動(dòng)作要迅速到位，以減小皮帶的磨損。

調(diào)校前，必須使同一部位的其它錠位的開(kāi)關(guān)輪處在關(guān)閉狀態(tài)，以便正在調(diào)校的開(kāi)關(guān)座對(duì)皮帶的影響更具指向性。

4 結(jié)語(yǔ)

皮帶的偏向，很有可能是多方面綜合的影響，我們需要逐一排查。以上述知識(shí)為指導(dǎo)，后來(lái)維護(hù)的幾臺(tái)33H加彈機(jī)開(kāi)機(jī)后的皮帶跑偏的情況由第一臺(tái)機(jī)的12條減少至后來(lái)的2～4條，而跑偏后的調(diào)整也更加迅速，不但節(jié)約了維修的時(shí)間，也減少了停機(jī)的時(shí)間和皮帶的損耗。

參考文獻(xiàn)

[1] 村田機(jī)械株式會(huì)社纖維機(jī)械事業(yè)部.Processing technique for engineer[Z].日本：村田機(jī)械株式會(huì)社，1993.

[2] 哈爾濱工業(yè)大學(xué)理論力學(xué)研究室.理論力學(xué)[M].6版.北京：高等教育出版社，2002，8：6-20.endprint

摘 要：對(duì)皮帶偏移進(jìn)行受力分析，剖析影響皮帶偏移的客觀因素。對(duì)于33H村田加彈機(jī)的假捻器切向皮帶偏移，總結(jié)皮帶偏移的主觀因素，詳解如何調(diào)校假捻器開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)子座，使皮帶運(yùn)行于正確的位置。

關(guān)鍵詞：加彈機(jī) 33H 村田

中圖分類(lèi)號(hào)：TS103 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）04（b）-0093-02

2013年由于設(shè)備維護(hù)需要，我們陸續(xù)更換了9臺(tái)33H加彈機(jī)的假捻器開(kāi)關(guān)輪軸承。在更換過(guò)程中，我們檢查了切向皮帶相關(guān)的其他導(dǎo)輪，并更換了異常的導(dǎo)輪和導(dǎo)輪軸承。第一臺(tái)機(jī)更換工作完成后，有多條假捻器切向皮帶運(yùn)行出現(xiàn)了異常。皮帶偏向?qū)л喴欢?，甚至偏出?dǎo)輪，減少了皮帶的工作面，會(huì)大大減小皮帶的使用周期。嚴(yán)重的，皮帶甚至完全偏出了導(dǎo)輪，造成皮帶損壞或斷裂。

作者從運(yùn)動(dòng)力學(xué)角度，研究影響皮帶偏移的原因，為維護(hù)33H機(jī)假捻器切向皮帶的正常運(yùn)行提供了理論指導(dǎo)。

1 33H機(jī)假捻器切向皮帶運(yùn)行構(gòu)件

33H機(jī)的假捻器分為上下兩部分，兩者結(jié)構(gòu)相似。如圖1為使用“S”捻下部的假捻器切向皮帶構(gòu)件簡(jiǎn)圖。皮帶以一個(gè)部位（12錠）為單位，由傳動(dòng)軸上的主動(dòng)輪提供傳動(dòng)動(dòng)力，其余皮帶輪均屬?gòu)膭?dòng)輪。下方的兩對(duì)轉(zhuǎn)向?qū)л喪蛊纬蓛啥嗡降钠Ф?，其中后面一段是皮帶的工作區(qū)，皮帶的工作區(qū)平面平行于假捻器主動(dòng)輪軸和開(kāi)關(guān)輪軸（假捻器主動(dòng)輪與開(kāi)關(guān)輪各12個(gè)），皮帶末端以張緊輪張緊。當(dāng)假捻器附屬的開(kāi)關(guān)輪開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)，皮帶被開(kāi)關(guān)輪向上推向假捻器主動(dòng)輪，使假捻器長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。[1]

2 從動(dòng)輪引起皮帶運(yùn)行偏移的分析

2.1 皮帶平行面的受力分析

正常從動(dòng)輪安裝應(yīng)當(dāng)從動(dòng)輪輪軸垂直于皮帶運(yùn)行方向。如圖2，在皮帶與從動(dòng)輪的接觸面上取A點(diǎn)分析，F(xiàn)V為皮帶對(duì)從動(dòng)輪的作用力，V為皮帶的運(yùn)行方向。FV的方向必然與V一致。當(dāng)從動(dòng)輪上端朝皮帶運(yùn)行方向偏轉(zhuǎn)，對(duì)導(dǎo)輪作受力分析分解FV可得，從動(dòng)輪受到沿從動(dòng)輪輪旋轉(zhuǎn)軸線方向的力F1，及紙面向左下方的切向力F2。根據(jù)作用力與反作用力的原理，從動(dòng)輪受到皮帶的向上的軸向力，皮帶必然也受到導(dǎo)輪的向下的反作用力，其大小與F1相等，方向相反[2]，因此皮帶會(huì)向下偏離正常的位置。

總結(jié)所得，從動(dòng)輪軸與皮帶運(yùn)行方向成夾角，從動(dòng)輪必然有其中一端向皮帶方向前移，皮帶偏向于從動(dòng)輪的這一端。

2.2 皮帶豎直面的受力分析

如圖3所示，皮帶的正常運(yùn)行時(shí)本應(yīng)與從動(dòng)輪軸保持平行，但是由于從動(dòng)輪軸線偏轉(zhuǎn)使皮帶的工作面與水平面成一夾角。在皮帶與從動(dòng)輪接觸面上取A點(diǎn)分析，皮帶輪上的A點(diǎn)在俯視圖中的軌跡呈橢圓狀。圖中，在從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)軸線下半部，取A點(diǎn)分析，F(xiàn)為皮帶對(duì)從動(dòng)輪的作用力，可分解為相切于導(dǎo)輪A點(diǎn)的軌跡的切向力F1及沿從動(dòng)輪輪旋轉(zhuǎn)軸線方向的力F2。圖中分析皮帶對(duì)從動(dòng)輪的作用力F2向右，根據(jù)作用力與反作用力的原理，皮帶受到從動(dòng)輪的向左的作用力，其力的大小與F2相等。

同理分析可得，俯視圖中，旋轉(zhuǎn)軸線上半部，皮帶受到從動(dòng)輪向右的作用力。

因?yàn)槠嵝缘牟馁|(zhì)，在俯視圖中以從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)軸為分界線，皮帶上部受向右作用力，下部受向左作用力，使皮帶先向趨向右走偏再趨向左走偏。其運(yùn)動(dòng)軌跡呈弧狀，與A點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡相似。因此，整體上，皮帶向右偏移。

總結(jié)所得，從動(dòng)輪軸在皮帶豎直面上傾斜時(shí)，從動(dòng)輪總有一端偏向于皮帶的下方，皮帶也偏向從動(dòng)輪的這一端。

2.3 從動(dòng)輪表面形狀對(duì)皮帶偏向的影響

如圖4的主視圖取A、B、C分析，B點(diǎn)為皮帶上與錐輪相對(duì)靜止的點(diǎn)，而A點(diǎn)處于錐輪圓周半徑較大處，皮帶受到向前的推力，同理，C點(diǎn)受到向后的拉力。兩力組成力矩使皮帶向下偏移，即皮帶偏向錐輪直徑小端。

皮帶在左視圖的受力與2.2章相似，不重復(fù)敘述，分析得皮帶也偏向錐輪直徑小端。

綜上訴的兩個(gè)方面研究錐輪對(duì)皮帶的影響，當(dāng)從動(dòng)輪磨損成錐形時(shí)，皮帶偏向從動(dòng)輪直徑較小端。

2.4 皮帶偏移的客觀因素

根據(jù)以上分析，結(jié)合33H機(jī)切向皮帶的運(yùn)行情況，總結(jié)切向皮帶的偏移主要是以下因素引起：

（1）從動(dòng)輪表面磨損：假捻器導(dǎo)輪為經(jīng)過(guò)表面處理的鋁制導(dǎo)輪，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，表面會(huì)磨損至大致錐形。因此，造成假捻器切向皮帶偏向的情況很常見(jiàn)。

（2）從動(dòng)輪安裝定位不準(zhǔn)確。

（3）從動(dòng)輪軸彎曲變形。

3 33H機(jī)假捻器切向皮帶運(yùn)行位置的調(diào)校

本章，我們以使用“S”捻下部的假捻器切向皮帶為例闡述。

因?yàn)榧倌砥髑邢蚱嚓P(guān)的導(dǎo)輪除了開(kāi)關(guān)輪，都是準(zhǔn)確定位的，而開(kāi)關(guān)輪座上的螺絲孔并不如銷(xiāo)孔定位準(zhǔn)確，因此它尤為容易引起2.1節(jié)中的軸偏移。因此，初步做好開(kāi)關(guān)輪的安裝后，還要對(duì)開(kāi)關(guān)輪進(jìn)行調(diào)校，才能使龍帶良好運(yùn)行。

圖5為皮帶在假捻器在基座中的單個(gè)錠位的運(yùn)行俯視簡(jiǎn)圖，皮帶在框架內(nèi)形成上下平行的運(yùn)行方向相反的兩段皮帶。只有上半段皮帶處在工作區(qū)，直接受到開(kāi)關(guān)輪的影響而容易發(fā)生偏向。

如工作區(qū)皮帶下移，即上下兩皮帶相互干涉，由2.1反向分析可得的導(dǎo)輪軸線如圖5偏轉(zhuǎn)。皮帶運(yùn)行時(shí)調(diào)整，需要稍稍松開(kāi)開(kāi)關(guān)座上的兩顆螺絲，可用一對(duì)4厘六角扳手對(duì)兩顆螺絲同時(shí)加力帶動(dòng)開(kāi)關(guān)座使開(kāi)關(guān)輪下端向前，上端向后，一邊觀察皮帶的偏向情況，調(diào)整到皮帶運(yùn)行正常后擰緊螺絲。反之亦然。調(diào)校時(shí)動(dòng)作要迅速到位，以減小皮帶的磨損。

調(diào)校前，必須使同一部位的其它錠位的開(kāi)關(guān)輪處在關(guān)閉狀態(tài)，以便正在調(diào)校的開(kāi)關(guān)座對(duì)皮帶的影響更具指向性。

4 結(jié)語(yǔ)

皮帶的偏向，很有可能是多方面綜合的影響，我們需要逐一排查。以上述知識(shí)為指導(dǎo)，后來(lái)維護(hù)的幾臺(tái)33H加彈機(jī)開(kāi)機(jī)后的皮帶跑偏的情況由第一臺(tái)機(jī)的12條減少至后來(lái)的2～4條，而跑偏后的調(diào)整也更加迅速，不但節(jié)約了維修的時(shí)間，也減少了停機(jī)的時(shí)間和皮帶的損耗。

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