徐大文

尾菜是指新鮮蔬菜在采收、加工、運輸、售賣過程中遺棄的殘葉、殘幫，以及凈菜加工處理時產(chǎn)生的葉、根、莖、果實和大量殘次蔬菜。與新鮮蔬菜一樣，尾菜也富含多種維生素、礦物質(zhì)、糖類、膳食纖維、有機酸和芳香物質(zhì)等營養(yǎng)成分。長期以來，由于沒有科學、合理的利用途徑，尾菜大都作為垃圾處理，不僅造成了環(huán)境污染和資源浪費，而且對蔬菜種植戶和加工企業(yè)來說也是一筆損失。下面將尾菜加工飼料粉技術(shù)介紹如下，供參考。

一、加工工藝流程

1. 選料。清理出尾菜中混雜的塑料、鐵器、木屑、土塊、石塊、紙片、泥根等異物以及腐敗、變質(zhì)的部分。

2. 清洗。將選出的干凈尾菜放入網(wǎng)鏈氣泡清洗機中洗去其內(nèi)的泥土。

3. 切料。將清洗后的干凈尾菜輸送到多功能切菜機中，切成片或條。

4. 瀝水。將切好的尾菜片（條）輸送入離心甩干機中，甩去表面的游離水。

5. 烘干。將甩干游離水的尾菜片（條）輸送入全自動多功能蔬菜烘干機中，進行烘干。

6. 粉碎。將烘干后的尾菜片（條）輸送入果蔬粉碎機中，粉碎成粉末。

7. 殺菌。將尾菜粉末輸入板式殺菌設備中，進行超高溫瞬時殺菌。

8. 計量包裝、入庫。將殺菌后的尾菜粉末輸送入計量包裝機中，進行計量裝袋、密封，成品入庫。

二、加工工藝流程圖

三、主要技術(shù)參數(shù)

1. 烘干溫度。根據(jù)尾菜品種設定，溫度調(diào)節(jié)范圍為50～160℃。

2. 烘干時間。根據(jù)尾菜品種確定，一般烘干時間為5小時左右。

3. 殺菌溫度。135℃。

4. 殺菌時間。10秒。

5. 成品含水率。為避免儲存時發(fā)生霉變，成品含水率以8%為宜。

四、注意事項

1. 尾菜品種要保持多樣化，以保證飼料粉營養(yǎng)均衡、質(zhì)量穩(wěn)定。

2. 飼料粉僅可作為一種添加劑，飼喂時要與正常日糧配合使用。

（作者聯(lián)系地址：甘肅省蘭州市七里河區(qū)吳家園235號 郵編：730050）endprint

尾菜是指新鮮蔬菜在采收、加工、運輸、售賣過程中遺棄的殘葉、殘幫，以及凈菜加工處理時產(chǎn)生的葉、根、莖、果實和大量殘次蔬菜。與新鮮蔬菜一樣，尾菜也富含多種維生素、礦物質(zhì)、糖類、膳食纖維、有機酸和芳香物質(zhì)等營養(yǎng)成分。長期以來，由于沒有科學、合理的利用途徑，尾菜大都作為垃圾處理，不僅造成了環(huán)境污染和資源浪費，而且對蔬菜種植戶和加工企業(yè)來說也是一筆損失。下面將尾菜加工飼料粉技術(shù)介紹如下，供參考。

一、加工工藝流程

1. 選料。清理出尾菜中混雜的塑料、鐵器、木屑、土塊、石塊、紙片、泥根等異物以及腐敗、變質(zhì)的部分。

2. 清洗。將選出的干凈尾菜放入網(wǎng)鏈氣泡清洗機中洗去其內(nèi)的泥土。

3. 切料。將清洗后的干凈尾菜輸送到多功能切菜機中，切成片或條。

4. 瀝水。將切好的尾菜片（條）輸送入離心甩干機中，甩去表面的游離水。

5. 烘干。將甩干游離水的尾菜片（條）輸送入全自動多功能蔬菜烘干機中，進行烘干。

6. 粉碎。將烘干后的尾菜片（條）輸送入果蔬粉碎機中，粉碎成粉末。

7. 殺菌。將尾菜粉末輸入板式殺菌設備中，進行超高溫瞬時殺菌。

8. 計量包裝、入庫。將殺菌后的尾菜粉末輸送入計量包裝機中，進行計量裝袋、密封，成品入庫。

二、加工工藝流程圖

三、主要技術(shù)參數(shù)

1. 烘干溫度。根據(jù)尾菜品種設定，溫度調(diào)節(jié)范圍為50～160℃。

2. 烘干時間。根據(jù)尾菜品種確定，一般烘干時間為5小時左右。

3. 殺菌溫度。135℃。

4. 殺菌時間。10秒。

5. 成品含水率。為避免儲存時發(fā)生霉變，成品含水率以8%為宜。

四、注意事項

1. 尾菜品種要保持多樣化，以保證飼料粉營養(yǎng)均衡、質(zhì)量穩(wěn)定。

2. 飼料粉僅可作為一種添加劑，飼喂時要與正常日糧配合使用。

（作者聯(lián)系地址：甘肅省蘭州市七里河區(qū)吳家園235號 郵編：730050）endprint

尾菜是指新鮮蔬菜在采收、加工、運輸、售賣過程中遺棄的殘葉、殘幫，以及凈菜加工處理時產(chǎn)生的葉、根、莖、果實和大量殘次蔬菜。與新鮮蔬菜一樣，尾菜也富含多種維生素、礦物質(zhì)、糖類、膳食纖維、有機酸和芳香物質(zhì)等營養(yǎng)成分。長期以來，由于沒有科學、合理的利用途徑，尾菜大都作為垃圾處理，不僅造成了環(huán)境污染和資源浪費，而且對蔬菜種植戶和加工企業(yè)來說也是一筆損失。下面將尾菜加工飼料粉技術(shù)介紹如下，供參考。

一、加工工藝流程

1. 選料。清理出尾菜中混雜的塑料、鐵器、木屑、土塊、石塊、紙片、泥根等異物以及腐敗、變質(zhì)的部分。

2. 清洗。將選出的干凈尾菜放入網(wǎng)鏈氣泡清洗機中洗去其內(nèi)的泥土。

3. 切料。將清洗后的干凈尾菜輸送到多功能切菜機中，切成片或條。

4. 瀝水。將切好的尾菜片（條）輸送入離心甩干機中，甩去表面的游離水。

5. 烘干。將甩干游離水的尾菜片（條）輸送入全自動多功能蔬菜烘干機中，進行烘干。

6. 粉碎。將烘干后的尾菜片（條）輸送入果蔬粉碎機中，粉碎成粉末。

7. 殺菌。將尾菜粉末輸入板式殺菌設備中，進行超高溫瞬時殺菌。

8. 計量包裝、入庫。將殺菌后的尾菜粉末輸送入計量包裝機中，進行計量裝袋、密封，成品入庫。

二、加工工藝流程圖

三、主要技術(shù)參數(shù)

1. 烘干溫度。根據(jù)尾菜品種設定，溫度調(diào)節(jié)范圍為50～160℃。

2. 烘干時間。根據(jù)尾菜品種確定，一般烘干時間為5小時左右。

3. 殺菌溫度。135℃。

4. 殺菌時間。10秒。

5. 成品含水率。為避免儲存時發(fā)生霉變，成品含水率以8%為宜。

四、注意事項

1. 尾菜品種要保持多樣化，以保證飼料粉營養(yǎng)均衡、質(zhì)量穩(wěn)定。

2. 飼料粉僅可作為一種添加劑，飼喂時要與正常日糧配合使用。

（作者聯(lián)系地址：甘肅省蘭州市七里河區(qū)吳家園235號 郵編：730050）endprint